Í geimferða- og túrbóiðnaðinum snýst árangur háhraðahverfla- af málmvinnsluhreinleika hráefnisins. Sem leiðandi framleiðandi áInconel 713C kringlóttar stangir, Gnee Alloyhefur betrumbætt lofttæmisbræðslutækni sína fyrir18 áratil að uppfylla kröfuharðustu steypukröfur heimsins.
Við bræðum ekki aðeins málma heldur erum við einnig staðráðin í að þróa há-blendistangir til að tryggja að afrakstur nákvæmni steypu þinnar sé hámarkaður og brotahlutfall sé í lágmarki.
Hafðu samband við fagfólk okkar til að mæla með réttu málmblöndunni fyrir verkefnið þitt
AMS 5391 Inconel 713C hringstöng framleiðandi
AMS 5391 Inconel 713C hringstöng framleiðandi
AMS 5391 Inconel 713C er úrkomu-herðandi nikkel-króm lofttæmi-steypt ofurblendi (UNS N07713) sérstaklega hönnuð fyrir háan-hitastyrk, sérstaklega hentug fyrir túrbínublöð og túrbínuþotuvélar. Stöngir, stangir og stangir eru notaðar til að framleiða íhluti sem krefjast ofur-háan brotstyrk allt að 1700 gráður F (925 gráður) og framúrskarandi viðnám gegn hitaþreytu.
Hverjir eru eiginleikar Inconel 713 efnis?
Inconel 713LC álfelgur er -afkastamikið nikkel-blandað málmblendi með framúrskarandi háan-hitaþol, oxunarþol, skriðþol og tæringarþol. Þessir eiginleikar gera það að verkum að það er mikið notað í háum-hita og ætandi umhverfi eins og loft-, jarðolíu- og kjarnorku.
1. Inconel 713C Alloy Rod Tæknilýsing
| Eign | Forskrift |
| Standard | AMS 5391/ GE C50TF15 / PWA 655 |
| Bræðsluferli | VIM (Vacuum Induction Melting) |
| Þvermál | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm (venjulegt lager) |
| Skaðlegir þættir | Pb, Bi, Te, Se, Tl stjórnað tilppb stigum |
| Yfirborðsfrágangur | Malað / afhýtt / Björt |
2. Inconel 713C álstangirEfnasamsetning (wt%) – samkvæmt AMS 5391
| Frumefni | Efni (%) | AMS 5391 Krafa | Virka |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Jafnvægi (~70-75) | Jafnvægi | Fylkisþáttur; háan-hitastöðugleika |
| Króm (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Oxunarþol |
| Ál (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primary "fyrrverandi– Ni₃(Al,Ti) |
| Mólýbden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Styrking á traustri-lausn; skriðmótstöðu |
| Níóbín (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Viðbótarstyrking |
| Títan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | „styrking |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 2,0 | Minna en eða jafnt og 2,0 | Afgangsþáttur |
| Kóbalt (Co) | Minna en eða jafnt og 1,0 | Minna en eða jafnt og 1,0 | Afgangsþáttur |
| Kolefni (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Carbide fyrrverandi; styrkur kornmarka |
| Bór (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Styrkingar á kornmörkum |
| Sirkon (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Styrkingar á kornmörkum |
| Mangan (Mn) | Minna en eða jafnt og 0,20 | Minna en eða jafnt og 0,20 | Afoxunarefni |
| Kísill (Si) | Minna en eða jafnt og 0,50 | Minna en eða jafnt og 0,50 | Afoxunarefni |
Smelltu til að hlaða niður Inconel 713C álfelgur PDF skjalinu núna
3. Inconel 713C stofuhita vélrænni eiginleikar (steyptar stangir - samkvæmt AMS 5391 staðli)
| Eign | AMS 5391 Krafa | Dæmigert gildi | Prófstaðall |
|---|---|---|---|
| Togstyrkur, fullkominn | Stærri en eða jafnt og 830 MPa(120 ksi) | 830 – 950 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Togstyrkur, afrakstur (0,2% frávik) | Stærri en eða jafnt og 650 MPa(94 ksi) | 650 – 760 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Lenging í hléi | Stærri en eða jafnt og 2% | 2 – 5% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| hörku (Rockwell C) | Skýrslugildi | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Mýktarstuðull | - | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Þéttleiki | - | 7,91 g/cm³ | - |
4. Eðliseiginleikar Inconel 713C
| Eign | Gildi | Verkfræðileg þýðing |
|---|---|---|
| Þéttleiki | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) | Þyngdarútreikningur |
| Bræðslusvið | 1260 – 1315 gráður | Hitastig steypu |
| Varmaleiðni (20 gráður) | 11.2 W/m·K | Hitaleiðni |
| CTE (20-100 gráður) | 12,0 × 10⁻⁶/ gráðu | Passun eindrægni |
| Mýktarstuðull (20 gráður) | ~205 GPa | Stífleiki |
| Mýktarstuðull (800 gráður) | ~160 GPa | Heitur stífleiki |
| Seguleiginleikar | Ekki-segulmagnaðir | - |
5. Inconel 713C hitameðferðarferli (samræmist AMS 5391 staðlinum)
| Skref | Meðferð | Hitastig | Tími | Kæling | Tilgangur |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Lausn Meðferð | Lausn að hluta | ~1120 gráður | 4-8 tímar | Loftkælt | Leysið upp karbíð |
| 2. Öldrun | Úrkoma | ~950 gráður | 4-16 klst | Loftkælt | Coarsen" |
| 3. Seinni öldrun (valfrjálst) | Stöðugleiki | ~870 gráður | 4-8 tímar | Loftkælt | Stöðugt“ |
6. Algeng notkun Inconel 713C kringlótt stöng
Gatúrbínublöð fyrir þotuhreyfla
Hringir með túrbó fyrir bíla
Þjöppur og hjól
Há-byggingarhlutar í orkuframleiðslu.
Af hverju að velja Gnee sem nikkel-undirstaða málmblöndur
✅ Yfir 18 ára útflutningsreynsla, vörur seldar til meira en 80 landa
✅ Vottað af ISO, SGS og BV
✅ Alþjóðlegt lager af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel álrörum, plötum og stöngum
✅ Sérsniðin vinnsluþjónusta í boði - þar á meðal klippa, fægja, CNC vinnsla og pökkun
✅ Fljótleg afhending innan 7-15 daga, studd af alþjóðlegum flutningsaðilum
Gnee Steel inconel 713C vottorð
📦 Pökkun og sendingarkostnaður
AlltNikkel byggt álfelgurvörur eru pakkaðar með eftirfarandi aðferðum:
Viðarbretti eða grindur
Raka-heldar umbúðir
Merkimiðar með ofnanúmeri, stöðluðum og stærðarmerkjum
Sendt um allan heim með sjó, flugi eða hraðsendingu
Gnee Steel 713C vörupakkning
Hafðu samband við okkur til að fá nýjustu útflutningsverðtilboð fyrir inconel 713C Alloy
Algengar spurningar
Sp.: Hvernig staðfestir þú ppb-stig snefilefnisins?
A:Við notum mikla-næmniICP-MS (Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry)og OES próf. Innri rannsóknarstofa okkar er kvarðuð í samræmi við alþjóðlega staðla til að tryggja að allirMTC 3.1 vottaðskýrslan er 100% nákvæm.
Sp.: Geta Inconel 713C stangirnar þínar hjálpað til við að draga úr ruslhraða steypunnar okkar?
A:Algjörlega. Flestar steypusprungur eru af völdum ó-málmlausra innfellinga eða skaðlegra snefilefna. Með því að nota okkarofur-lágt gasinnihaldog hár-hreinleika álfelgur, dregur þú úr upptökum þessara galla og eykur beint-hagnað þinn.
Sp.: Býður þú upp á heildsöluverð fyrir smærri steypur?
A:Já. Á meðan við höndlumÁrlegir birgðasamningarfyrir helstu OEMs, styðjum við einnig smærri boutique steypur með samkeppnishæfheildsöluverðlagningufyrir brettastærðarpantanir-.
