1. Sp.: Hvað gerir C70600 koparnikkelplötu sérstaklega ónæm fyrir tæringu í sjávarumhverfi?
A: C70600 (90/10 kopar-nikkel) á óvenjulega tæringarþol sitt vegna myndunar á verndandi, viðloðandi yfirborðsfilmu. Þessi filma er fyrst og fremst samsett úr kúpróoxíði (Cu₂O) og með tímanum inniheldur hún nikkel og járntegundir sem auka stöðugleika. Í sjó þolir málmblönduna klóríð-hola, sprungutæringu og sprungu á spennutæringu. Það er mikilvægt að bæta við um það bil 1,5% járni í C70600 þar sem það stuðlar að myndun járnríks-oxýhýdroxíðlags sem dregur úr veðrun-tæringu, sérstaklega við mikið-flæðisskilyrði (allt að 3–4 m/s). Þetta gerir C70600 að ákjósanlegu efni fyrir sjólagnir, varmaskiptarör og slökkvivatnskerfi á hafi úti.
2. Sp.: Hvernig er hitaleiðni C70600 samanborið við önnur koparblendi og hvers vegna skiptir þetta máli fyrir notkun varmaskipta?
A: C70600 hefur hitaleiðni u.þ.b. 29–35 W/(m·K) við stofuhita - verulega lægri en hreinn kopar (~400 W/(m·K)) en hærri en flest ryðfríu stáli (~15 W/(m·K)). Þessi hóflega leiðni er vísvitandi skipta-: Nikkelviðbótin dregur úr hitauppstreymi en bætir til muna styrkleika, tæringarþol og mótstöðu gegn líffótrunum. Í varmaskiptum, sérstaklega í sjó-kældum þéttum eða uppgufunartækjum, er þetta jafnvægi tilvalið. Hæfni málmblöndunnar til að viðhalda hreinu yfirborði (dregur úr óhreinindum) bætir oft upp lægri hráleiðni, sem leiðir til stöðugrar{11}}varmaflutningsnýtni til langs tíma án tíðrar hreinsunar.
3. Sp.: Er hægt að soða C70600 koparnikkelplötu með góðum árangri og hvaða varúðarráðstafanir eru nauðsynlegar?
A: Já, C70600 er auðvelt að sjóða með TIG (GTAW), MIG (GMAW) eða hlífðarmálmbogasuðu (SMAW). Hins vegar eru nokkrar varúðarráðstafanir nauðsynlegar:
Fyllingarmálmur: Notaðu samsvarandi fylliefni ERCuNi (AWS A5.7) eða álíka.
For-hreinsun: Fjarlægðu alla fitu, oxíð og brennistein-sem innihalda mengunarefni til að koma í veg fyrir stökk.
Hlífðargas: Notaðu hreint argon eða argon-helíumblöndur; forðast -köfnunarefnisberandi lofttegundir.
Hitainntak: Stjórna hitastigi millivega undir 150 gráður (300 gráður F) til að koma í veg fyrir heita sprungur og lágmarka kornvöxt.
Eftir-suðumeðferð: Þó það sé ekki alltaf þörf, getur hitameðhöndlun eftir-suðu við 600–650 gráður létt á afgangsálagi fyrir þykka hluta. Rétt suðu tryggir að suðusvæðið haldi tæringarþol sem er sambærilegt við grunnmálm.
4. Sp.: Hverjir eru algengir staðlar og dæmigerðar stærðir í boði fyrir C70600 koparnikkelplötu?
A: C70600 plötur eru framleiddar samkvæmt nokkrum alþjóðlegum stöðlum, einkum:
ASTM B171 / B171M: Staðlað fyrir kopar-blendiplötu og plötu fyrir þrýstihylki, eimsvala og varmaskipta.
ASME SB171: Svipað, fyrir notkun ketils og þrýstihylkja.
DIN 2.0872(evrópskt jafngildi).
Dæmigert mál: þykkt frá 1 mm (0,04 tommur) til 50 mm (2 tommur) eða meira; breidd allt að 2.500 mm (98 tommur); lengd allt að 6.000 mm (236 tommur). Sérsniðnar stærðir eru fáanlegar með því að rúlla eða klippa. Yfirborðsáferð getur verið heitt-valsað, kaldvalsað- (fyrir þynnri mál) eða slípað. Vikmörk fylgja ASTM B248.
5. Sp.: Í hvaða iðnaði er C70600 koparnikkelplata valinn fram yfir títan eða ryðfríu stáli og hvers vegna?
A: Þrátt fyrir yfirburða tæringarþol títan í sjó, er C70600 oft valinn fyrir:
Brak eða mengað vatnþar sem óvirk filma títan getur verið óstöðug í návist ákveðinna súlfíða eða háklóríðs? Reyndar skarar títan framúr þar - en C70600 vinnurlífræn fóstur: koparjónir sem losna frá yfirborðinu koma í veg fyrir stórgræðslu (grind, krækling) án sæfiefna. Ryðfrítt stál (td 316L) þjáist af sprungutæringu og gryfju í stöðnuðum sjó, en C70600 þolir þetta.
Rof-tæringarsvæði (e.g., pump impellers, pipe elbows, tube sheets) where the iron-containing film on C70600 withstands flow velocities >3 m/s, en 304/316 SS gæti bilað.
Kostnaðarviðkvæm sjávarkerfi-þar sem C70600 er ódýrara en títan en endingarbetra en plast eða húðað kolefnisstál. Dæmigert forrit eru meðal annars: sjókælilínur, uppgufunarplötur fyrir afsöltunarstöðvar, klæðningar á -pöllum á sjó og sjókerfi um borð.
