HastelloyX (GH3536) málmfræðileg uppbygging úr háhita álfelgur
GH3536 álfelgur er nikkel-undirstaða háhita álfelgur með hátt járninnihald sem er aðallega solid lausn styrkt með króm og mólýbdeni.
Áhrif mismunandi hitameðhöndlunarferla á örbyggingu og vélræna eiginleika GH3536 málmblöndu sem myndast við sértæka leysisbræðslu voru greind með OM, SEM og vélrænni eiginleikaprófun. Niðurstöðurnar sýna að þegar hitastig föstu lausnarinnar eykst verður kornastærð stærri og togstyrkurinn eykst smám saman við háhitaskilyrði en minnkar við stofuhita.
einkennandi
Það hefur góða andoxunar- og tæringarþol, hefur miðlungs til miðlungs endingu og skriðstyrk undir 900 gráður, og hefur góða mótunarhæfni fyrir kalt og heitt vinnslu og suðuafköst. Það er hentugur til að framleiða brennsluhólfshluta og aðra háhitahluta flugvéla. Það er hægt að nota undir 900 gráður í langan tíma og skammtíma vinnuhitastig getur náð 1080 gráðum. Málblöndu sem þolir ákveðna streitu við háan hita á bilinu 600 til 1200 gráður og hefur getu til að standast oxun eða tæringu.
Þegar hitastig föstu lausnarinnar nær 1120 gráður, nær togstyrkur þverprófunarstöngarinnar og lengdarprófunarstöngarinnar 816 og 731 MPa í sömu röð við stofuhita; við háhitaskilyrði 900 gráður ná þau 189 og 204 MPa í sömu röð. Eftir öldrunarmeðferð við 800 gráður falla fínt karbíð út úr málmblöndunni, sem framleiðir annan fasa styrkjandi áhrif og bætir styrkleikann. Eftir því sem öldrunartíminn eykst þéttast karbíðin en kornastærðin breytist varla sem endurspeglast í aukningu á togstyrk og lengingu við stofuhita eftir brot.
Samkvæmt fylkisþáttunum má aðallega skipta því í járn-undirstaða ofurblendi, nikkel-undirstaða ofurblendi og kóbalt-undirstaða ofurblendi. Samkvæmt undirbúningsferlinu er hægt að skipta því í vansköpuð háhita málmblöndur, steypt háhita málmblöndur og duftmálmvinnslu háhita málmblöndur. Samkvæmt styrkingaraðferðunum eru styrking á föstu lausnum, úrkomustyrking, oxíðdreifingarstyrking og trefjastyrking (sjá styrking málma). Háhita málmblöndur eru aðallega notaðar til að framleiða háhita íhluti eins og hverflablöð, leiðsluskífur, hverfladiska, háþrýstiþjöppudiska og brennsluhólf fyrir flug-, flota- og iðnaðargasturbínur; þau eru einnig notuð til að framleiða geimfarartæki, eldflaugahreyfla, kjarnaofna, jarðolíubúnað og kolabreytingar og önnur orkubreytingartæki.
Þegar öldrunartíminn nær 20 klst., nær togstyrkur þverprófunarstöngarinnar og lengdarprófunarstöngarinnar við stofuhita 832 og 747 MPa í sömu röð; lenging þverprófunarstöngarinnar eftir brot og lengdarprófunarstöngarinnar við háhitaskilyrði 900 gráður nær 8, 5% og 21, 5%. Að lokum er ákjósanlega hitameðhöndlunarferlið fyrir sértæka leysibræðslumyndun á GH3536 álfelgur: solid lausn (1120 gráður × 1 klst.) + öldrun (800 gráður × 20 klst.).
GH3536 efnasamsetning
Kolefni C: Minna en eða jafnt og {{0}}.12 Króm Cr: 21~25 Nikkel Ni: 52,8~63,3 Ál AL: 1,8~1,7 Járn Fe: afgangur Mangan Mn: Minna en eða jafnt og 1,57 Silicon Si: Minna en eða jafnt og 0.80 Fosfór P: Minna en eða jafnt og 0,036 Brennisteinn S: Minna en eða jafnt og 0,04
GH3536 er Ni-Cr-Fe byggt á föstu lausn, styrkt vansköpuð ofurblendi, með alþjóðlega vörumerkinu Hastelloy-X. Málblönduna hefur framúrskarandi oxunarþol og tæringarþol auk góðs suðueiginleika og vinnsluhæfni fyrir kalt og heitt. Í flugiðnaði heimalands míns hefur það verið notað sem íhlutir fyrir brunahólf í flugvélum, honeycomb mannvirki, dreifarar, skottstútar og aðrir íhlutir fyrir heita enda. Með þróun tímans halda flugvörur áfram að setja fram nýjar hagnýtar kröfur og hlutabyggingin verður smám saman flókin.
Svipuð vörumerki
GH3536
UNS NO6002 HastelloyX (Bandaríkin), NC22FeD (Frakkland), NiCr22FeMo (Þýskaland), Nimonic PE13 (Bretland)
Hefðbundnar frádráttarframleiðsluaðferðir eiga oft í miklum erfiðleikum við vinnslu hluta með flóknum byggingum. Aukaframleiðslutækni leysir vandamálið við erfiða vinnslu flókinna íhluta að vissu marki í krafti mikillar frelsis framleiðsluaðferðar. Sértæk leysibráðnun er eitt helsta ferlið sem nú er notað við framleiðslu á aukefnum í málmum. Duftbeðsferlið og háorkumikil leysigeislinn gera það hagstæðara en önnur ferli við að mynda flókin mannvirki, nákvæmni hluta, yfirborðsgæði o.s.frv. Framleiðsla á leysiefnablöndu hefur einstaka kosti fyrir framleiðslu á nikkel-undirstaða háhita málmblöndur. Það getur ekki aðeins stytt framleiðslutíma og dregið úr framleiðslukostnaði, heldur einnig forgangsraðað hagnýtri hönnun.
GH3536 Málmfræðileg uppbygging:
Uppbygging þessarar málmblöndu í föstu lausninni er austenít fylki, með lítið magn af TiN og M6C karbíðum.
Í raunverulegu framleiðsluferli þurfa aukefnisframleiðsluvörur oft síðari vélrænni vinnslu. Hins vegar, meðan á þessu ferli stendur, kemur oft fram veikleiki í vinnslu, festingu á verkfærum og léleg yfirborðsáferð. Þessir gallar tengjast myndunarreglunni um aukefnaframleiðslu. Til þess að leysa slík vandamál er hægt að leysa slík vandamál með röð af hitameðhöndlunarferlum hagræðingu. Það eru nú þegar samsvarandi hitameðhöndlunarstaðlar fyrir steypta GH3536 álfelgur. Hins vegar, þar sem sértæk leysirbræðsla felur í sér flókið fasabreytingarferli, er nauðsynlegt að kanna bestu hitameðferðarferlisáætlunina sem byggir á sértækri leysibræðslutækni.
