1.Hvað er lykilmunurinn á efnasamsetningu milli 15 - 7 Mo og 654smo ryðfríu stáli pípum?
15 - 7 Mo er hálf - austenitic ryðfríu stáli. Efnasamsetning þess felur venjulega í sér kolefni (c) upp í 0,09%, mangan (Mn) upp í 1,00%, fosfór (p) upp í 0,040%, brennistein (s) upp í 0,030%, króm (cr) á bilinu 14.0 - 16.0}%, nickel (ni) frá 6.50 - 7.75%, molybden (mo) milli 6.50 - 7.75%%, molybdenum (Mo) á milli 6.50 - 7.75%%, molybdenum (Mo) frá 6.50 - 7.75%, molybdenum (Mo). 2.00 - 3.00%, kopar (Cu) frá 2.50 - 4.50%og ál (al) á bilinu 0.75 - 1.50%. Þessi samsetning veitir henni með mikilli tæringarþol, miklum styrk og lágmarks röskun meðan á hitameðferð stendur.
Aftur á móti er 654smo (Uns S32654, W. Nr . 1.4652) frábær austenitic ryðfríu stáli. Það inniheldur um það bil 23% nikkel, 25% króm og 7% mólýbden. Að auki hefur það kolefni (c) innihald minna en eða jafnt og 0,02%, sílikon (Si) minna en eða jafnt og 0,50%, mangan (Mn) á bilinu 2.0 - 4.0%, fosfór (p) minna en eða jafnt og 0,03%, frá {s) minna en eða jafnt og 0,005%, cople (Cu) frá {14 {14} Köfnunarefni (n) frá 0.45 - 0.55%, þar sem jafnvægið er járn (Fe). Hátt magn króms, nikkel og mólýbden, ásamt tiltölulega hátt köfnunarefnisinnihaldi, stuðla að óvenjulegri tæringarþol, sem er sambærilegt við nokkrar af bestu nikkelinu - byggðar málmblöndur.
2. Hvernig eru vélrænir eiginleikar 15 - 7 Mo og 654smo ryðfríu stáli pípur bera saman?
15 - 7 Mo ryðfríu stáli rör sýna mikinn styrk. Þeir geta verið hita - meðhöndlaðir til að ná sértækum vélrænni eiginleika, sem eru gagnlegir í forritum eins og að halda hringi, þiljum og íhlutum flugvéla. Eftir viðeigandi hitameðferð býður það upp á góðan togstyrk og ávöxtunarstyrk, sem gerir það kleift að standast verulegt vélrænt álag.
654smo ryðfríu stáli rör hafa ávöxtunarstyrk
RP0.2 meiri en eða jafnt og 430
MPA, sem er tiltölulega hátt. Hátt innihald málmblönduþátta eins og króm, nikkel og mólýbden stuðlar ekki aðeins að framúrskarandi tæringarþol heldur einnig að góðum vélrænni styrk. Hvað varðar þreytuþol standa báðar málmblöndur vel í viðkomandi forriti - sértækar streituskilyrði. Samt sem áður er 654smo, með einstaka samsetningu, hannað til að viðhalda vélrænni heiðarleika sínum í hörðu, ætandi umhverfi, sem gæti falið í sér hringlaga hleðsluskilyrði í atvinnugreinum eins og olíu og gasi, aflandsvettvangi og rennandi gasþvottun.
3.Hvað eru aðalforrit 15 - 7 Mo og 654smo ryðfríu stáli rör og af hverju eru þau valin í þessi forrit?
15 - 7 Mo ryðfríu stáli rör eru oft notaðar í geimveruiðnaðinum. Til dæmis, í flughluta íhlutum, er mikill styrkur þess - til - þyngdarhlutfall, ásamt góðri tæringarþol og getu til að viðhalda víddarstöðugleika meðan á hitameðferð stendur, gerir það kjörið val. Í festingarhringjum og þiljum þolir15 - 7 mo vélrænni álag sem tengist virkni flugvéla en standast tæringu frá umhverfisþáttum.
654smo ryðfríu stáli rör finna víðtæka notkun í atvinnugreinum þar sem það er mjög ætandi umhverfi. Í olíu- og gasiðnaðinum, sérstaklega á aflandspöllum, gerir High Chloride - jóninn - sem inniheldur sjó og ætandi efni 654smo að ákjósanlegu efni vegna framúrskarandi tæringar og hve sprungna tæringarviðnám. Í rofgasi desulfaizization kerfum, þar sem umhverfið er súrt og inniheldur ætandi lofttegundir, getur 654smo staðist tæringu, sem tryggir langa - endingu búnaðarins. Það er einnig notað í atvinnugreinum eins og úrgangsbrennslu, ekki - járn málmvinnslu og afsölun sjávar, þar sem það getur komið í stað nikkel - byggðar málmblöndur í blautum, ætandi aðstæðum við hærra hitastig.
4.Hvað eru framleiðsluferlarnir fyrir 15 - 7 Mo og 654smo ryðfríu stáli pípur?
Fyrir 15 - 7 Mo ryðfríu stáli rör getur framleiðsluferlið byrjað með vali á viðeigandi hráefnum sem byggjast á sérstökum efnasamsetningarkröfum þess. Stálið getur verið bráðnað í rafmagns bogaofni eða öðrum viðeigandi bræðsluaðferðum til að tryggja rétta dreifingu á málmblöndu. Eftir bráðnun er hægt að varpa því í billets. Þessir billets geta síðan verið heitir - rúllaðir eða kaldir - dregnir í pípuform. Hitameðferðarferli eins og glitun og mildun eru oft framkvæmd til að hámarka vélrænni eiginleika og smíði 15 - 7 Mo röranna.
654smo ryðfríu stáli rör eru með flóknara framleiðsluferli í sumum þáttum vegna einstaka samsetningar álfelgna. Ein algeng bræðsluaðferð er argon - súrefnisskilning hreinsunar (VOD eða AOD), sem hjálpar til við að ná nákvæmri efnasamsetningu sem þarf fyrir háa - frammistöðueiginleika. Önnur aðferð er stöðug steypu. Þegar kemur að því að mynda rörin er Round Steel Center fyrst götótt. Þar sem 654smo er erfitt og klístrað við götun og er viðkvæmt fyrir sérvitringu eða sprungu, er þörf á aukinni umönnun. Eftir götun er hægt að stungið og síðan kalt - valsað eða kalt - teiknað í veltivél. Þrátt fyrir að þetta ferli auki kostnaðinn getur það tryggt tiltölulega hátt árangurshlutfall við að framleiða galla - ókeypis rör. Eftir myndunarferlið eru hitameðferð og ýmsar gæðaskoðunaraðferðir gerðar til að tryggja að rör uppfylli nauðsynlega staðla.
5. Hvernig eru tæringarviðnám 15 - 7 Mo og 654smo ryðfríu stáli rör mismunandi í ýmsum umhverfi?
15 - 7 Mo ryðfríu stáli rör bjóða upp á mikla tæringarþol í almennu andrúmslofti og mörgum iðnaðarumhverfi. Samsetningin af króm, nikkel og öðrum málmblöndur myndar óvirkt oxíðlag á yfirborðinu, sem verndar undirliggjandi málm gegn tæringu. Samt sem áður, samanborið við 654smo, er tæringarþol þess í mjög hörðum, mjög súru eða háu - klóríði - jón - sem inniheldur umhverfi nokkuð takmarkað.
654smo ryðfríu stáli rör hafa framúrskarandi tæringarþol. Í sjó hefur það framúrskarandi tæringarþol og góða streitu tæringarþol við loftun, bil og lágt - hraða rof. Það getur staðist tæringu í umhverfi með sterku sýrustigi, háum klóríðjónum og hörðum tæringaraðstæðum við hærra hitastig. According to the pitting corrosion resistance equivalent - PRE value of the alloy, the corrosion resistance of 654SMO is better than some other alloys like Alloy 31. Through ASTM G48 tests, its critical pitting temperature (CPT) and crevice corrosion temperature (CCT) are comparable to nickel - based alloys such as Alloy C276 and Alloy 22, sem gefur til kynna hátt - stig tæringarþol í árásargjarnri umhverfi.
