1. fyrir kringlóttar stangarafurðir eru vélrænir eiginleikar og vinnsluhæfni oft í fyrirrúmi. Hvernig kemur Nickel 201 (Uns N02201) fram á þessum svæðum og hvernig ber það saman við Nickel 200?
Nikkel 201 Round Bar býður upp á einstaka blöndu af eiginleikum sem gera það mjög hentugt fyrir vélaða íhluti og festingar, sérstaklega þá sem ætlaðir eru til hás - hitastigsþjónustu.
Vélrænir eiginleikar: Í glitnuðu ástandi uppfyllir Nickel 201 Round bar venjulega vélrænu eiginleika sem lýst er í stöðlum eins og ASTM B160 (ávöxtunarstyrkur Min . 105 MPa / 15 ksi, togstyrkur Min . 380 MPa / 55 ksi, lengingarmín . 40}%). Þessi samsetning miðlungs styrks og einstaklega mikil sveigjanleiki er frábær til að standast mikið vélrænt streitu og högghleðslu. Það er mikilvægt að hafa í huga að nikkelverk - harðnar hratt. Þess vegna mun kalt - teiknað eða kalt - unnið bar með verulega meiri styrk og hörku en minni sveigjanleika, sem gerir verkfræðingum kleift að tilgreina skap sem passar við þörf forritsins fyrir annað hvort vinnslu eða endanlegan styrk.
Vélhæfni: Vöruhæfni nikkel 201 er metin sem krefjandi en venjulegs kolefnisstál en svipað og af gerð 316 ryðfríu stáli. Hröð verk þess - herða tilhneigingu er aðal áskorunin. Þetta krefst þess að nota skarpa, jákvæða - hrífu skurðartæki, þungar straumar, hægan hraða og nægan flæði skurðarvökva til að komast inn í vinnusvæðið og dreifa hita. Markmiðið er að skera alltaf undir verkið - hert lag eftir af fyrri skarðinu. Þrátt fyrir þessar áskoranir framleiðir það þéttar, stjórnanlegar flísar og hægt er að vinna með háu - gæðaflutningi.
Samanburður við nikkel 200: Við stofuhita eru vélrænir eiginleikar og vélvirkni nikkel 201 og nikkel 200 nánast eins. Mikilvægur munur, eins og með öll vöruform, er kolefnisinnihaldið. Lág kolefni Nickel 201 (0,02% MAX) tryggir friðhelgi fyrir myndun og innleiðingu þegar hún verður fyrir hitastigi á bilinu 315 gráðu og 645 gráðu (600 gráðu F og 1200 gráðu F). Vélaður loki hluti eða festing úr nikkel 200 myndi hætta á hörmulegu bilun á þessu hitastigssviði, en nikkel 201 hluti mun halda heiðarleika sínum.
2. Í hvaða sérstökum forritum er nikkel 201 kringlótt barinn valinn eða krafist efnisvals?
Nikkel 201 kringlótt stöng er valin fyrir forrit sem krefjast tæringarviðnáms hreinnar nikkel ásamt háu - hitastigsstöðugleika og burðarvirkni stöng. Notkun þess er oft knúin áfram af þörfinni fyrir sérsniðna - vélaða hluta og festingar.
Festingar fyrir háa - hitastigsþjónustu: Þetta er aðal forrit. Nikkel 201 er notað til að framleiða hnetur, bolta, pinnar og þvottavélar til að setja saman búnað eins og ætandi uppgufunartæki, reactor flansar og eimingarsúlur þar sem festingarnar verða undir álagi við hækkað hitastig. Að nota venjulegar nikkel 200 festingar hér væri alvarleg öryggisáhætta.
Vélaðir lokar og dæluhlutir: Barstofn er tilvalin til að vinna mikilvæga hluti eins og loki stilkur, stokka, kjarna og dæluhjól sem verða að starfa í heitu, ætandi umhverfi eins og halógenvinnslu eða ætandi meðhöndlunarkerfi.
Agitator og Mixer stokka: Í efnafræðilegum reaktorum og blöndunarskipum þarf öflug stokka til að senda tog. Nikkel 201 Round Bar veitir nauðsynlegan styrk, tæringarþol og stöðugleika undir hitauppstreymi.
Noddaður búnaður: Hitarabankar og hitaskipti nota oft stangir eða stangir sem „pinnar“ sem eru soðnir að skipsveggnum til að styðja og tryggja upphitunarþætti eða eldfast fóður. Nikkel 201 er nauðsynleg fyrir þetta ef rekstrarhiti er innan grafígunarsviðsins.
Aerospace og rannsóknarhlutar: notaðir fyrir vélknúna skynjarahús, ekki - segulmagnaðir íhlutir og hlutar fyrir tilraunakennd uppsetningar sem krefjast hreinleika, tæringarþol og afköst á breitt hitastigssvið.
3. Hver eru helstu ASTM staðlar og forskriftir sem stjórna framleiðslu Nickel 201 Round Bar og hvaða próf tryggja gæði þess?
Aðalstaðallinn fyrir nikkel 201 Round Bar er ASTM B 160 - staðlað forskrift fyrir nikkelstöng og bar. Þetta skjal setur fram lögboðnar kröfur um:
Efnasamsetning: Ströng mörk eru skilgreind fyrir alla þætti, þar sem hámarks 0,02% kolefnisinnihald fyrir UNS N02201 er mikilvægust.
Vélrænir eiginleikar: Staðallinn tilgreinir lágmarks tog- og ávöxtunarstyrk og lengingargildi fyrir mismunandi efnishitara (td, glituð, heitt - lokið, kalt - teiknað).
Mál og vikmörk: Leyfileg afbrigði í þvermál, beinleika og lengd fyrir umferðir, ferninga og sexhyrninga.
Gæðatryggingarpróf: Lykilpróf fela í sér:
Efnagreining: Til að sannreyna samsetninguna í samræmi við UNS N02201.
Spennupróf: Til að staðfesta vélræna eiginleika.
Hörkupróf: Oft notað sem viðbótarskoðun, sérstaklega fyrir kulda - teiknað tempers.
Óeðlilegar prófanir (NDT): Fyrir mikilvægar umsóknir er hægt að tilgreina ultrasonic próf (UT) á stönginni til að athuga hvort innri ófullkomleikar eins og pípu, tóm eða innifalið gæti mistekist undir álagi.
Yfirborðsástand: Barinn verður að vera laus við galla sem myndu skaða lokunina.
4.. Fyrir vélvirki sem er vanur stáli, hverjar eru mikilvægar bestu vinnubrögð við vinnslu nikkel 201 kringlóttar bar?
Vinnsla Nikkel 201 krefst sérstakrar tækni til að vinna bug á verkum sínum - herða náttúruna og ná góðum frágangi:
Stíf uppsetning: Vélverkfærið, vinnustykkið og innréttingar verða að vera mjög stíf til að forðast þvaður, sem virka - harðnar yfirborðið og gerir síðari framhjá erfiðara.
Tól rúmfræði og efni: Notaðu skarpa, jákvætt - hrífu horn verkfæri úr úrvals stigum af karbíði eða háu - hraðastál (HSS). Skörp skurðarbrún er ekki - samningsatriði; Dautt verkfæri mun nudda og vinna - herða yfirborðið í stað þess að klippa það.
Skurðarstærðir: Notaðu lágt til miðlungs skurðarhraða, háan fóðurhraða og nógu djúpa dýpt niðurskurðar til að tryggja að verkfærið klippi undir verkið - hertu lag frá fyrri aðgerð. Létt, skimskur er óvinurinn þegar þeir gljáa og herða yfirborðið.
Kælivökvi: Notaðu rausnarlegt flæði af háu - afköstum, brennisteini - byggð skurðarvökvi. Tilgangur þess er tvíþættur: að draga úr hita og mikilvægara, að smyrja fremstu röð til að koma í veg fyrir gallun og suðu flísar að tólinu.
Flísbrjótandi: Notaðu verkfæri með árangursríkri flísbrjótandi rúmfræði. Strengur, samfelldir franskar geta pakkað um vinnustykkið og verkfærið, skapað öryggisáhættu og skaðað fráganginn.
5.
Valið á milli annealed og kalt - teiknað tempers er grundvallaratriði hönnunarákvörðunar byggð á nauðsynlegum endanlegum eiginleikum íhlutans:
Annealed Temper (mjúkt): Þetta er ástandið sem barinn er í eftir lausn og hægt kælingu. Það einkennist af:
Hámarks sveigjanleiki og hörku
Lægri ávöxtun og togstyrkur
Optimal Machinable (í þeim skilningi að það er mýkri að byrja, þó að það virki enn - harðnar)
Notkunarmál: Tilvalið fyrir íhluti sem munu gangast undir alvarlega afleiddar kuldamyndun (td alvarleg beygja, stefna að festingum) eða til notkunar þar sem höggþol er aðal áhyggjuefni.
Kalt - teiknað skap (erfitt): Þetta ástand er náð með því að teikna glitaða stöngina í gegnum deyja við stofuhita. Þessi kalda verk eykur verulega þéttleika í uppbyggingu málmsins, sem leiðir til:
Verulega hærri ávöxtun og togstyrkur
Aukin hörku og slitþol
Minni sveigjanleiki og höggstyrkur
Notkunarmál: Tilgreint fyrir hluta þar sem mikill vélrænn styrkur og bætt slitþol er nauðsynleg í lokaástandi, svo sem hátt - streituventil stilkur, dæluöxla eða pinna. Það er oft hagkvæmara að nota sterkari kulda - teiknaðan bar en að nota stærri þvermál glitaðs bar til að ná sama styrk.
