Hvernig tærist nikkel-undirstaða ofurblendi 625?
Nikkel-undirstaða ofurblendi Inconel 625 hefur framúrskarandi vélræna eiginleika og tæringarþol og hefur verið notað í lykilnotkun eins og flug- og sjávariðnaði. Hins vegar hafa léleg vinnsluhæfni þess og miklar kröfur um plastaflögun álags alltaf valdið framleiðendum í vandræðum. Þess vegna hafa margar rannsóknir kannað aukna framleiðslu á Inconel 625 til að vinna bug á þessum vandamálum. Vísindamenn frá háskólanum í Porto í Portúgal tóku saman beina leysigeislaútfellingu (DLD) tækni Inconel 625 og samsettra efna þess.
DLD IN625 vélrænni eiginleikar
Lenging unnu IN625 hitað við 760 gráður minnkaði óeðlilega, þó að höfundar hafi ekki gefið upp neina ástæðu fyrir þessari lækkun. Hins vegar má rekja verulega minnkun á lengingu á vansköpuðu IN625 til álagshraðans sem notaður var í togprófinu. Sumir höfundar nefna þessa hegðun fyrir svipaðar málmblöndur sem prófaðar eru við 600 gráður. Nokkrir aðrir höfundar sýndu einnig fram á þessa hegðun togeiginleika við togprófanir við svipað hitastig.


Hábráðnandi uppleyst frumefni (mólýbden, níóbín) hafa lága dreifingarstuðla í nikkel fylkinu; þess vegna eykur nærvera þeirra í föstu lausninni skriðstyrk málmblöndunnar, en króm, þó það hafi minni herðingarstuðul, hefur lægri herðingarstuðul vegna nærveru þess í IN625. Hátt þyngdarhlutfall stuðlar samt verulega að styrkingu fastrar lausnar. Kolefni er einnig áhrifaríkt styrkjandi efni í föstu lausnum og uppspretta aðal- og aukakarbíðstyrkingar. IN625 hefur andlitsmiðjuða kúbika (FCC) kristalbyggingu svipað og önnur nikkel-undirstaða ofurblendi sem standast fasaskipti frá stofuhita til bræðslumarks. Ennfremur hefur FCC uppbyggingin lægra hlutfall af varmavirkjunarferlum sem hafa áhrif á skriðaflögun fyrirbærisins. Viðnám gegn ytri niðurbroti yfirborðs af völdum oxunar og varma tæringu er aðallega stjórnað af króm, áli og títan. Vegna flókins lögunar flestra IN625 hlutar olli ofvinnsla ásamt því hversu erfitt er að vinna úr málmblöndunni verulegum erfiðleikum í framleiðsluferlinu. Að auki krefst myndun IN625 meiri kraft meðan á myndunarferlinu stendur (u.þ.b. 4 sinnum meira en kolefnisstál).
Svikin IN625 hefur mikla vélrænni eiginleika við stofuhita. Hins vegar, háhita vélrænni eiginleikar þess aðgreina það frá stáli með jafnstyrk. ASTM B443 tilgreinir lágmarkskröfur fyrir plötu/plötu og ASTM B564 tilgreinir kröfur fyrir IN625 smíðar. ASTM E8 og ISO 6892 eru staðlaðar aðferðir við einása togprófun á málmefnum við stofuhita, en ASTM E21 og ISO 6892 veita aðferðir til togprófunar á málmum við hærra hitastig fyrir mótun og AM IN625. ASTM E292 og ASTM E740 Staðlaðar prófunaraðferðir til að ákvarða brotstyrk (hátt hitastig) og afgangsstyrk sýnishorna með skurði við toghleðslu. Ofangreindar prófunaraðferðir henta bæði fyrir hefðbundið framleitt og aukframleitt IN625 efni. Ennfremur, þegar um er að ræða ákveðnar prófanir (td prófanir gegn ASTM E740), getur AM efnisprófun lent í ákveðnum takmörkunum, svo sem þykkt sýnis eða rúmfræði sýnis.
Undanfarin ár hafa verið nokkrar tilraunir með AM á IN625 með DLD. Vélrænir eiginleikar sem greint er frá í ýmsum rannsóknum eru teknar saman og vélrænni eiginleikar fyrir hefðbundið framleidd IN625 eru einnig veittar til viðmiðunar. Allir eiginleikar sem sýndir eru hér eru án síðari hitameðferðar eftir vinnslu.





