Apr 13, 2026 Skildu eftir skilaboð

Hvernig ætti kaupandi að velja hæfan Incoloy 800H pípuframleiðanda

Spurning 1: Hverjir eru mikilvægir framleiðslustaðlar fyrir Incoloy 800H (UNS N08810) rör og hvers vegna eru þeir mikilvægir fyrir háan-hitaþjónustu?

A:Incoloy 800H pípa verður að vera framleidd samkvæmt sérstökum ASTM/ASME stöðlum til að tryggja áreiðanlega afköst í háum-hitabúnaði eins og jarðolíuofnum, orkuframleiðslu og hitameðhöndlunarbúnaði.

Aðalviðmið:

Tvær mikilvægustu forskriftirnar fyrir Incoloy 800H pípuna eru:

ASTM B407 / ASME SB 407– Staðlað forskrift fyrir nikkel-járn-krómblendi óaðfinnanlegur rör og rör (nær UNS N08800, N08810 og N08811)

ASTM B163 / ASME SB 163– Staðlað forskrift fyrir óaðfinnanlega nikkel- og nikkelblönduð eimsvala og varma-skiptarör

Af hverju þessir staðlar skipta máli fyrir-háhitaþjónustu:

1. Stýring á efnasamsetningu:ASTM B407 kveður á um sérstök efnafræðileg mörk fyrir UNS N08810 sem aðgreina það frá stöðluðum Incoloy 800 (UNS N08800). Mikilvægur greinarmunur er kolefnisinnihald:

 
 
Einkunn Kolefnisinnihald Ál + títan Aðalumsókn
Incoloy 800 (N08800) 0,10% hámark 0.30-1.20% Almennt tæringarþol
Incoloy 800H (N08810) 0.05-0.10% 0.30-1.20% Skriðþjónusta fyrir háan-hita

Stýrða kolefnissviðið (0,05-0,10%) í 800H stuðlar að myndun fíns karbíðútfellinga sem festir kornamörk og batnar verulegaskrið-rofstyrkuryfir 600 gráður (1112 gráður F). Pípur með kolefni undir 0,05% skortir þennan styrkingarbúnað og afmyndast við viðvarandi há-hitaálag.

2. Kröfur um kornastærð:ASTM B407 fyrir 800H krefstASTM kornastærð 5 eða grófari(stærra korn). Grófari korn draga úr því að kornamörk renna við hærra hitastig, sem eykur skriðþol enn frekar. Standard Incoloy 800 (N08800) kann að hafa fínni korn (ASTM 5-8) sem eru ásættanleg fyrir tæringarþjónustu en lakari fyrir skrið.

3. Framleiðsluferli (óaðfinnanlegur vs. soðið):

 
 
Gerð rör Standard Dæmigerðar stærðir Forgangur umsóknar
Óaðfinnanlegur (pressaður eða gataður) ASTM B407 1/2" til 12" NB Hár-þrýstingur, hár-hiti
Soðið (kaldminnkað) ASTM B407 + B705 Allt að 24" NB Stór þvermál, minni þrýstingur

Fyrir mikilvæga há-hitaþjónustu (td geislunarrör í ofni, snjallskiptir),óaðfinnanlegur pípaer mjög valinn. Soðið pípa getur verið með hita-næmingarvandamál (HAZ) sem draga úr skriðlífi, jafnvel með hitameðhöndlun eftir-suðu.

4. Kröfur um hitameðferð:ASTM B407 krefst þess að 800H pípa sélausn glæðiðvið 1150-1200 gráður (2100-2190 gráður F) fylgt eftir með hraðri kælingu (vatnsslökkva fyrir þykkari veggi, loftkælt fyrir þunna veggi). Þessi meðferð:

Leysir upp karbíð sem myndast við vinnslu

Komur á réttri kornbyggingu

Endurheimtir sveigjanleika fyrir mótun og uppsetningu

Staðfesting á stöðluðu samræmi:

Virtur UNS N08810 pípuframleiðandi mun veita:

Certified Mill Test Report (MTR)sem sýnir efnafræði, togþol og upplýsingar um hitameðferð

Skoðun þriðju-aðila(td TÜV, DNV, Lloyd's) fyrir kóða-stimplað forrit

Jákvæð efnisgreining (PMI)skýrslur fyrir hverja rörlengd

Afleiðingar vanefnda-:Rör sem eru afhent ASTM B407 en með rangt kolefnisinnihald (td 0,03% kolefni) munu bila of snemma í skriðþjónustu. Rekstraraðilar gufumetanumbótar hafa upplifað bólur og rof innan 2-3 ára þegar vangreint efni var notað, á móti 10+ ára hönnunarlífi fyrir rétta 800H.


Spurning 2: Hvaða gæðaeftirlitsprófum ætti kaupandi að búast við frá virtum Incoloy 800H pípuframleiðanda?

A:Framleiðandi UNS N08810 pípa fyrir mikilvæga þjónustu verður að framkvæma alhliða gæðaeftirlitspróf til að sannreyna heilleika efnisins. Kaupendur ættu að krefjast gagna um þessar prófanir áður en þeir samþykkja sendingu.

Nauðsynleg próf samkvæmt ASTM B407:

1. Efnagreining (á hvern hita):

Framkvæmt með optical emission spectroscopy (OES) eða ICP

Staðfestir alla þætti innan UNS N08810 marka: Ni (30-35%), Cr (19-23%), C (0,05-0,10%), Al+Ti (0,30-1,20%), plús Fe jafnvægi

Samþykkisviðmið:Allir þættir innan forskriftar; allar-ó-forskriftir þurfa hitahöfnun

2. Togprófun (á hita + á stærð):

Umhverfishitaprófun samkvæmt ASTM E8/E8M

Lágmarkskröfur:Tog meira en eða jafnt og 450 MPa (65 ksi), afrakstur meiri en eða jafnt og 170 MPa (25 ksi), lenging meiri en eða jafnt og 30%

Fyrir þjónustu við háan hita geta kaupendur tilgreintheitt togprófvið 600-800 gráður

3. Fletningarpróf (á hverja lotu):

Fyrir rör allt að 6" OD; þversnið er flatt út í 2/3 af upprunalegu þvermáli

Engar sprungur eða yfirborðsgallar leyfðar

Staðfestir sveigjanleika og greinir galla í saumum

4. Flanspróf (fyrir smærri þvermál):

Pípuendinn er útvíkkaður yfir 60 gráðu mjókkandi dorn

Engin sprunga leyfð

5. Vatnsstöðupróf (hver pípa):

Þrýstið á útreiknaðan prófunarþrýsting (venjulega 1,5x hönnunarþrýstingur, lágmark 1000 psi fyrir litla þvermál)

Haldið í að minnsta kosti 5 sekúndur án þrýstingsfalls eða sjáanlegs leka

Valkostur:Pneumatic próf (með lægri þrýstingi) má tilgreina fyrir gasþjónustu

Viðbótarpróf (tilgreindu þegar þess er krafist):

 
 
Próf Standard Þegar þess er krafist Samþykki
Ómskoðun (UT) ASTM E213 Háþrýstingur, kjarnorku- eða súrþjónusta Engar vísbendingar fara yfir viðmiðunarmörk
Eddy Current (ET) ASTM E309 eða E571 Slöngur hitaskipta No defects causing >50% merkjafall
Röntgenmyndataka (RT) ASTM E94 Soðið pípa í lengdarsaum Engar sprungur, skortur á samruna eða porosity
Hörkupróf ASTM E18 eða E10 Sannprófun á réttri hitameðferð 140-200 HB eða 75-90 HRB
Millikorna tæring (IGC) ASTM G28 (Aðferð A) Þegar klóríð eða sýruþjónusta Tæringarhraði < 12 mm/ári
Kornastærðarákvörðun ASTM E112 Staðfesting skríðaþjónustu ASTM 5 eða grófara
PMI (Positive Material ID) XRF eða OES Hver rörlengd Passar við vottaða efnafræði

Gæðaskjalapakki:

Virtur UNS N08810 framleiðandi mun veita:

Samræmisvottorð– tilgreina efni uppfyllir ASTM B407 / ASME SB 407

Mill Test Report (MTR)– hita-sértæk efnafræði og vélrænni eiginleikar

Skýrsla um víddarskoðun– OD, ID, veggþykkt, réttleiki, lengd

NDE skýrslur– UT/ET/RT eftir því sem við á með rekstrarvottun

Vatnsstöðuprófunarvottorð- prófunarþrýstingur og tímalengd

Rekjanleikafylki– tengja hverja pípulengd við hitatölur og prófunarniðurstöður

Rauðir fánar fyrir kaupendur:

Framleiðandi vill ekki útvega MTR fyrir sendingu

PMI ekki framkvæmt á fulluninni pípu

UT ekki boðið fyrir óaðfinnanlega rör yfir 2" þvermál

Engir skoðunarvalkostir þriðju-aðila í boði

Getur ekki veitt rekjanleika frá bræðslu til fullunnar pípu

Kostnaðaráhrif gæðaprófa:Alhliða prófun bætir 15-30% við pípukostnað samanborið við „viðskiptaflokk“ efni. Fyrir mikilvæg forrit (ofnrör, varmaskipti, umbótarleiðslur) er þetta iðgjald nauðsynleg trygging gegn ótímabærum bilun.


Spurning 3: Hvernig er Incoloy 800H pípa samanborið við Incoloy 800 og 800HT fyrir háan-hitaskipti?

A:Að velja ranga einkunn af Incoloy pípu fyrir varmaskipti getur annað hvort leitt til óþarfa kostnaðar eða ótímabærrar bilunar. Mikilvægt er að skilja-hitaháða frammistöðu hvers bekkjar.

Samanburður einkunna fyrir varmaskiptaþjónustu:

 
 
Einkennandi Incoloy 800 (N08800) Incoloy 800H (N08810) Incoloy 800HT (N08811)
Kolefnisinnihald 0,10% hámark 0.05-0.10% 0.06-0.10%
Al+Ti samtals 0.30-1.20% 0.30-1.20% 0.85-1.20%
Hámarks stöðugt hitastig 600 gráður (1112 gráður F) 815 gráður (1500 gráður F) 980 gráður (1800 gráður F)
Skriðstyrkur við 700 gráður Lágt (ekki mælt með) Gott Frábært
Streituslökun viðnám Í meðallagi Hátt Mjög hátt
Kostnaðarvísitala (800=1.0) 1.0 1.2-1.3 1.4-1.6
Suðuhæfni Frábært Gott Sanngjarnt (þarfst eftir-suðuhitameðferð)

Umsókn-Sérstök valleiðbeiningar:

Notaðu Incoloy 800 (N08800) rör þegar:

Rekstrarhiti er undir 600 gráðum

Aðalkrafa er tæringarþol, ekki skriðstyrkur

Umsókn felur í sér hitauppstreymi (800 hefur betri hitaþreytuþol en 800HT)

Kostnaður er mikil þvingun

Dæmi: Eimsvalarrör (kald hlið), lág-hitaendurheimt

Notaðu Incoloy 800H (N08810) rör þegar:

Notkunarhiti er 600-815 gráður (1112-1500 gráður F)

Skrið og streituslökun eru hönnunarsjónarmið

Þjónustan er samfelld (ekki alvarleg hitauppstreymi)

Dæmi: Reformer pigtails, ofnaflutningslínur, há-hitaskiptarör

Notaðu Incoloy 800HT (N08811) rör þegar:

Rekstrarhiti fer yfir 815 gráður (allt að 980 gráður)

Krafist er hámarks mögulegs skriðstyrks

Þjónustan er kyrrstæð (lágmarks hitauppstreymi)

Dæmi: Geislunarrör, pyrolysis spólur, etýlen sprunguofnrör

Mikilvæg viðvörun - hitahjólreiðar:

Hærra Al+Ti innihald í 800HT sem veitir framúrskarandi skriðstyrk gerir það líkanæmari fyrir hitaþreytuvið hjólreiðaskilyrði. Fyrir varmaskipti sem upplifa tíð ræsingu/stöðvun (td úrgangshitaendurvinnslueiningar),Incoloy 800H er valinn yfir 800HTþrátt fyrir aðeins minni skriðstyrk. 800H mun standast hitauppstreytu sprungur betur.

Dæmi um tilfelli - Etýlen sprunguofn:

 
 
Umsókn Hitastig Hringlaga Mælt með einkunn Ástæða
Geislaspóla (inni í ofni) 950-1050 gráður Já (afkokslotur) 800HT eða 803 Hámarks skrið + uppkolunarþol
Flutningslínuskipti (TLE) 800-900 gráður Í meðallagi 800H Gott skrið + betri hitaþreyta
Slökkva kælir 400-700 gráður Nei 800 Kostnaður-hagkvæmur, nægur árangur

Hagnýt þumalputtaregla:

Undir 540 gráður:Hvaða einkunn virkar; veldu 800 fyrir lægsta kostnað

540-650 gráður:800H mælt með (800 ófullnægjandi skrið; 800HT óþarfi)

650-815 gráður:800H staðall; 800HT aðeins ef þörf er á hámarks skriðstyrk

815-980 gráður:800HT krafist

Yfir 980 gráður:Íhugaðu hærri málmblöndur (Inconel 601, 617 eða 693)

Staðfesting á einkunn:Þegar pantað er frá UNS N08810 framleiðanda, staðfestu að meðfylgjandi efni uppfylli sérstök kolefnis- og Al+Ti mörk fyrir 800H. Sumir birgjar gætu reynt að skipta út 800 (N08800) þegar 800H er tilgreint. PMI prófun við móttöku getur staðfest kolefnisinnihald (þó kolefni sé erfitt fyrir handfesta XRF; OES á rannsóknarstofu er krafist).


Q4: Hver eru algengustu forritin fyrir Incoloy 800H pípu í jarðolíu- og orkuframleiðsluiðnaði?

A:Incoloy 800H pípa er tilgreind fyrir mikilvæga háa-hita, tæringarþolna-þjónustu í tveimur helstu atvinnugreinum: jarðolíuvinnslu og orkuframleiðslu. Skilningur á þessum forritum hjálpar kaupendum að tilgreina réttar rörmál, vikmörk og viðbótarkröfur.

Petrochemical forrit:

1. Steam Methane Reformer (SMR) Pigtails and Manifolds:

Virkni:Tengdu umbótarúttaksrör við söfnunarhausinn

Rekstrarskilyrði:750-850 gráður (1382-1562 gráður F), 15-30 bör (220-435 psi), vetnisríkt andrúmsloft

Af hverju 800H:Óvenjulegur skriðstyrkur kemur í veg fyrir lafandi og rof; viðnám gegn málmryki (eins konar uppkolun)

Dæmigerðar stærðir:1" til 4" Dagskrá 80 eða XXS (extra-sterkur veggur fyrir skriðlífið)

2. Etýlen sprunguofnaflutningslínuskipti (TLEs):

Virkni:Hraðkælt sprungið gas frá 850 gráður til 350 gráður til að koma í veg fyrir óæskileg viðbrögð

Rekstrarskilyrði:Gasinntak 800-900 gráður, kælivatn/gufa á skelhliðinni

Af hverju 800H:Þolir bæði há-hitaoxun (heit hlið) og klóríð SCC (kælivatnshlið)

Dæmigerðar stærðir:1" til 3" óaðfinnanlegur rör, þunnur veggur (2-4 mm) fyrir hraðan hitaflutning

3. Frárennslisleiðslur úr vatnshreinsibúnaði og endurbótum í reactor:

Virkni:Flyttu heitt,-vetnisríkt frárennsli frá kjarnaofnum til loftkælara

Rekstrarskilyrði:400-650 gráður, vetnishlutþrýstingur 50-150 bör, H₂S til staðar

Af hverju 800H:Þolir vetnisárás (afkolun) og H₂S tæringu við hækkað hitastig

Dæmigerðar stærðir:4" til 24" (soðið pípa fyrir stærri þvermál)

4. Ammoníakverksmiðja Secondary Reformer Piping:

Virkni:Tengdu grunn- og framhaldsendurbætur

Rekstrarskilyrði:800-900 gráður, vinnslugas sem inniheldur gufu og afgangsmetan

Af hverju 800H:Góð nítrunarviðnám (köfnunarefni úr lofti í efri umbótum)

Orkuvinnsluforrit:

1. Ofurhitara- og endurhitunarrör (kola-katlar):

Virkni:Hækka gufuhitastig yfir mettunarhitastig

Rekstrarskilyrði:600-700 gráðu gufa, útblástursloft sem inniheldur brennistein og klóríð

Af hverju 800H:Hærra leyfilegt álag en ryðfríu stáli við þetta hitastig; viðnám gegn tæringu við bruna (súlfíðun + klóríð)

Dæmigerðar stærðir:1,5" til 3" óaðfinnanlegur rör, 2-6 mm veggþykkt

2. Háþróaðir ofur-ofurkritískir (A-USC) ketilsíhlutir:

Virkni:Gufuhausar og lagnir fyrir 700 gráður + gufulotur

Rekstrarskilyrði:700-760 gráðu gufa, 350 bör (5000 psi)

Af hverju 800H:Ein af fáum málmblöndur sem eru fáanlegar í sölu með ASME Code Case samþykki fyrir 700 gráður + þjónustu (þó að Inconel 740H og 617 séu einnig notuð)

Takmörkun:Fyrir 760 gráður + verður 800H skriðstyrkur lélegur; 800HT eða ofurblendi þarf

3. Heat Recovery Steam Generator (HRSG) millistigsrör:

Virkni:Tengdu háþrýsting-við meðalþrýstihluta-

Rekstrarskilyrði:500-600 gráður, hitauppstreymi frá ræsingu / lokun á gasturbínu

Af hverju 800H:Betri hitaþreytuþol en 800HT

4. Slöngur fyrir kjarnagufugjafa (CANDU kjarnaofnar):

Virkni:Varmaskiptarör í þrýstivatnsofnum (PHWR)

Rekstrarskilyrði:300-350 gráður, mjög hreint vatn með pH-stýringu

Af hverju 800H:Góð tæringarþol, lítið kóbalt (dregur úr uppbyggingu geislasviðs), ASME Section III vottun í boði

Samantektartafla umsókna:

 
 
Iðnaður Umsókn Hitastig Helstu kröfur Dæmigert pípustærð
Petrochemical Reformer pigtails 750-850 gráður Skriðstyrkur, rykþol úr málmi 1-4" Sch 80/XXS
Petrochemical TLE rör 800-900 gráður (heitt), 200-300 gráður (kalt) Oxun + SCC viðnám 1-3" þunnur veggur
Petrochemical Hydrotreater frárennsli 400-650 gráður Vetnisárásarþol 4-24" soðið
Kraftur (kol) Ofurhitunarrör 600-700 gráður Eldvarnartæring + skrið 1,5-3" óaðfinnanlegur
Power (A-USC) Gufuhausar 700-760 gráður ASME Code Case samþykki 6-18" þungur veggur
Power (HRSG) Milliþreps lagnir 500-600 gráður Hitaþreytuþol 4-12"
Kjarnorku (CANDU) Gufugenerator rör 300-350 gráður Lágt kóbalt, ASME III 0,5-1" þunnur veggur

Hugleiðingar um uppsprettu eftir umsókn:

Petrochemical forritkrefjast venjulega óaðfinnanlegrar pípu með ómskoðun (UT) og jákvæðu efnisgreiningu (PMI) á hverri lengd.

Kraftforritgetur leyft soðið rör fyrir stærri þvermál en krefst skriðprófunar fyrir mikilvæga hluti.

Kjarnorkuforritkrefjast hæsta stigs skjala, þar á meðal rekjanleika til bræðslugjafa og vottaðra vélrænna prófana við hærra hitastig.

Kaupendur ættu að tilgreina fyrirhugaða notkun þegar þeir óska ​​eftir tilboðum frá UNS N08810 framleiðanda, þar sem nauðsynlegar vottanir og viðbótarprófanir eru verulega mismunandi.


Spurning 5: Hvernig ætti kaupandi að velja hæfan Incoloy 800H pípuframleiðanda og hvaða skjöl ætti að búast við?

A:Val á réttum framleiðanda fyrir Incoloy 800H (UNS N08810) rör er mikilvægt fyrir árangur verkefnisins. Hæfur framleiðandi er verulega frábrugðinn almennum málmbirgjum hvað varðar vinnslustjórnun, prófunargetu og nákvæmni í skjölum.

Gátlisti um hæfi framleiðanda:

1. Vottun og samþykki:

 
 
Vottun Áskilið fyrir Það sem það sýnir
ISO 9001:2015 Allir framleiðendur Grunn gæðastjórnunarkerfi
ASME ketils- og þrýstihylkiskóði (kafli II, VIII) Þrýstihaldandi íhlutir- Heimilt að stimpla kóðahluta
PED 2014/68/ESB Evrópumarkaður Samræmi við tilskipun um þrýstibúnað
NORSOK M-650 Offshore olía og gas Sérstök ferlistýring fyrir nikkelblendi
AD 2000 þýska markaðnum Samræmi við þýska kóðann fyrir þrýstibúnað

2. Framleiðslugeta:

Staðfestu að framleiðandinn geti framleitt nauðsynlega pípustillingu:

 
 
Hæfni Hvers vegna mikilvægt
Óaðfinnanlegur pípuframleiðsla(útdráttur eða snúningsgöt) Nauðsynlegt fyrir háan-þrýsting, háan-hitaþjónustu
Köld teikning(margar sendingar) Ná þröngum vikmörkum og björtu yfirborði
Lausnglæðingarofn með stýrðu andrúmslofti Kemur í veg fyrir oxun; nauðsynlegt fyrir bjart yfirborð
Innan-óeyðandi prófunar (UT, ET, RT) Hraðari afgreiðslu, lægri kostnaður en þriðji-aðili
Hitameðferðarofn með slökkvihæfni Vatnsslökkva fyrir stærri þvermál

3. Gæðaeftirlitsinnviðir:

Innan-efnarannsóknarstofufyrir OES eða ICP greiningu

Málmvinnslustofutil kornastærðar og örbyggingarskoðunar

Togprófunarvél(umhverfis og hækkaður hiti)

Hörkuprófun(Brinell eða Rockwell)

PMI byssur(XRF) fyrir hverja pípulengd

4. Efnisöflun og rekjanleiki:

Uppsprettur frumbræðslu frá viðurkenndum myllum (td Special Metals, VDM Metals, Carpenter, Allegheny)

Viðheldur rekjanleika hita frá bráðnun til fullunnar pípu

Getur útvegað hráefni MTRs ásamt fullunnum pípu MTRs

Væntanlegur skjalapakki:

Viðurkenndur UNS N08810 framleiðandi ætti að leggja fram eftirfarandi skjöl með hverri sendingu:

For-sendingarskjöl (til skoðunar fyrir sendingu):

 
 
Skjal Efni Tilgangur
Gæðatryggingaráætlun Skoðunar- og prófunaráætlun (ITP) Staðfestir að allar nauðsynlegar prófanir verði gerðar
Hráefni MTRs Efnafræði og eiginleikar stofnefna Staðfestir rétt heimildarefni
Framleiðsluaðferðarforskrift (MPS) Ferlisskref (teikning, glæðing, rétting) Staðfestir rétta vinnslu

Sendingarskjöl (með eða á undan efni):

 
 
Skjal Nauðsynleg próf innifalin Tíðni
Mill Test Report (MTR) samkvæmt EN 10204 3.1 eða 3.2 Upplýsingar um efnafræði, tog, hörku, hitameðhöndlun Á hita + á stærð
Málskýrsla OD, ID, veggþykkt (mín/meðal/max), réttleiki, lengd Hver pípa
NDE skýrslur UT/ET/RT niðurstöður með hljóðfærastillingum og stjórnandavottun 100% fyrir UT/ET; á hvern suðusaum fyrir RT
Vatnsstöðuprófunarvottorð Prófþrýstingur, lengd, niðurstöður Hver pípa
PMI skýrsla XRF eða OES niðurstöður fyrir hverja pípulengd Hver pípa
Sjónræn skoðunarskýrsla Yfirborðsástand, endaundirbúningur, merkingar Hver pípa
Samræmisvottorð Yfirlýsing um að efni standist ASTM B407 / ASME SB 407 Hver sending

Fyrir mikilvæg forrit (bættu þessum við):

 
 
Skjal Þegar þess er krafist
Skoðunarskýrsla þriðju-aðila (SGS, TÜV, Bureau Veritas) Forskrift viðskiptavinar eða kröfu um kóða
Ferrít innihaldsskýrsla (fyrir soðið rör) Þegar sveigjanleiki og tæringarþol eru mikilvæg
Tæringarprófunarskýrsla á milli korna (ASTM G28) Sýru- eða klóríðþjónusta
Hækkað hitastig togprófunarskýrsla Hönnun krefst skríðagagna
Kornastærðarljósmyndir (ASTM E112) Sannprófun á grófara korni fyrir skriðþjónustu
Charpy höggprófunarskýrsla Lágt-hitastig gangsetning eða kjarnorkuþjónusta

Rauðir fánar – Hvenær á að hafna birgi:

Getur ekki gefið upp hráefnisuppsprettu eða rekjanleika

Býður upp á "sambærilegt" efni án UNS N08810 tilnefningar

Engin-innbyggður NDE getu (útvistar öllum prófunum)

PMI ekki framkvæmt á fulluninni pípu

MTR sýnir misvísandi hitatölur eða gögn sem vantar

Ófús til að leggja fram sýnishorn til sannprófunar á rannsóknarstofu

Dæmi um innkaupalýsingu (útdráttur):

"Pípan skal vera Incoloy 800H (UNS N08810) framleidd samkvæmt ASTM B407 / ASME SB 407, óaðfinnanlegur, lausnarglödd og vatnsslökkt. Kolefnisinnihald skal vera 0,05-0,10%. Kornastærð skal vera ASTM 5 eða 1210 pípulengd á hverja E10 pípu skal vera grófari. ASTM E213 Prófunarskýrslur í samræmi við EN 10204 tegund 3.1, með þriðju aðila (Type 3.2) fyrir hvern valmöguleika viðskiptavinar skal framkvæmt á hverri pípulengd á tveimur stöðum.

Kostnaðarsjónarmið:

 
 
Tegund framleiðanda Dæmigerð verðvísitala Gæðastig Leiðslutími
Innbyggð mylla (sérmálmar, VDM) 1,0x (grunnlína) Hæst 20-30 vikur
Helstu þjónustumiðstöð (td Metrode, valsuðu málmblöndur) 0.8-0.9x Hátt 10-15 vikur
Sjálfstæður pípa örgjörvi 0.7-0.8x Breytilegt 8-12 vikur
Ólöggiltur kaupmaður 0.5-0.6x Óþekkt (mjög áhætta) Strax (grundur)

Tilmæli:Fyrir mikilvæga þjónustu, keyptu beint frá samþættri verksmiðju eða stórri þjónustumiðstöð með skjalfest gæðakerfi. Hærra verð er réttlætt með rekjanleika, ferlistýringu og vottunarheilleika. Fyrir ó-mikilvæga þjónustu þar sem afleiðingar bilunar eru litlar, gæti óháður vinnsluaðili dugað-en krefst fullrar skjala og skoðunar þriðja-aðila.

Lokastaðfesting við móttöku:

Þegar þú færð pípu frá UNS N08810 framleiðanda skaltu framkvæma:

PMIá hverri pípu (komandi skoðun)

Víddar skyndiskoðun(OD, veggþykkt, réttleiki)

Sjónræn skoðunfyrir yfirborðsgalla, merkingar og lokaundirbúning

Bera saman MTR gögnað forskrift og innkaupapöntun

Sérhvert misræmi ætti að leiða til höfnunar og skila á kostnað birgja. Fyrir mikilvægar kjarnorku- eða jarðolíunotkun, íhugaðu að halda óháðri skoðunarstofu til að verða vitni að öllum framleiðslu- og prófunarskrefum í verksmiðju birgðastöðvarinnar.

info-432-432info-424-427info-425-425
 
 
 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry