Spurning 1: Hverjir eru mikilvægir framleiðslustaðlar fyrir Incoloy 800H (UNS N08810) rör og hvers vegna eru þeir mikilvægir fyrir háan-hitaþjónustu?
A:Incoloy 800H pípa verður að vera framleidd samkvæmt sérstökum ASTM/ASME stöðlum til að tryggja áreiðanlega afköst í háum-hitabúnaði eins og jarðolíuofnum, orkuframleiðslu og hitameðhöndlunarbúnaði.
Aðalviðmið:
Tvær mikilvægustu forskriftirnar fyrir Incoloy 800H pípuna eru:
ASTM B407 / ASME SB 407– Staðlað forskrift fyrir nikkel-járn-krómblendi óaðfinnanlegur rör og rör (nær UNS N08800, N08810 og N08811)
ASTM B163 / ASME SB 163– Staðlað forskrift fyrir óaðfinnanlega nikkel- og nikkelblönduð eimsvala og varma-skiptarör
Af hverju þessir staðlar skipta máli fyrir-háhitaþjónustu:
1. Stýring á efnasamsetningu:ASTM B407 kveður á um sérstök efnafræðileg mörk fyrir UNS N08810 sem aðgreina það frá stöðluðum Incoloy 800 (UNS N08800). Mikilvægur greinarmunur er kolefnisinnihald:
| Einkunn | Kolefnisinnihald | Ál + títan | Aðalumsókn |
|---|---|---|---|
| Incoloy 800 (N08800) | 0,10% hámark | 0.30-1.20% | Almennt tæringarþol |
| Incoloy 800H (N08810) | 0.05-0.10% | 0.30-1.20% | Skriðþjónusta fyrir háan-hita |
Stýrða kolefnissviðið (0,05-0,10%) í 800H stuðlar að myndun fíns karbíðútfellinga sem festir kornamörk og batnar verulegaskrið-rofstyrkuryfir 600 gráður (1112 gráður F). Pípur með kolefni undir 0,05% skortir þennan styrkingarbúnað og afmyndast við viðvarandi há-hitaálag.
2. Kröfur um kornastærð:ASTM B407 fyrir 800H krefstASTM kornastærð 5 eða grófari(stærra korn). Grófari korn draga úr því að kornamörk renna við hærra hitastig, sem eykur skriðþol enn frekar. Standard Incoloy 800 (N08800) kann að hafa fínni korn (ASTM 5-8) sem eru ásættanleg fyrir tæringarþjónustu en lakari fyrir skrið.
3. Framleiðsluferli (óaðfinnanlegur vs. soðið):
| Gerð rör | Standard | Dæmigerðar stærðir | Forgangur umsóknar |
|---|---|---|---|
| Óaðfinnanlegur (pressaður eða gataður) | ASTM B407 | 1/2" til 12" NB | Hár-þrýstingur, hár-hiti |
| Soðið (kaldminnkað) | ASTM B407 + B705 | Allt að 24" NB | Stór þvermál, minni þrýstingur |
Fyrir mikilvæga há-hitaþjónustu (td geislunarrör í ofni, snjallskiptir),óaðfinnanlegur pípaer mjög valinn. Soðið pípa getur verið með hita-næmingarvandamál (HAZ) sem draga úr skriðlífi, jafnvel með hitameðhöndlun eftir-suðu.
4. Kröfur um hitameðferð:ASTM B407 krefst þess að 800H pípa sélausn glæðiðvið 1150-1200 gráður (2100-2190 gráður F) fylgt eftir með hraðri kælingu (vatnsslökkva fyrir þykkari veggi, loftkælt fyrir þunna veggi). Þessi meðferð:
Leysir upp karbíð sem myndast við vinnslu
Komur á réttri kornbyggingu
Endurheimtir sveigjanleika fyrir mótun og uppsetningu
Staðfesting á stöðluðu samræmi:
Virtur UNS N08810 pípuframleiðandi mun veita:
Certified Mill Test Report (MTR)sem sýnir efnafræði, togþol og upplýsingar um hitameðferð
Skoðun þriðju-aðila(td TÜV, DNV, Lloyd's) fyrir kóða-stimplað forrit
Jákvæð efnisgreining (PMI)skýrslur fyrir hverja rörlengd
Afleiðingar vanefnda-:Rör sem eru afhent ASTM B407 en með rangt kolefnisinnihald (td 0,03% kolefni) munu bila of snemma í skriðþjónustu. Rekstraraðilar gufumetanumbótar hafa upplifað bólur og rof innan 2-3 ára þegar vangreint efni var notað, á móti 10+ ára hönnunarlífi fyrir rétta 800H.
Spurning 2: Hvaða gæðaeftirlitsprófum ætti kaupandi að búast við frá virtum Incoloy 800H pípuframleiðanda?
A:Framleiðandi UNS N08810 pípa fyrir mikilvæga þjónustu verður að framkvæma alhliða gæðaeftirlitspróf til að sannreyna heilleika efnisins. Kaupendur ættu að krefjast gagna um þessar prófanir áður en þeir samþykkja sendingu.
Nauðsynleg próf samkvæmt ASTM B407:
1. Efnagreining (á hvern hita):
Framkvæmt með optical emission spectroscopy (OES) eða ICP
Staðfestir alla þætti innan UNS N08810 marka: Ni (30-35%), Cr (19-23%), C (0,05-0,10%), Al+Ti (0,30-1,20%), plús Fe jafnvægi
Samþykkisviðmið:Allir þættir innan forskriftar; allar-ó-forskriftir þurfa hitahöfnun
2. Togprófun (á hita + á stærð):
Umhverfishitaprófun samkvæmt ASTM E8/E8M
Lágmarkskröfur:Tog meira en eða jafnt og 450 MPa (65 ksi), afrakstur meiri en eða jafnt og 170 MPa (25 ksi), lenging meiri en eða jafnt og 30%
Fyrir þjónustu við háan hita geta kaupendur tilgreintheitt togprófvið 600-800 gráður
3. Fletningarpróf (á hverja lotu):
Fyrir rör allt að 6" OD; þversnið er flatt út í 2/3 af upprunalegu þvermáli
Engar sprungur eða yfirborðsgallar leyfðar
Staðfestir sveigjanleika og greinir galla í saumum
4. Flanspróf (fyrir smærri þvermál):
Pípuendinn er útvíkkaður yfir 60 gráðu mjókkandi dorn
Engin sprunga leyfð
5. Vatnsstöðupróf (hver pípa):
Þrýstið á útreiknaðan prófunarþrýsting (venjulega 1,5x hönnunarþrýstingur, lágmark 1000 psi fyrir litla þvermál)
Haldið í að minnsta kosti 5 sekúndur án þrýstingsfalls eða sjáanlegs leka
Valkostur:Pneumatic próf (með lægri þrýstingi) má tilgreina fyrir gasþjónustu
Viðbótarpróf (tilgreindu þegar þess er krafist):
| Próf | Standard | Þegar þess er krafist | Samþykki |
|---|---|---|---|
| Ómskoðun (UT) | ASTM E213 | Háþrýstingur, kjarnorku- eða súrþjónusta | Engar vísbendingar fara yfir viðmiðunarmörk |
| Eddy Current (ET) | ASTM E309 eða E571 | Slöngur hitaskipta | No defects causing >50% merkjafall |
| Röntgenmyndataka (RT) | ASTM E94 | Soðið pípa í lengdarsaum | Engar sprungur, skortur á samruna eða porosity |
| Hörkupróf | ASTM E18 eða E10 | Sannprófun á réttri hitameðferð | 140-200 HB eða 75-90 HRB |
| Millikorna tæring (IGC) | ASTM G28 (Aðferð A) | Þegar klóríð eða sýruþjónusta | Tæringarhraði < 12 mm/ári |
| Kornastærðarákvörðun | ASTM E112 | Staðfesting skríðaþjónustu | ASTM 5 eða grófara |
| PMI (Positive Material ID) | XRF eða OES | Hver rörlengd | Passar við vottaða efnafræði |
Gæðaskjalapakki:
Virtur UNS N08810 framleiðandi mun veita:
Samræmisvottorð– tilgreina efni uppfyllir ASTM B407 / ASME SB 407
Mill Test Report (MTR)– hita-sértæk efnafræði og vélrænni eiginleikar
Skýrsla um víddarskoðun– OD, ID, veggþykkt, réttleiki, lengd
NDE skýrslur– UT/ET/RT eftir því sem við á með rekstrarvottun
Vatnsstöðuprófunarvottorð- prófunarþrýstingur og tímalengd
Rekjanleikafylki– tengja hverja pípulengd við hitatölur og prófunarniðurstöður
Rauðir fánar fyrir kaupendur:
Framleiðandi vill ekki útvega MTR fyrir sendingu
PMI ekki framkvæmt á fulluninni pípu
UT ekki boðið fyrir óaðfinnanlega rör yfir 2" þvermál
Engir skoðunarvalkostir þriðju-aðila í boði
Getur ekki veitt rekjanleika frá bræðslu til fullunnar pípu
Kostnaðaráhrif gæðaprófa:Alhliða prófun bætir 15-30% við pípukostnað samanborið við „viðskiptaflokk“ efni. Fyrir mikilvæg forrit (ofnrör, varmaskipti, umbótarleiðslur) er þetta iðgjald nauðsynleg trygging gegn ótímabærum bilun.
Spurning 3: Hvernig er Incoloy 800H pípa samanborið við Incoloy 800 og 800HT fyrir háan-hitaskipti?
A:Að velja ranga einkunn af Incoloy pípu fyrir varmaskipti getur annað hvort leitt til óþarfa kostnaðar eða ótímabærrar bilunar. Mikilvægt er að skilja-hitaháða frammistöðu hvers bekkjar.
Samanburður einkunna fyrir varmaskiptaþjónustu:
| Einkennandi | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) |
|---|---|---|---|
| Kolefnisinnihald | 0,10% hámark | 0.05-0.10% | 0.06-0.10% |
| Al+Ti samtals | 0.30-1.20% | 0.30-1.20% | 0.85-1.20% |
| Hámarks stöðugt hitastig | 600 gráður (1112 gráður F) | 815 gráður (1500 gráður F) | 980 gráður (1800 gráður F) |
| Skriðstyrkur við 700 gráður | Lágt (ekki mælt með) | Gott | Frábært |
| Streituslökun viðnám | Í meðallagi | Hátt | Mjög hátt |
| Kostnaðarvísitala (800=1.0) | 1.0 | 1.2-1.3 | 1.4-1.6 |
| Suðuhæfni | Frábært | Gott | Sanngjarnt (þarfst eftir-suðuhitameðferð) |
Umsókn-Sérstök valleiðbeiningar:
Notaðu Incoloy 800 (N08800) rör þegar:
Rekstrarhiti er undir 600 gráðum
Aðalkrafa er tæringarþol, ekki skriðstyrkur
Umsókn felur í sér hitauppstreymi (800 hefur betri hitaþreytuþol en 800HT)
Kostnaður er mikil þvingun
Dæmi: Eimsvalarrör (kald hlið), lág-hitaendurheimt
Notaðu Incoloy 800H (N08810) rör þegar:
Notkunarhiti er 600-815 gráður (1112-1500 gráður F)
Skrið og streituslökun eru hönnunarsjónarmið
Þjónustan er samfelld (ekki alvarleg hitauppstreymi)
Dæmi: Reformer pigtails, ofnaflutningslínur, há-hitaskiptarör
Notaðu Incoloy 800HT (N08811) rör þegar:
Rekstrarhiti fer yfir 815 gráður (allt að 980 gráður)
Krafist er hámarks mögulegs skriðstyrks
Þjónustan er kyrrstæð (lágmarks hitauppstreymi)
Dæmi: Geislunarrör, pyrolysis spólur, etýlen sprunguofnrör
Mikilvæg viðvörun - hitahjólreiðar:
Hærra Al+Ti innihald í 800HT sem veitir framúrskarandi skriðstyrk gerir það líkanæmari fyrir hitaþreytuvið hjólreiðaskilyrði. Fyrir varmaskipti sem upplifa tíð ræsingu/stöðvun (td úrgangshitaendurvinnslueiningar),Incoloy 800H er valinn yfir 800HTþrátt fyrir aðeins minni skriðstyrk. 800H mun standast hitauppstreytu sprungur betur.
Dæmi um tilfelli - Etýlen sprunguofn:
| Umsókn | Hitastig | Hringlaga | Mælt með einkunn | Ástæða |
|---|---|---|---|---|
| Geislaspóla (inni í ofni) | 950-1050 gráður | Já (afkokslotur) | 800HT eða 803 | Hámarks skrið + uppkolunarþol |
| Flutningslínuskipti (TLE) | 800-900 gráður | Í meðallagi | 800H | Gott skrið + betri hitaþreyta |
| Slökkva kælir | 400-700 gráður | Nei | 800 | Kostnaður-hagkvæmur, nægur árangur |
Hagnýt þumalputtaregla:
Undir 540 gráður:Hvaða einkunn virkar; veldu 800 fyrir lægsta kostnað
540-650 gráður:800H mælt með (800 ófullnægjandi skrið; 800HT óþarfi)
650-815 gráður:800H staðall; 800HT aðeins ef þörf er á hámarks skriðstyrk
815-980 gráður:800HT krafist
Yfir 980 gráður:Íhugaðu hærri málmblöndur (Inconel 601, 617 eða 693)
Staðfesting á einkunn:Þegar pantað er frá UNS N08810 framleiðanda, staðfestu að meðfylgjandi efni uppfylli sérstök kolefnis- og Al+Ti mörk fyrir 800H. Sumir birgjar gætu reynt að skipta út 800 (N08800) þegar 800H er tilgreint. PMI prófun við móttöku getur staðfest kolefnisinnihald (þó kolefni sé erfitt fyrir handfesta XRF; OES á rannsóknarstofu er krafist).
Q4: Hver eru algengustu forritin fyrir Incoloy 800H pípu í jarðolíu- og orkuframleiðsluiðnaði?
A:Incoloy 800H pípa er tilgreind fyrir mikilvæga háa-hita, tæringarþolna-þjónustu í tveimur helstu atvinnugreinum: jarðolíuvinnslu og orkuframleiðslu. Skilningur á þessum forritum hjálpar kaupendum að tilgreina réttar rörmál, vikmörk og viðbótarkröfur.
Petrochemical forrit:
1. Steam Methane Reformer (SMR) Pigtails and Manifolds:
Virkni:Tengdu umbótarúttaksrör við söfnunarhausinn
Rekstrarskilyrði:750-850 gráður (1382-1562 gráður F), 15-30 bör (220-435 psi), vetnisríkt andrúmsloft
Af hverju 800H:Óvenjulegur skriðstyrkur kemur í veg fyrir lafandi og rof; viðnám gegn málmryki (eins konar uppkolun)
Dæmigerðar stærðir:1" til 4" Dagskrá 80 eða XXS (extra-sterkur veggur fyrir skriðlífið)
2. Etýlen sprunguofnaflutningslínuskipti (TLEs):
Virkni:Hraðkælt sprungið gas frá 850 gráður til 350 gráður til að koma í veg fyrir óæskileg viðbrögð
Rekstrarskilyrði:Gasinntak 800-900 gráður, kælivatn/gufa á skelhliðinni
Af hverju 800H:Þolir bæði há-hitaoxun (heit hlið) og klóríð SCC (kælivatnshlið)
Dæmigerðar stærðir:1" til 3" óaðfinnanlegur rör, þunnur veggur (2-4 mm) fyrir hraðan hitaflutning
3. Frárennslisleiðslur úr vatnshreinsibúnaði og endurbótum í reactor:
Virkni:Flyttu heitt,-vetnisríkt frárennsli frá kjarnaofnum til loftkælara
Rekstrarskilyrði:400-650 gráður, vetnishlutþrýstingur 50-150 bör, H₂S til staðar
Af hverju 800H:Þolir vetnisárás (afkolun) og H₂S tæringu við hækkað hitastig
Dæmigerðar stærðir:4" til 24" (soðið pípa fyrir stærri þvermál)
4. Ammoníakverksmiðja Secondary Reformer Piping:
Virkni:Tengdu grunn- og framhaldsendurbætur
Rekstrarskilyrði:800-900 gráður, vinnslugas sem inniheldur gufu og afgangsmetan
Af hverju 800H:Góð nítrunarviðnám (köfnunarefni úr lofti í efri umbótum)
Orkuvinnsluforrit:
1. Ofurhitara- og endurhitunarrör (kola-katlar):
Virkni:Hækka gufuhitastig yfir mettunarhitastig
Rekstrarskilyrði:600-700 gráðu gufa, útblástursloft sem inniheldur brennistein og klóríð
Af hverju 800H:Hærra leyfilegt álag en ryðfríu stáli við þetta hitastig; viðnám gegn tæringu við bruna (súlfíðun + klóríð)
Dæmigerðar stærðir:1,5" til 3" óaðfinnanlegur rör, 2-6 mm veggþykkt
2. Háþróaðir ofur-ofurkritískir (A-USC) ketilsíhlutir:
Virkni:Gufuhausar og lagnir fyrir 700 gráður + gufulotur
Rekstrarskilyrði:700-760 gráðu gufa, 350 bör (5000 psi)
Af hverju 800H:Ein af fáum málmblöndur sem eru fáanlegar í sölu með ASME Code Case samþykki fyrir 700 gráður + þjónustu (þó að Inconel 740H og 617 séu einnig notuð)
Takmörkun:Fyrir 760 gráður + verður 800H skriðstyrkur lélegur; 800HT eða ofurblendi þarf
3. Heat Recovery Steam Generator (HRSG) millistigsrör:
Virkni:Tengdu háþrýsting-við meðalþrýstihluta-
Rekstrarskilyrði:500-600 gráður, hitauppstreymi frá ræsingu / lokun á gasturbínu
Af hverju 800H:Betri hitaþreytuþol en 800HT
4. Slöngur fyrir kjarnagufugjafa (CANDU kjarnaofnar):
Virkni:Varmaskiptarör í þrýstivatnsofnum (PHWR)
Rekstrarskilyrði:300-350 gráður, mjög hreint vatn með pH-stýringu
Af hverju 800H:Góð tæringarþol, lítið kóbalt (dregur úr uppbyggingu geislasviðs), ASME Section III vottun í boði
Samantektartafla umsókna:
| Iðnaður | Umsókn | Hitastig | Helstu kröfur | Dæmigert pípustærð |
|---|---|---|---|---|
| Petrochemical | Reformer pigtails | 750-850 gráður | Skriðstyrkur, rykþol úr málmi | 1-4" Sch 80/XXS |
| Petrochemical | TLE rör | 800-900 gráður (heitt), 200-300 gráður (kalt) | Oxun + SCC viðnám | 1-3" þunnur veggur |
| Petrochemical | Hydrotreater frárennsli | 400-650 gráður | Vetnisárásarþol | 4-24" soðið |
| Kraftur (kol) | Ofurhitunarrör | 600-700 gráður | Eldvarnartæring + skrið | 1,5-3" óaðfinnanlegur |
| Power (A-USC) | Gufuhausar | 700-760 gráður | ASME Code Case samþykki | 6-18" þungur veggur |
| Power (HRSG) | Milliþreps lagnir | 500-600 gráður | Hitaþreytuþol | 4-12" |
| Kjarnorku (CANDU) | Gufugenerator rör | 300-350 gráður | Lágt kóbalt, ASME III | 0,5-1" þunnur veggur |
Hugleiðingar um uppsprettu eftir umsókn:
Petrochemical forritkrefjast venjulega óaðfinnanlegrar pípu með ómskoðun (UT) og jákvæðu efnisgreiningu (PMI) á hverri lengd.
Kraftforritgetur leyft soðið rör fyrir stærri þvermál en krefst skriðprófunar fyrir mikilvæga hluti.
Kjarnorkuforritkrefjast hæsta stigs skjala, þar á meðal rekjanleika til bræðslugjafa og vottaðra vélrænna prófana við hærra hitastig.
Kaupendur ættu að tilgreina fyrirhugaða notkun þegar þeir óska eftir tilboðum frá UNS N08810 framleiðanda, þar sem nauðsynlegar vottanir og viðbótarprófanir eru verulega mismunandi.
Spurning 5: Hvernig ætti kaupandi að velja hæfan Incoloy 800H pípuframleiðanda og hvaða skjöl ætti að búast við?
A:Val á réttum framleiðanda fyrir Incoloy 800H (UNS N08810) rör er mikilvægt fyrir árangur verkefnisins. Hæfur framleiðandi er verulega frábrugðinn almennum málmbirgjum hvað varðar vinnslustjórnun, prófunargetu og nákvæmni í skjölum.
Gátlisti um hæfi framleiðanda:
1. Vottun og samþykki:
| Vottun | Áskilið fyrir | Það sem það sýnir |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | Allir framleiðendur | Grunn gæðastjórnunarkerfi |
| ASME ketils- og þrýstihylkiskóði (kafli II, VIII) | Þrýstihaldandi íhlutir- | Heimilt að stimpla kóðahluta |
| PED 2014/68/ESB | Evrópumarkaður | Samræmi við tilskipun um þrýstibúnað |
| NORSOK M-650 | Offshore olía og gas | Sérstök ferlistýring fyrir nikkelblendi |
| AD 2000 | þýska markaðnum | Samræmi við þýska kóðann fyrir þrýstibúnað |
2. Framleiðslugeta:
Staðfestu að framleiðandinn geti framleitt nauðsynlega pípustillingu:
| Hæfni | Hvers vegna mikilvægt |
|---|---|
| Óaðfinnanlegur pípuframleiðsla(útdráttur eða snúningsgöt) | Nauðsynlegt fyrir háan-þrýsting, háan-hitaþjónustu |
| Köld teikning(margar sendingar) | Ná þröngum vikmörkum og björtu yfirborði |
| Lausnglæðingarofn með stýrðu andrúmslofti | Kemur í veg fyrir oxun; nauðsynlegt fyrir bjart yfirborð |
| Innan-óeyðandi prófunar (UT, ET, RT) | Hraðari afgreiðslu, lægri kostnaður en þriðji-aðili |
| Hitameðferðarofn með slökkvihæfni | Vatnsslökkva fyrir stærri þvermál |
3. Gæðaeftirlitsinnviðir:
Innan-efnarannsóknarstofufyrir OES eða ICP greiningu
Málmvinnslustofutil kornastærðar og örbyggingarskoðunar
Togprófunarvél(umhverfis og hækkaður hiti)
Hörkuprófun(Brinell eða Rockwell)
PMI byssur(XRF) fyrir hverja pípulengd
4. Efnisöflun og rekjanleiki:
Uppsprettur frumbræðslu frá viðurkenndum myllum (td Special Metals, VDM Metals, Carpenter, Allegheny)
Viðheldur rekjanleika hita frá bráðnun til fullunnar pípu
Getur útvegað hráefni MTRs ásamt fullunnum pípu MTRs
Væntanlegur skjalapakki:
Viðurkenndur UNS N08810 framleiðandi ætti að leggja fram eftirfarandi skjöl með hverri sendingu:
For-sendingarskjöl (til skoðunar fyrir sendingu):
| Skjal | Efni | Tilgangur |
|---|---|---|
| Gæðatryggingaráætlun | Skoðunar- og prófunaráætlun (ITP) | Staðfestir að allar nauðsynlegar prófanir verði gerðar |
| Hráefni MTRs | Efnafræði og eiginleikar stofnefna | Staðfestir rétt heimildarefni |
| Framleiðsluaðferðarforskrift (MPS) | Ferlisskref (teikning, glæðing, rétting) | Staðfestir rétta vinnslu |
Sendingarskjöl (með eða á undan efni):
| Skjal | Nauðsynleg próf innifalin | Tíðni |
|---|---|---|
| Mill Test Report (MTR) samkvæmt EN 10204 3.1 eða 3.2 | Upplýsingar um efnafræði, tog, hörku, hitameðhöndlun | Á hita + á stærð |
| Málskýrsla | OD, ID, veggþykkt (mín/meðal/max), réttleiki, lengd | Hver pípa |
| NDE skýrslur | UT/ET/RT niðurstöður með hljóðfærastillingum og stjórnandavottun | 100% fyrir UT/ET; á hvern suðusaum fyrir RT |
| Vatnsstöðuprófunarvottorð | Prófþrýstingur, lengd, niðurstöður | Hver pípa |
| PMI skýrsla | XRF eða OES niðurstöður fyrir hverja pípulengd | Hver pípa |
| Sjónræn skoðunarskýrsla | Yfirborðsástand, endaundirbúningur, merkingar | Hver pípa |
| Samræmisvottorð | Yfirlýsing um að efni standist ASTM B407 / ASME SB 407 | Hver sending |
Fyrir mikilvæg forrit (bættu þessum við):
| Skjal | Þegar þess er krafist |
|---|---|
| Skoðunarskýrsla þriðju-aðila (SGS, TÜV, Bureau Veritas) | Forskrift viðskiptavinar eða kröfu um kóða |
| Ferrít innihaldsskýrsla (fyrir soðið rör) | Þegar sveigjanleiki og tæringarþol eru mikilvæg |
| Tæringarprófunarskýrsla á milli korna (ASTM G28) | Sýru- eða klóríðþjónusta |
| Hækkað hitastig togprófunarskýrsla | Hönnun krefst skríðagagna |
| Kornastærðarljósmyndir (ASTM E112) | Sannprófun á grófara korni fyrir skriðþjónustu |
| Charpy höggprófunarskýrsla | Lágt-hitastig gangsetning eða kjarnorkuþjónusta |
Rauðir fánar – Hvenær á að hafna birgi:
Getur ekki gefið upp hráefnisuppsprettu eða rekjanleika
Býður upp á "sambærilegt" efni án UNS N08810 tilnefningar
Engin-innbyggður NDE getu (útvistar öllum prófunum)
PMI ekki framkvæmt á fulluninni pípu
MTR sýnir misvísandi hitatölur eða gögn sem vantar
Ófús til að leggja fram sýnishorn til sannprófunar á rannsóknarstofu
Dæmi um innkaupalýsingu (útdráttur):
"Pípan skal vera Incoloy 800H (UNS N08810) framleidd samkvæmt ASTM B407 / ASME SB 407, óaðfinnanlegur, lausnarglödd og vatnsslökkt. Kolefnisinnihald skal vera 0,05-0,10%. Kornastærð skal vera ASTM 5 eða 1210 pípulengd á hverja E10 pípu skal vera grófari. ASTM E213 Prófunarskýrslur í samræmi við EN 10204 tegund 3.1, með þriðju aðila (Type 3.2) fyrir hvern valmöguleika viðskiptavinar skal framkvæmt á hverri pípulengd á tveimur stöðum.
Kostnaðarsjónarmið:
| Tegund framleiðanda | Dæmigerð verðvísitala | Gæðastig | Leiðslutími |
|---|---|---|---|
| Innbyggð mylla (sérmálmar, VDM) | 1,0x (grunnlína) | Hæst | 20-30 vikur |
| Helstu þjónustumiðstöð (td Metrode, valsuðu málmblöndur) | 0.8-0.9x | Hátt | 10-15 vikur |
| Sjálfstæður pípa örgjörvi | 0.7-0.8x | Breytilegt | 8-12 vikur |
| Ólöggiltur kaupmaður | 0.5-0.6x | Óþekkt (mjög áhætta) | Strax (grundur) |
Tilmæli:Fyrir mikilvæga þjónustu, keyptu beint frá samþættri verksmiðju eða stórri þjónustumiðstöð með skjalfest gæðakerfi. Hærra verð er réttlætt með rekjanleika, ferlistýringu og vottunarheilleika. Fyrir ó-mikilvæga þjónustu þar sem afleiðingar bilunar eru litlar, gæti óháður vinnsluaðili dugað-en krefst fullrar skjala og skoðunar þriðja-aðila.
Lokastaðfesting við móttöku:
Þegar þú færð pípu frá UNS N08810 framleiðanda skaltu framkvæma:
PMIá hverri pípu (komandi skoðun)
Víddar skyndiskoðun(OD, veggþykkt, réttleiki)
Sjónræn skoðunfyrir yfirborðsgalla, merkingar og lokaundirbúning
Bera saman MTR gögnað forskrift og innkaupapöntun
Sérhvert misræmi ætti að leiða til höfnunar og skila á kostnað birgja. Fyrir mikilvægar kjarnorku- eða jarðolíunotkun, íhugaðu að halda óháðri skoðunarstofu til að verða vitni að öllum framleiðslu- og prófunarskrefum í verksmiðju birgðastöðvarinnar.








