1. Sp.: Hver er aðal munurinn á Incoloy 800, 800H og 800HT í pípuformi?
A:Lykilmunurinn liggur í efnasamsetningu stjórna, hitameðhöndlun og skrið-rofstyrk við háan hita.
Incoloy 800 (UNS N08800)er staðlað einkunn með grófri kornastærð (ASTM kornastærð No. 5 eða grófari). Það býður upp á góða oxunar- og uppkolunarþol en hefur lægri skriðstyrk við hækkað hitastig. Það er venjulega notað í forritum undir 1100 gráðu F (593 gráður).
Incoloy 800H (UNS N08810)er stýrð útgáfa með fínni kornastærð (ASTM nr. 5 eða fínni) og hærra kolefnisinnihald (0,05–0,10%). Það fer í lausnarglæðingu við 2100 gráður F (1150 gráður) lágmark, sem eykur skrið-rof eiginleika þess, sem gerir það hentugt fyrir þjónustu yfir 1100 gráður F, sérstaklega í jarðolíu og orkuframleiðslu.
Incoloy 800HT (UNS N08811)er frekari breyting með enn meiri skriðstyrk. Það hefur svipað kolefnissvið og 800H en inniheldur stýrðar viðbætur af áli (0,15–0,60%) og títan (0,15–0,60%) til að mynda botnfall. Hreinsunarhitastig lausnarinnar er hærra (mín. 2150 gráðu F / 1175 gráður), sem framleiðir grófari kornabyggingu sem hámarkar skriðþol fyrir erfiðar notkunarskilyrði, svo sem ofhitunarrör og etýlen sprunguofna.
2. Sp.: Hvaða iðnaðarkóðar og forskriftir gilda um Incoloy 800/800H/800HT rör?
A:Þessar rör falla fyrst og fremst undir ASTM og ASME forskriftir. Þeir sem mestu máli skipta eru:
ASTM B407 / ASME SB407– Staðlað forskrift fyrir óaðfinnanlega nikkel-járn-króm ál rör (nær allar þrjár einkunnir: N08800, N08810, N08811).
ASTM B408 / ASME SB408– Fyrir stangir og form, ekki beint fyrir rör, en viðeigandi fyrir festingar.
ASTM B163 / ASME SB163– Fyrir óaðfinnanlega eimsvala og varmaskiptarör, oft notuð á Incoloy 800 röð fyrir skel-og-rörvarmaskipta.
ASTM B514– Fyrir soðið rör (þó óaðfinnanlegt sé algengara fyrir háan-hitaþjónustu).
Fyrir þrýstinotkun gefur ASME ketils- og þrýstihylkiskóði II, hluti D upp leyfileg álagsgildi. Athugaðu að 800H og 800HT hafa hærri leyfilega álag við hærra hitastig vegna yfirburða skriðstyrks þeirra. Við pöntun verða kaupendur að tilgreina einkunn (td UNS N08810) og nauðsynleg hitameðferðarskilyrði.
3. Sp.: Hvers vegna er Incoloy 800HT pípa ákjósanleg fyrir há-hita jarðolíuofna?
A:Incoloy 800HT pípa er valin í háhita-olíuefnaofnum, svo sem etýlensprungu- og gufumetanbreytingaeiningum (SMR), af þremur meginástæðum:
Superior Creep Rupture Strength– Stýrð viðbót Al og Ti, ásamt há-hitalausnarglæðingu, stuðlar að útfellingu Ni₃(Al,Ti) fasa meðan á notkun stendur, sem eykur verulega langtíma skriðþol við 1600–1800 gráður F (870–980 gráður). Þetta kemur í veg fyrir að slöngurnar bólgist og bili undir viðvarandi miklu álagi.
Framúrskarandi oxunar- og uppkolunarþol– Hátt króm (19–23%) og nikkel (30–35%) innihald myndar stöðugt, verndandi Cr₂O₃ vog. Þetta þolir uppkolun – algengur bilunarhamur í kolvetnissprungum þar sem kolefni dreifist inn í rörvegginn, sem leiðir til brothættu og málmryks.
Byggingarstöðugleiki– Ólíkt austenitískum ryðfríu stáli (td 310H), viðheldur Incoloy 800HT fasastöðugleika án þess að mynda skaðlegan sigma fasa, jafnvel eftir langtíma-öldrun við háan hita. Þetta tryggir hörku og suðuhæfni eftir margra ára þjónustu.
4. Sp.: Hverjar eru suðukröfur og algengar áskoranir við að sameina Incoloy 800/800H/800HT rör?
A:Welding Incoloy 800 röð rör krefst vandlegrar stjórnunar til að forðast heit sprungur og viðhalda skriðstyrk. Helstu kröfur eru meðal annars:
Fyllingarmálmval: Notaðu samsvarandi fyllimálma eins og ERNiCr-3 (AWS A5.14) eða ERNiFeCr-1. Í sumum tilfellum er Inconel 82 eða 617 notað til að bæta háhitaafköst.
Lágt hitainntak: Haltu hitastigi milli rásanna undir 200 gráðum F (93 gráður) og notaðu strengperlutæknina til að forðast ofhitnun. Of mikill hiti getur valdið því að kornið grófst og dregur úr skriðþol efnisins - sérstaklega mikilvægt fyrir 800H og 800HT.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Ekki alltaf krafist, en fyrir þykka hluta eða þjónustu yfir 1100 gráður F, má framkvæma lausnarglæðingu (td 2100 gráður F fyrir 800H). Hins vegar er PWHT oft óhagkvæmt fyrir vettvangssuðu; í staðinn er lögð áhersla á að stjórna hitainntaki og nota rétta fyllimálma.
Algengar áskoranir:
Heitt sprunga: Vegna mikils Ni-innihalds, forðastu brennisteinsmengun og notaðu lítið hitainntak.
Sigma fasamyndun: Ekki dæmigert í 800 seríum en getur komið fram ef soðið er með ákveðnum ryðfríu fylliefnum – notaðu alltaf nikkel-fylliefni.
Tap á skriðeiginleikum: Ef fínkornabygging grunnmálms (í 800H) er ofsoðið, dregur grófun korna úr styrkleika. Lausnglæðing eftir suðu getur endurheimt eiginleika en er sjaldan gerð í reynd.
5. Sp.: Í hvaða sérstöku tæringarumhverfi eru Incoloy 800 röð pípur betri en 316L ryðfríu stáli?
A:Incoloy 800 röðin stendur sig verulega betur en 316L ryðfríu stáli í nokkrum háum-hita og árásargjarnri tæringarumhverfi:
Háhita-oxun (yfir 1500 gráður F / 816 gráður)– 316L þjáist af hraðri kölkun og flakki vegna ófullnægjandi krómdreifingar, á meðan Incoloy 800 er hærra Ni og Cr (32% Ni, 20% Cr á móti . 12% Ni, 17% Cr í 316L) myndar viðloðandi og endurnýjandi oxíðlag. Incoloy 800 þolir notkun með hléum allt að 1800 gráður F (982 gráður) án verulegs málmtaps.
Carburizing and Nitriding andrúmsloft– Í jarðolíuofnum eða ammoníakverksmiðjum kemst kolefni eða köfnunarefni í gegnum 316L, myndar krómkarbíð eða nítríð og veldur stökkleika. Hærra nikkel í Incoloy 800 (30–35%) dregur úr leysni kolefnis og dreifingarhraða, sem veitir miklu betri uppkolunarþol.
Klóríð streitutæringarsprunga (SCC)– Þó að 316L sé næmt fyrir SCC í heitum klóríðlausnum (td 150 gráður, 100 ppm Cl⁻), gerir Incoloy 800 mikið nikkelinnihald (meira en eða jafnt og 30%) það mjög ónæmt fyrir klóríð SCC, jafnvel í óblandaðri saltvatni eða gufuumhverfi. Þetta gerir það tilvalið fyrir varmaskipti í sjávar- eða efnavinnslu þar sem klóríðflutningur á sér stað.
Sulfidation– Við að draga úr-brennisteinslofti við háan hita myndar 316L hratt járnsúlfíð. Incoloy 800, þó að það sé ekki ónæmt, skilar betri árangri vegna króm-ríkrar hleðslu og hærra nikkelinnihalds, sem dregur úr brennslu súlfíðs.
Sem sagt, 316L er enn hagkvæmari-og fullkomlega fullnægjandi fyrir lægra hitastig (<800°F) and non-carburizing, non-chloride environments. The choice of Incoloy 800 series is justified when long-term reliability is needed under extreme heat or corrosive attack.
