1. Hver er aðal munurinn á nikkel 201 og nikkel 200 kringlóttum bar, og hvers vegna er það gagnrýnin hönnun?
Munurinn á nikkel 201 (Uns N02201) og Nickel 200 (Uns N02200) kringlóttum börum er lúmskur í efnasamsetningu en djúpstæð í áhrifum þess á hátt - afköst. Báðar málmblöndurnar eru í atvinnuskyni hreinu nikkel (99,6% lágmark) og deila framúrskarandi tæringarþol, mikilli hitauppstreymi/rafleiðni og góðri tilbúningi. Afgerandi greinarmunurinn liggur í kolefnisinnihaldi þeirra:
Nikkel 200 (Uns N02200): inniheldur að hámarki 0,15% kolefni.
Nikkel 201 (Uns N02201): inniheldur að hámarki 0,02% kolefni (mjög lítið kolefni).
Gagnrýnin afleiðing: High - hitastig
Þessi munur á kolefnisinnihaldi er eina ástæðan fyrir því að nikkel 201 er til. Þegar nikkel 200 verður fyrir hitastigi yfir um það bil 315 gráðu (600 gráðu F) í langan tíma verður kolefnið innan smíði þess hreyfanlegur. Það flytur að kornamörkunum og fellur út sem brothætt, milliverkandi efnasamband þekkt sem nikkel karbíð (ni₃c).
Þessi úrkoma við kornamörkin læsir þeim saman og dregur verulega úr sveigjanleika efnisins og áhrif á hörku - Fyrirbæri þekkt sem intergranular Embrittlement. Hringlaga bar sem þjáist af þessum faðmlagi getur þróað sprungur meðan á þjónustu stendur eða jafnvel mölbrotnað við högg, sem leiðir til skelfilegrar bilunar í búnaði.
Lausnin: Nikkel 201 Round Bar
Nikkel 201 var sérstaklega hannað til að útrýma þessari áhættu. Með því að draga verulega úr kolefnisinnihaldinu er ófullnægjandi kolefni tiltækt til að mynda stöðugt, brothætt net karbíðs við kornamörkin, jafnvel eftir löngu - útsetningu fyrir háum hita.
Ályktun: Fyrir hvaða umsókn sem er þar sem hringstöngin verður stöðugt útsett fyrir hitastigi yfir 315 gráðu (600 gráðu F), er Nickel 201 ekki bara val; Það er lögboðinn kostur. Að tilgreina nikkel 200 í slíkri forriti er mikilvæg hönnunarskekkja sem skerðir öryggi og heiðarleika.
2. Hver eru lykil vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar nikkel 201 kringlóttu bar sem skiptir máli fyrir vinnslu og hönnun íhluta?
Að skilja eiginleika Nickel 201 Round Bar er nauðsynlegur til að hanna varanlegan íhluti og koma á árangursríkum vinnsluferlum.
Vélrænir eiginleikar (dæmigerður fyrir ógilt ástand):
Togstyrkur: 50, 000 - 65, 000 psi (345 - 450 MPA)
Afraksturstyrkur (0,2% offset): 15, 000 - 25, 000 psi (105 - 170 MPA)
Lenging (í 2 tommum): 40% - 50%
Hörku: Rockwell B 65 - 85
Lykilatriði eðlisfræðilegra eiginleika:
Þéttleiki: 0,321 lb/in³ (8,89 g/cm³)
Bræðslumark: 2615 - 2635 gráðu f (1435 - 1446 gráðu)
Hitauppstreymistuðull (70-212 gráðu F): 7,4 x 10⁻⁶/ gráðu F (13,3 x 10⁻⁶/ gráðu)
Hitaleiðni: 70 w/m · k
Seguleiginleikar: Ferromagnetic við stofuhita, en verður ekki - segulmagnaðir yfir curie punktinum um 680 gráðu F (360 gráðu).
Hönnun og vinnsluáhrif:
Mikil sveigjanleiki, hóflegur styrkur: Hátt lengingagildið gefur til kynna framúrskarandi sveigjanleika, sem gerir stönginni kleift að vera kalt - myndað eða falsað. Hins vegar þýðir tiltölulega lágur ávöxtunarstyrkur að fyrir háa - streituforrit (td snúningsdæluskaft) getur verið þörf á stærri þvermál miðað við hærri - styrkleika málmblöndur eins og Alloy 625.
Hröð vinnuherð: Þetta er mikilvægasta einkenni sem hafa áhrif á vinnslu. Nikkel 201 vinna - harðnar fljótt við klippingu. Ef tól nuddar í stað þess að gera jákvæða skurð, harðnar það yfirborðið, sem gerir það að verkum að í kjölfarið fer í kjölfarið og flýta fyrir verkfærum.
Hitastigsgeta: Þó að lítið kolefni þess komi í veg fyrir faðmlag, þá minnkar vélrænni styrkur álfelgsins við mjög hátt hitastig. Aðalnotkun þess er til tæringarþol við hátt hitastig, ekki fyrir vélrænt álag - legu við það hitastig.
3. Í hvaða sérstöku háu - hitastigi og ætandi forritum er nikkel 201 kringlóttu efnið sem valið er?
Nikkel 201 kringlótt stöng er tilgreind í atvinnugreinum þar sem samsetning þess af háu - hitastigsstöðugleika og framúrskarandi tæringarþol er krafist. Það er Go - að efni fyrir forrit sem útiloka nikkel 200 vegna hitastigsáhyggju.
Caustic Soda (natríumhýdroxíð) Framleiðsla: Þetta er klassískt forrit. Hringlaga stangir eru gerðar í mikilvæga íhluti eins og órólega stokka, loki stilkur og dælustengur í uppgufunarbúnaði og viðbragðsskipum sem einbeita ætandi gosinu við hitastig yfir 315 gráðu (600 gráðu F). Nikkel 201 veitir ósamþykkt mótspyrna gegn heitum, einbeittum basa.
Basískt rafgreining vatns fyrir grænt vetni: Nútíma rafgreiningar með einbeittum kalíumhýdroxíði (KOH) lausnum við hækkað hitastig treysta á nikkel 201 fyrir vélaða hluta innan stafla, svo sem geðhvarfaplötum, festingum og rýmisstöngum. Stöðugleiki þess tryggir langan - hugtaksaðgerð án Embrittlement.
Hitameðferð og ofnotkun: Nikkel 201 kringlótt bar er notaður til að búa til innréttingar, körfur, keðjur og rúllur fyrir ofna sem starfa í minnkandi andrúmslofti eða þurfa mikla hreinleika við hitastig yfir 600 gráðu F. Styrkur þess og viðnám gegn kolvetni gerir það tilvalið.
Aerospace og Rocketry: Íhlutir sem verða fyrir háum hitastigi og ætandi eldsneyti eða oxunarefnum, svo sem vélarfestingum, stuðningsbyggingum og vökvagöngum.
Matvæla- og lyfjavinnsla: Búnaður til að meðhöndla fitusýrur og jurtaolíur við hátt hitastig, þar sem hreinleiki vöru og viðnám gegn niðurbroti eru mikilvæg. Vélaðar stokka og innréttingar frá Nickel 201 Bar eru algengar.
Tilbúið trefjarframleiðsla: Spinnerets og aðrir íhlutir í framleiðslu á rayon og öðrum trefjum sem fela í sér hátt - efnahita efnafræðilega ferla.
Í þessum atvinnugreinum er fjárfestingin í Nickel 201 Round Bar réttlætanleg með óviðjafnanlegri áreiðanleika hennar, sem kemur í veg fyrir óskipulögð niður í miðbæ og hættulegan efnisbrest.
4. Hver eru nauðsynlegar leiðbeiningar um vinnslu á nikkel 201 kringlóttum bar?
Vinnsla Nikkel 201 kringlótt bar krefst tækni sem vinna gegn tilhneigingu sinni til að vinna - Harden. Að fylgja þessum leiðbeiningum skiptir sköpum fyrir að ná góðum árangri.
Lykiláskoranir:
Vinna herða: Aðal hindrunin, sem leiðir til lélegs yfirborðs áfanga og skjóts verkfærakerfis ef ekki er stjórnað.
Erfiðar, strangar flísar: Efnið framleiðir langa, samfellda flís sem getur truflað aðgerðina og stafað af öryggisáhættu.
Hátt skurðarkraftur: Styrkur þess og hörku krefst stífrar uppsetningar og öflugra véla.
Bestu vinnubrögð við vinnslu:
Verkfæri og rúmfræði:
Efni: Notaðu skarpa, jákvæða - hrífu - hornverkfæri. Karbítinnskot eru mjög mælt með fyrir slitþol þeirra og getu til að viðhalda skörpum brún. C-2 eða C-3 einkunnir henta.
Rúmfræði: Jákvætt hrífuhorn er nauðsynlegt til að klippa efnið hreint frekar en að ýta því til hliðar, sem veldur vinnuherðingu.
Skurður breytur:
Lágur hraði, hár fóður: Notaðu hægari yfirborðshraða en fyrir stál en notaðu þungt, stöðugt fóðurhraða. Markmiðið er að gera nógu djúpa niðurskurð til að komast undir verkið - hert lag búið til af fyrri skarðinu.
Forðastu ljósskurð: Ljósstraumar og grunnt dýpi af skornum eru skaðleg þar sem þau hafa tilhneigingu til að nudda og vinna - herða yfirborðið.
Kælivökvi og smurning:
Notaðu rausnarlegt flæði af háu - gæðum, brennisteini - byggð skurðarvökvi eða kælivökvi. Þetta hjálpar til við að draga úr hita, bæta yfirborðsáferð og hjálpa til við að brjóta franskar.
Flísastjórnun:
Notaðu verkfæri með flísbrotum sem eru hönnuð fyrir sterk efni til að framleiða litla, viðráðanlegan „C“ laga flís í stað langra, hættulegra strengja.
Stífni:
Gakktu úr skugga um að vinnustykkið, verkfærahafi og vél séu eins stíf og mögulegt er til að lágmarka titring, sem getur aukið herða vinnu.
5. Hvaða staðla og vottanir tryggja gæði nikkel 201 kringlóttar bar?
Til að tryggja efnislegan árangur og rekjanleika er Nickel 201 Round Bar framleiddur að ströngum alþjóðlegum stöðlum. Rétt skjöl eru nauðsynleg fyrir gæðatryggingu.
Stjórnandi efnisstaðall:
ASTM B160: Þetta er aðal staðallinn fyrirHefðbundin forskrift fyrir nikkelstöng og bar. Það skilgreinir ítarlega efnasamsetningu (þ.mt mikilvæga 0,02% hámarks kolefni), vélrænni eiginleika, víddir og vikmörk fyrir nikkel 201 (UNS N02201).
ASME SB - 160: Þetta er ASME ketill og þrýstihylki. Það er löglega falið fyrir íhluti sem notaðir eru í ASME-stimplum þrýstingaskipum eða kjarnorkuforritum.
Gagnrýni skjalið: Efnisprófunarskýrslan (MTR)
MTR er einnig þekkt sem mylluprófunarvottorð og er löggilt skrá sem veitir fullan rekjanleika fyrir hringstöngina. Heill MTR verður að innihalda:
Hitanúmer: Einstakt auðkenni sem rekur barinn aftur í upprunalega bræðsluna.
Efnagreining: Löggiltar niðurstöður rannsóknarstofu fyrir alla þætti, sem staðfesta samræmi við ASTM B160, sérstaklega lítið kolefnisinnihald.
Niðurstöður vélrænna prófa: Raunveruleg gildi, ávöxtun og lengingargildi frá prófum sem gerð voru á sýnum frá sama hita.
Hitameðferðarskrá: Staðfesting á því að barinn var afhentur í glitruðu ástandi til að tryggja hámarks sveigjanleika og tæringarþol.
