INCONEL 625 álfelgur (UNS NO 6625) INCONEL 625 efnasamsetning og útfærslustaðlar
Alloy 625 (UNS 6625) er austenitískt ofurhitaþolið álfelgur með nikkel sem aðalhluti. Það hefur framúrskarandi eiginleika með víðtækri mótstöðu gegn oxun og tæringu og er hentugur til notkunar í þotuvélaumhverfi, flugi og efnavinnslu. Margir vellir. Málblönduna hefur einnig ótrúlega þreytuþol við hitastig allt að 2,000 gráður á Fahrenheit (1.093 gráður á Celsíus). Styrkur 625 málmblöndunnar kemur frá styrkjandi áhrifum mólýbdens og níóbíums í föstu lausninni sem er í nikkel-króm málmblöndunni. Þessir þættir gefa málmblöndunni einnig framúrskarandi tæringarþolna eiginleika. Þó að málmblendin sé hönnuð fyrir styrkleika í háhitaumhverfi, gefur mjög málmblönduð samsetning þess mikla mótstöðu gegn almennri tæringu sem og viðnám gegn margs konar oxandi og óoxandi umhverfi. Króm- og mólýbdeninnihaldið gerir málmblönduna framúrskarandi í að standast tæringarbletti af völdum klóríðjóna.
Einkenni, hátt nikkelinnihald eykur viðnám málmblöndunnar gegn klóríðálags tæringarsprungum. Efnið er mjög mótanlegt og auðveldara að suða en margar nikkel-undirstaða málmblöndur. Jafnvel þegar verið er að soðið er málmblönduna ónæm fyrir millikorna tæringu.
Tæringar- og oxunarþol
Hátt innihald króms og títan í málmblöndunni 625 veitir málmblöndunni mikla mótstöðu gegn tæringu í holum og tæringu í sundrun. Það hefur tæringaráhrif í klóríðmenguðum miðlum, svo sem sjó, hlutlausum söltum og saltvatni. Málmblöndun er ónæm fyrir margs konar ætandi miðlum, allt frá mjög oxandi umhverfi til í meðallagi mildað oxandi umhverfi. Niðurstöður jarðhita saltvatnsprófa sýna að 625 álfelgur hefur mjög mikla viðnám gegn jarðhitavatni og tæringarþol þess er sambærilegt við aukatítan. Hermdar umhverfisprófanir fyrir gaslosun í leiðslum sýna að 625 álfelgur hefur mjög mikla tæringarþol samanborið við 316L efni og tæringarþol þess er sambærilegt við 276 álfelgur.
Andoxunareiginleikar
Alloy 625 hefur framúrskarandi eiginleika viðnám gegn oxun og fosfórlíkri tæringu við háan hita allt að 2000 gráður á Fahrenheit (1093 gráður á Celsíus). Við hringlaga upphitun og kælingu, er 625 málmblöndur betri en önnur háhitaþolin málmblöndur.
Inconel625 vinnsla umsókn
Hitavinnsla:
1. Hitastigssvið Inconel625 er 1150 gráður ~ 900 gráður og kæliaðferðin er vatnsslökkva eða aðrar hraðakælingaraðferðir.
2. Til þess að ná sem bestum árangri og tæringarþol, skal glæðumeðferð fara fram eftir heita vinnu.
3. Við upphitun er hægt að fæða efnið beint inn í ofninn sem hefur verið hituð að hámarks vinnuhitastigi. Eftir að hafa verið haldið heitu í nægilega langan tíma (þarf er 60 mínútna biðtíma fyrir hverja 100 mm þykkt) er hægt að losa það fljótt úr ofninum og hitameðhöndlað í háhitahlutanum á tilgreindu hitastigi. Þegar efnishitastigið fer niður fyrir varmavinnsluhitastigið þarf að hita það upp aftur.
Köld vinna:
1. Kalt unnið efni ætti að vera í glæðu ástandi. Vinnuherðingarhraði Inconel 625 er meiri en austenítískt króm-nikkel ryðfríu stáli, þannig að velja þarf vinnslubúnað.
2. Við kalda vinnslu þarf milliglæðingu.
3. Þegar vinnslurúmmálið er meira en 15% verður að framkvæma glæðumeðferð eftir heita vinnslu.
Hreiðurhreinsun og súrsun:
1. Yfirborðsoxíð Nicrofer6020hMo álfelgurs og viðloðun suðugjallsins í kringum suðuna er sterkari en á lágblendi ryðfríu stáli. Mælt er með því að nota fínkorna slípibelti eða fínkorna slípihjól til að slípa.
2. Oxíðfilmuna verður að brjóta í sundur með því að mala vandlega eða meðhöndla saltbað áður en súrsað er með H NO 3/HF blönduðum sýru á viðeigandi tíma og hitastigi.
vinnsla
Inconel 625 ætti að vinna eftir hitameðferð. Vegna vinnuherðingar efnisins er æskilegt að nota lægri málmblöndu en vélað
Hefðbundið austenitískt ryðfrítt stál er unnið með lágum skurðarhraða og miklum straumi til að komast undir vinnuhertu yfirborðið.
suðu
Inconel 625 er hentugur fyrir suðu með hvaða hefðbundnu suðuferli sem er, eins og wolfram rafskaut óvirkt gas hlífðar suðu, plasma boga suðu, handvirka undirboga suðu, málm stöng óvirk gas varin suðu og bræðslu stöng óvirk gas varin suðu. Efnin sem á að sjóða ættu að vera í meðhöndluðu ástandi til að fjarlægja hreiður, olíubletti og ýmis merki og merki. Suðuaðgerðir ættu að fara fram við tiltekið lágt hitainntak, þar sem millihitastigið fer ekki yfir 150 gráður. Ekki er lengur þörf á hitameðferð fyrir og eftir suðu.
