1. Efnissamhæfi og bekkjarval
Austenítískt ryðfrítt stál (td 304, 316L) er samhæfast við Monel 400. Ferrític og martensitic ryðfrítt stál hefur hærra kolefnisinnihald og meiri hörku, sem leiðir til meiri sprungunæmi og lakari heildarsuðuhæfni, svo þau eru sjaldan notuð til beina ósvipaðrar suðu með Monel 400.
Helsta hættan stafar af blöndun nikkel-kopar og járn-króm-nikkel kerfa. Of mikil þynning á járni úr ryðfríu stáli inn í suðumálminn myndar brothætta millimálmfasa og eykur tilhneigingu til heitsprungna.
2. Fyllingarmálmval
Meginreglan er að velja nikkel-undirstaða suðuefni með mikla þynningu og framúrskarandi sprunguþol, í stað ryðfríu stáli fylliefni eða Monel 400 samsvarandi fylliefni.
Ráðlagðir fyllingarmálmar:
AWS A5.14 ERNiCu‑7 (svipað og Monel 400) er hægt að nota fyrir þunnar plötur og lágspennusamskeyti, en þol hans fyrir járnþynningu er takmarkað.
AWS A5.11 ENiCrFe-3 (Inconel 82 fylliefni) er mest mælt með. Það hefur mikið króm- og járninnihald, sterka viðnám gegn heitum sprungum og tæringu á milli korna og þolir mikla þynningu úr ryðfríu stáli en viðheldur góðri sveigjanleika og tæringarþol.
ENiCrMo-3 (Hastelloy C-276 gerð) er notað fyrir mjög tæringarumhverfi, sem veitir yfirburða heildar og staðbundið tæringarþol.
3. Suðuaðferðir og ferlifæribreytur
Algengt beitt ferli:TIG (GTAW), MIG (GMAW) og SMAW (varin málmbogasuðu). TIG suðu er æskileg fyrir rótarganga og nákvæmnissamskeyti vegna stöðugs ljósboga og lágs hitainntaks.
Hitainntaksstýring: Notaðu lágt hitainntak og háan suðuhraða til að stytta dvalartíma við háhita, draga úr dreifingu frumefna, bæla úrkomu milli málma og lágmarka suðuröskun og kornvöxt.
Forhitun og millihitastig: Monel 400 hefur mikla hitaleiðni og lágan varmaþenslustuðul samanborið við ryðfríu stáli. Almennt er ekki þörf á forhitun fyrir þunnar plötur. Fyrir þykkar plötur eða smíði við lágan hita skal aðeins forhita í 65–150 gráður og hafa stranglega stjórn á millihitastigi undir 150 gráðum til að forðast heitar sprungur.
Gasvörn: Fyrir TIG/MIG suðu, notaðu háhreint argon (99,99% mín) sem hlífðargas og bakhreinsunargas. Bakvörnin er mikilvæg til að koma í veg fyrir oxun, porosity og nikkel tap í rót suðunnar, sem myndi skerða tæringargetu.
4. Suðuaðgerð og meðferð eftir suðu
Draga úr þynningarhraða:Stjórnaðu því að lögun suðuperlunnar sé breiður og grunnur, forðastu djúpt gegnumbrot og takmarkaðu blöndunarhlutfall grunnmálma. Of mikil járnþynning mun draga verulega úr sveigjanleika og tæringarþol suðunnar.
Hreinlætiskröfur: Fjarlægðu olíu, fitu, oxíðhúð, raka og málningu af suðusvæðinu innan við að minnsta kosti 20 mm frá rifunni. Aðskotaefni sem innihalda brennistein, fosfór, blý og sink geta valdið alvarlegum heitsprungum og gropi.
Hitameðferð eftir suðu (PWHT): Almennt ekki mælt með ósvipuðum suðu á Monel 400 og austenítískum ryðfríu stáli. PWHT getur stuðlað að útfellingu brothættra fasa og aukið afgangsálag og getur ekki bætt árangur liðanna á áhrifaríkan hátt. Ekki er þörf á streitulosun fyrir flestar þjónustuaðstæður.
Athugið að galvanískri tæringu:Eftir suðu getur hugsanlegur munur á Monel 400 og ryðfríu stáli valdið galvanískri tæringu í leiðandi raflausnum. Í burðarvirkishönnun ætti að huga að ráðstöfunum eins og einangrun húðunar, aukningu á bakskautsflatarhlutfalli eða notkun rafmagnsþéttinga.
