Vinsæl vísindi um Hastelloy C276 suðutækni
Sem stendur hefur Hastelloy verið mikið notaður á mörgum sviðum eins og jarðolíu, efnaiðnaði og umhverfisvernd erlendis. Það hefur einnig verið notað í litlu magni í Kína. Hins vegar, á sviði kjarnorku, hafa aðeins Bandaríkin og önnur lönd verið notuð við kjarnorkuframleiðslu. Það er enn autt í Kína. Helsta vandamálið um þessar mundir er foreldrið. Efnin sem eftir eru eru flutt inn og helstu efnin eru eftirlíking af vísindalegum rannsóknareiningum. Frammistaða þeirra er ekki sérstaklega skýr, sérstaklega tæringarþol við háan hita. Meginstefna þessarar rannsóknar er að velja C276 efni sem hægt er að kaupa frá Hastelloy sem efni. Fyrir fyrsta áfanga verkefnisins, með því að velja viðeigandi suðuefni og ferli, getum við fundið út suðuforskriftir sem uppfylla kröfur um vöru, þannig að þær hafi rekstrarlegt gildi.
Hastelloy sjálft er nikkel-undirstaða málmblendi, en það er ólíkt venjulegu hreinu nikkeli (Ni200) og Monel. Það notar króm og mólýbden sem aðal málmblönduna, sem miðar að því að bæta aðlögunarhæfni þess að ýmsum miðlum og hitastigi, og til að nota í mismunandi atvinnugreinum. Sérstök hagræðing hefur farið fram. Sem stendur stundar efnaiðnaðurinn almennt mikla framleiðni og bætir stöðugt ferla til að auka hitastig og þrýsting til að flýta fyrir viðbrögðum. Þannig er framleiðslan viðkvæm fyrir óvæntum aðstæðum sem leiðir til ófyrirséðs viðhalds. Hastelloy miðar einmitt að slíkri eftirspurn, aðlagar sig að ýmsum ófyrirsjáanlegum erfiðum aðstæðum og lágmarkar óskipulagt viðhald. Á sama tíma hefur það einnig góða vinnslu- og suðuafköst og auðveldar viðhald á staðnum.
C röð málmblöndur eru nikkel-króm mólýbden málmblöndur. Vegna þess að króm getur myndað þétta oxíðfilmu (passivation) á yfirborði málmblöndunnar, veitir það viðnám gegn oxandi umhverfi, en króm veitir aðallega viðnám gegn afoxandi umhverfi. Þess vegna er hægt að nota C röð málmblöndur í umhverfi með bæði oxandi og afoxandi miðli. C röð málmblöndur eru mest notaðar málmblöndur, sérstaklega C-276 málmblöndur. Frá því að það var fundið upp á sjöunda áratugnum hefur það enn sýnt sterkan lífskraft eftir meira en 40 ára próf. Eins og er hafa C röð málmblöndur verið notaðar í allmörgum atvinnugreinum í Kína. Röð málmblöndur.
Þetta rannsóknarverkefni notar innlenda C276 álfelgur, velur tvær forskriftir um plötuþykkt, 2mm og 6mm, ákvarðar samsvarandi suðuferli og ákvarðar
Ákvarða hvort suðuprófunarhlutinn undir suðuferlisskilyrðum uppfylli kröfur um örtæringu við háhitaástand kjarnorku, mótaðu suðuferlislýsingar og ljúktu suðuferlismatsskýrslunni fyrir samsvarandi forskriftir og þykkt og mótaðu reglur um suðuferli. hentugur fyrir kjarnorkuþörf til að leiðbeina framkvæmdinni.
2. Greining og mælingar á tæknilegum erfiðleikum í suðuferli
C276 (UNSN10276) álfelgur er nikkel-mólýbden-ferrókróm-wolfram álfelgur, sem er nú tæringarþolnasta álfelgur. C276 álfelgur hefur verið notað í mörg ár í byggingarverkfræði sem tengist skipum og þrýstilokum samkvæmt ASME stöðlum. Málblönduna kemur fyrir í ýmsum vöruformum í köflum 1 og 8 í ASME staðlareglugerðinni. Part Two.
Þrátt fyrir að C276 álfelgur verði að lokum brothætt við háan hita og myndar botnfall, hefur það einnig góðan háhitastyrk og í meðallagi oxunarþol. Hátt mólýbdeninnihald gefur málmblöndunni viðnám gegn staðbundinni tæringu. Lágt hitainnihald málmblöndunnar lágmarkar útfellingu karbíða við suðu. Til að viðhalda viðnám gegn tæringu milli afurða á varma rýrnuðum hlutum við suðuviðmótið.
(1) Suðuhæfnigreining: Rafleiðni og hitaleiðni Hastelloy eru mun lægri en lágkolefnisstáls, en viðnám og þensluhraði eru mun hærri en lágkolefnisstáls. Bráðna laugin hefur lélega vökva, lélega vætanleika og skarpskyggni Krafturinn er lítill og bræðsludýpt er grunnt. Þess vegna er hætta á að gallar eins og svitahola, heitar sprungur, ófullkomin suðu og ófullkomin samruni eigi sér stað.
Ástæður fyrir svitahola: Beygjumeðferð á Hastelloy álfelgur fyrir suðu er ekki hrein, veðrið er rakt, bráðnu laugin er ekki vel varin meðan á suðuferlinu stendur og vetni, köfnunarefni og aðrar lofttegundir komast auðveldlega inn í bráðnu laugina. Vegna lítils hitabils milli fasta og fljótandi fasa málmblöndunnar og lítillar vökva, hefur óleysanlega gasið engan tíma til að sleppa við storknun og verður áfram í suðunni til að mynda svitahola.
Heitar sprungur; lágkorna vökvafilma sem myndast af óhreinindum eins og fosfór og togspennu á suðu eru málmvinnsluþættir sem valda heitum suðusprungum. Þar sem álsuða hefur dendritic uppbyggingu, eru sum lágbræðslumark eutectic og lágt bræðslumark gulli einbeitt á mörkum grófu korna.
ættkvísl, sérstaklega Ni-S eutectic (bræðslumark er 645 gráður) og Ni-P eutectic (bræðslumark er 880 gráður). Þeim er dreift í þunnri filmu á milli kornamarka og eru viðkvæm fyrir sprungum vegna suðuálags.
Hreinlæti er einn mikilvægasti þátturinn í því að suða tæringarþolnar nikkel-undirstaða málmblöndur. Aðskotaefni frá fitu, tæringarvörum, blýi, brennisteini og öðrum þáttum með lága bökunarpunkta geta valdið alvarlegum sprunguvandamálum. Til að tryggja suðugæði þarf að hreinsa suðuverndarsvæði og suðuvír suðunnar nákvæmlega og vandlega fyrir suðu.
Það er auðvelt að oxa það og Ni og Cr atómin í málmblöndunni eru mjög virk. Suðusaumurinn oxast auðveldlega þegar álfelgur er soðið. Í alvarlegum tilfellum verður það eins og tófú, sem veldur því að tæringarþol málmsins lækkar verulega. Það er líka aðalorsök sprungna. Þess vegna ætti að styrkja klórvörn við suðu. Á sama tíma ætti suðuvírinn almennt að vera eins þunnur og mögulegt er (1,2 ~ 2,4 mm). Lítil suðufæribreytur eru gagnlegar til að bæta upp brunatap tiltekinna þátta meðan á suðuferlinu stendur og skemmdir á suðusprungum og -holum. stjórna.
Hreinsaðu yfirborðsóhreinindi; óhreinindi sem eru eftir eins og málmrusl, slípiryk, ryk o.s.frv. á yfirborði viðarins innan við 40 mm frá C276 ál soðnu samskeyti úr rifunni verður að fjarlægja með austenitískum ryðfríu stáli vírbursta og hreinsa nýtt bómullargarn. Hreinsaðu það hreint. Verkfærin sem notuð eru verða að vera sérstök og sandpappír og kolvíraburstar eru ekki leyfðir.
(2) Tæknilegir erfiðleikar eru ma suðuaflögunarstýring, suðuvörn á bakhlið og rannsóknir á tæringarþol soðnu eintaka.
Asetón (eða áfengi) hreinsun; notaðu asetón eða alkóhól til að hreinsa rifayfirborðið fyrir suðu til að fjarlægja yfirborðsolíu og önnur óhreinindi og gera ætti ráðstafanir til að koma í veg fyrir aukamengun.
(3) Tæknilegar ráðstafanir Til að koma í veg fyrir kornvöxt og fosfíðútfellingu á suðu- og hitaáhrifasvæðinu ætti almennt að nota lágt suðuhitainntak. Hins vegar hefur nikkel-undirstaða álbræðið laug málmur lélega vökva og grunnt gegnumbrot, sem auðveldlega veldur ósoðnum samskeytum. Hitainntak dreifisuðu má ekki vera of lítið. Lausnin er að nota miðlungs suðustraum, mikinn suðuhraða og stjórna suðuhitainntakinu með því að draga úr dvalartíma við háan hita.
(4) Val á suðubreytum: prófunarplötuforskriftir: 2mm, 6mm; suðuvír líkan og upplýsingar; ERNiCrMo-4, φ2,4mm; gróp form; rifaform suðumótsins er sýnt á mynd 1.
Til að bæta sprunguþol og tæringarþol suðunnar ætti að huga sérstaklega að hreinsun suðusvæðisins við suðu til að koma í veg fyrir að skaðleg óhreinindi bráðni í suðuna.
Forhitun er almennt ekki nauðsynleg við suðu. Til að koma í veg fyrir kornvöxt og karbíðútfellingu á suðu- og hitaáhrifasvæðinu ætti að stjórna millilagshitastiginu á lágu stigi. Almennt ekki meira en 100 gráður
