1. Hagnýt smíðaeinkenni: Inconel 600 á móti ryðfríu stáli
Smíða álag
Inconel 600 krefst 2–3 sinnum meiri smíðakrafta en ryðfríu stáli fyrir jafngildar minnkun.
Til þess þarf stærri, öflugri pressur og sterkari verkfæri.
Fjöldi smíðapassa
Ryðfrítt stál er oft hægt að móta í tiltölulega fáum umferðum.
Inconel 600 krefst mun fleiri passa með milliupphitun til að forðast of mikla vinnu-herðingu og sprungu.
Upphitunarkröfur
Ryðfrítt stál er hægt að hita fljótt og er minna viðkvæmt fyrir hitabreytingum.
Inconel 600 krefst:
Hæg, jöfn upphitun
Nákvæm hitastýring
Lengri bleytitími til að tryggja að allt vinnustykkið nái réttu hitastigi
Óviðeigandi upphitun leiðir til sprungna eða ófullkominnar aflögunar.
Kornastærðarstýring
Inconel 600 er næmari fyrir kornvexti ef ofhitað er.
Ryðfrítt stál þolir betur hitasveiflur við mótun.
Það er mikilvægt að stjórna kornastærð í Inconel 600 til að ná góðum vélrænni eiginleikum.
Yfirborðsoxun og kalkmyndun
Inconel 600 myndar harðara, þrautseigara oxíðlag en ryðfríu stáli.
Þetta oxíð getur valdið:
Deyja klæðast
Yfirborðsgallar
Minni yfirborðsáferð
Árásargjarnari kalkhreinsun (td sprenging, súrsun) er nauðsynleg.
2. Ráðleggingar um smíðar fyrir Inconel 600 (miðað við ryðfríu stáli)
Notaðu meiri pressugetu
Vegna meiri flæðisálags er þörf á vökva- eða vélrænum pressum með meiri tonnafjölda.
Nákvæm hitastýring
Notaðu kvarðaða ofna og fylgstu náið með hitastigi.
Forðist ofhitnun yfir 1180 gráður.
Takmarka aflögun á hverri ferð
Minni lækkun á hverri ferð er nauðsynleg til að koma í veg fyrir að vinna-harðni og sprungi.
Meiri milliupphitun er nauðsynleg samanborið við ryðfríu stáli.
Tryggja samræmda upphitun
Lengri bleytitíma og betri einsleitni ofnsins er þörf til að koma í veg fyrir heita bletti.
Notaðu háþróuð verkfæri
Verkfæri verða að standast hærra hitastig og álag.
Efni eins og H13, breytt H13 eða duftmálmvinnslustál eru æskileg.
Varlega afkalka á milli passa
Fjarlægðu oxíðhrist til að koma í veg fyrir skemmdir á deyja og yfirborðsgalla.
