1. Sp.: Hver er efnasamsetning og málmvinnslueinkenni Incoloy 907 (UNS N19907), og hvað gerir það einstakt meðal ofurblendis?
A:Incoloy 907 (UNS N19907) er stýrt-útþenslu, úrkomu-hertanlegt nikkel-járn-kóbaltblendi sem er sérstaklega þróað fyrir geimfar sem krefjast nákvæms víddarstöðugleika yfir breitt hitastig. Nafnsamsetning þess er38% nikkel, 13% kóbalt, 42% járn, 5% níóbíum (kólumbíum), með stýrðum viðbótum aftítan (1,5%) , sílikon (0,2%), ogál (0,03%) .
Einstök einkenni:
Ólíkt hefðbundnum ofurblendi eins og Inconel 718 eða Waspaloy, sem eru hönnuð fyrst og fremst fyrir háan-hitastyrk, er Incoloy 907 hannað fyrir ákveðna samsetningu eiginleika:
| Eign | Einkennandi | Mikilvægi |
|---|---|---|
| Lágur hitastuðull | 4,5–6,5 × 10⁻⁶ in/in/°F (100–1000°F) | Passar við martensitic stál og títan málmblöndur; lágmarkar hitaálag |
| Stöðugur teygjanlegur stuðull | Stöðugt allt að 1000°F (538°C) | Fyrirsjáanleg vorhegðun fyrir innsigli |
| Úrkoma hertanlegt | Gamma prime (Ni₃(Al,Ti)) og gamma double prime (Ni₃Nb) styrking | Nær uppskerustyrk upp á 130–150 ksi |
| Stýrð stækkun | Sérsniðið nikkel-járn-kóbaltjafnvægi | Viðheldur úthreinsunarvikmörkum í gastúrbínusamstæðum |
Lykilblendiefni og virkni þeirra:
| Frumefni | Efni | Virka |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 38% | Veitir grunn fyrir gamma prime úrkomu; stuðlar að tæringarþol |
| Kóbalt (Co) | 13% | Lækkar varmaþenslustuðul; eykur heita hörku |
| Járn (Fe) | 42% (staða) | Dregur úr kostnaði; stuðlar að stýrðum stækkunareiginleikum |
| Níóbín (Nb) | 5% | Myndar gamma double prime (Ni₃Nb) til að styrkja úrkomu |
| Títan (Ti) | 1.5% | Myndar gamma prime (Ni₃(Al,Ti)) fyrir frekari styrkingu |
| Kísill (Si) | 0.2% | Eykur oxunarþol og bætir vinnslueiginleika |
Styrkingarkerfi:
Incoloy 907 er styrkt með tvöföldu úrkomukerfi:
Gamma Prime (γ'):Ni₃(Al,Ti) - myndast við öldrun, veitir háan-hitastyrk
Gamma tvöfaldur grunnur (γ''):Ni₃Nb - veitir frekari styrkingu, sérstaklega við meðalhitastig
Samsetning þessara botnfalla gerir málmblöndunni kleift að ná:
Afrakstursstyrkur:130–150 ksi (896–1034 MPa) eftir fulla öldrun
Togstyrkur:170–190 ksi (1172–1310 MPa)
Lenging:10–20% í aldraða ástandi
Stýrð stækkunareiginleiki:
Varmaþenslustuðull málmblöndunnar (CTE) er vandlega sniðinn til að passa við íhlutina sem það tengist:
Herbergishiti að 800°F:CTE um það bil 4,5–5,5 × 10⁻⁶ in/in/°F
800°F til 1000°F:CTE um það bil 5,5–6,5 × 10⁻⁶ in/in/°F
Þessi stýrða stækkun tryggir að gastúrbínuþéttingar viðhalda nákvæmu bili við hitauppstreymi, koma í veg fyrir að blað nuddist og viðhalda skilvirkni vélarinnar.
2. Sp.: Hver eru aðalnotkunin fyrir Incoloy 907 bar í gastúrbínuvélum, sérstaklega fyrir innsigli íhluti?
A:Incoloy 907 bar er sérstaklega hannað fyrir gastúrbínuþéttingar þar sem stjórnaðrar varmaþenslu og mikillar styrks er samtímis krafist. Málblönduna er mikið notað í bæði flugvélar og iðnaðargastúrbínuvélar.
Gas hverfla innsigli umsóknir:
| Tegund innsigli | Virka | Hvers vegna Incoloy 907 |
|---|---|---|
| Hringþéttingar (stimpillhringir) | Innsigli milli snúnings og kyrrstæðra íhluta í þjöppum og hverflum | Stýrð stækkun viðheldur þéttingarkrafti yfir hitastigssvið; hár styrkur þolir slit |
| Knife Edge Seals | Völundarhúsþéttingar fyrir blaðodda og millistigsþéttingu | Passar CTE við aðliggjandi íhluti; viðheldur þéttu bili meðan á hitauppstreymi stendur |
| Hlífarþéttingar | Statísk innsigli á milli hlífðarhluta | Stöðugleiki í stærð kemur í veg fyrir leka á gasleið |
| Burstaþéttingar bakplötur | Stuðningsbygging fyrir burstaþéttingar | Hár styrkur við hækkað hitastig; fyrirsjáanleg vorhegðun |
| Þjöppu Spacer hringir | Haltu áslegu bili milli þjöppuþrepa | Stýrð stækkun kemur í veg fyrir bindingu við hitauppstreymi |
Sérstakir vélaríhlutir:
| Hluti | Þjónustuskilmálar | Efniskröfur |
|---|---|---|
| Háþrýstiþjöppuþéttingar- | Allt að 1000°F (538°C), hringlaga hleðsla | Lágt CTE, hár styrkur, þreytuþol |
| Túrbínu millistigsþéttingar | 800–1200°F (427–649°C), há-gasflæði | Oxunarþol, skriðstyrkur, víddarstöðugleiki |
| Stuðningshús fyrir legu | 400–800°F (204–427°C), olíuumhverfi | Stýrð stækkun með aðliggjandi stálhlutum |
| Stýrihlutar | 300–800°F (149–427°C), vélræn hjólreiðar | Hár styrkur, þreytuþol, sliteiginleikar |
Af hverju stýrð stækkun skiptir máli:
Í gastúrbínuhreyflum er þéttingarrými mikilvægt fyrir:
Skilvirkni:Þrengsli rými dregur úr lekatapi og bætir eldsneytisnýtingu
Frammistaða:Rétt þétting viðheldur þjöppunarhlutföllum og afköstum
Áreiðanleiki:Of mikil úthreinsun gerir kleift að nudda blaðið; ófullnægjandi úthreinsun veldur bindingu
CTE frá Incoloy 907 er hannað til að passa vel við:
Martensitic ryðfríu stáli:Notað fyrir þjöppuskífur og stokka
Títan málmblöndur:Notað fyrir viftu- og þjöppublöð
Ofurblendihús:Notað fyrir túrbínuhylki
Þessi CTE samsvörun tryggir að innsiglislausn haldist í samræmi frá köldu byrjun til fulls vinnsluhita, kemur í veg fyrir að blað nuddist á tímabundnum tíma og viðheldur þéttingarvirkni í stöðugu ástandi.
Kostir umfram önnur efni:
| Efni | Takmörkun | Incoloy 907 Advantage |
|---|---|---|
| Inconel 718 | Hærri CTE (7,5–8,5 × 10⁻⁶) | 907 veitir 30–40% lægri CTE, sem dregur úr úthreinsunarbreytingum |
| Waspaloy | Hærri CTE, hærri kostnaður | 907 býður upp á betri CTE samsvörun við stálíhluti |
| Ryðfrítt stál (410, 422) | Lækka háan-hitastyrk | 907 veitir 2–3× hærri uppskeruþol við 1000°F |
| A-286 | Hærri CTE, minni styrkur við hitastig | 907 býður upp á yfirburða CTE-stýringu fyrir nákvæmni innsigli |
Fyrir framleiðendur gasturbínu veitir Incoloy 907 bar þá einstöku samsetningu eiginleika sem þarf til að viðhalda nákvæmu þéttingarbili yfir líftíma hreyfilsins, sem stuðlar að eldsneytisnýtingu, afköstum og áreiðanleika.
3. Sp.: Hverjar eru helstu kröfur um hitameðhöndlun fyrir Incoloy 907 bar og hvernig hafa þær áhrif á vélræna eiginleika og innsigli?
A:Incoloy 907 er úrkomu-hertanlegt málmblöndu sem nær endanlega vélrænni eiginleikum sínum með vandlega stýrðu tveggja-þrepa hitameðhöndlunarferli. Rétt hitameðhöndlun er nauðsynleg til að þróa styrk, sveigjanleika og víddarstöðugleika sem þarf til notkunar á gastúrbínuþéttingum.
Hitameðferðaröð:
| Skref | Ferli | Hitastig | Tími | Tilgangur |
|---|---|---|---|---|
| 1. Lausn glæðing | Hitaðu, haltu, kældu | 1800–1900°F (982–1038°C) | 1 klukkustund á tommu | Leysir upp botnfall; kemur á fót samræmdu kornbyggingu |
| 2. Hraðkæling | Loftkæling eða olíuslökkva | - | - | Geymir málmblöndur í fastri lausn |
| 3. Öldrun (fyrsta stig) | Hitaðu, haltu, loftkældu | 1400–1450°F (760–788°C) | 8–12 klst | Kjarnar gamma prime og gamma double prime botnfall |
| 4. Öldrun (annað stig) | Hitaðu, haltu, loftkældu | 1150–1200°F (621–649°C) | 8–10 klst | Lýkur úrkomu; kemur á stöðugleika í örbyggingu |
Vélrænir eiginleikar eftir ástandi:
| Ástand | Togstyrkur (ksi) | Afrakstur (ksi) | Lenging (%) | hörku (HRC) | Umsókn |
|---|---|---|---|---|---|
| Lausn Gleypa | 120–140 | 60–80 | 25–35 | 25–30 | Myndun, vinnsla |
| Fullorðinn | 170–190 | 130–150 | 10–20 | 35–42 | Þjónustuástand |
Mikilvægar ferlistýringar:
| Parameter | Eftirlitskröfur | Afleiðing fráviks |
|---|---|---|
| Lausn glæðingarhitastig | ±25°F | Hár hiti veldur kornvexti; lágt hitastig skilur eftir óuppleysta fasa |
| Kælihraði | Hratt (loft eða olía) | Hæg kæling leyfir ótímabæra úrkomu, sem dregur úr öldrunarviðbrögðum |
| Öldrunarhitastig | ±10°F | Of-öldrun dregur úr styrkleika; undir-öldrun leiðir til ófullkominnar úrkomu |
| Öldrunartími | ±1 klst | Ófullnægjandi tími gefur lítinn styrk; óhóflegur tími gæti yfir-aldur |
Örbyggingarkröfur:
Fyrir notkun gastúrbínuþéttinga verður örbyggingin að sýna:
Kornastærð:ASTM 5–8 (fínn til miðlungs) fyrir góða þreytueiginleika
Dreifing botnfalls:Fín, einsleit dreifing gamma prime og gamma double prime
Kornmörk:Skortur á samfelldum kornmarkafilmum sem gætu stökkt efnið
Áhrif á frammistöðu sela:
| Eign | Áhrif á árangur sela |
|---|---|
| Hár afrakstursstyrkur | Viðheldur þéttingarkrafti undir þrýstingi; standast varanlega aflögun |
| Stýrð hörku | Þolir slit gegn yfirborði sem passar; kemur í veg fyrir galla |
| Sveigjanleiki | Tekur á móti minniháttar misfellum án brota |
| Stöðugleiki | Viðheldur eiginleikum í gegnum 10,000+ hitalotur |
Staðfesting á hörku:
Til gæðatryggingar er hörkuprófun gerð á öldruðu efni:
Mark hörku:35–42 HRC
Prófunaraðferð:Rockwell C kvarða samkvæmt ASTM E18
Tíðni:Á hita eða á hverja lotu eins og tilgreint er
Athugasemdir við færslu-vinnslu:
Eftir öldrun ætti ekki að sæta Incoloy 907 fyrir:
Viðbótar hitameðferðir:Mun breyta uppbyggingu botnfallsins
Of mikil köld vinna:Getur farið yfir sveigjanleikamörk
Suðu:Almennt ekki mælt með því eftir öldrun; hvers kyns suðu verður að framkvæma í -lausnuðu ástandi
Fyrir framleiðendur sem framleiða gastúrbínuþéttingar tryggir nákvæm stjórnun á hitameðhöndlunarlotunni að Incoloy 907 bar nái þeim stöðugu vélrænu eiginleikum sem krafist er fyrir áreiðanlega,-langtíma afköst í háum-hita og mikilli-spennuþéttingu.
4. Sp.: Hver eru mikilvæg atriði fyrir vinnslu og framleiðslu Incoloy 907 bar í gasturbínuþéttihluta?
A:Incoloy 907, eins og margar úrkomu-hertar ofurblöndur, býður upp á sérstakar vinnslu- og framleiðsluáskoranir. Það er nauðsynlegt að skilja þessar áskoranir og innleiða viðeigandi starfshætti til að framleiða hágæða-gastúrbínuþéttihluta.
Vinnslusjónarmið:
Incoloy 907 vinna-harðnar hratt og myndar verulegan hita við vinnslu. Efnið er venjulega unnið í lausninni -glæðu (mjúku) ástandi fyrir öldrun.
| Parameter | Tilmæli | Rökstuðningur |
|---|---|---|
| Verkfæri | Karbítverkfæri með slitþolinni-húð (TiAlN, AlTiN) | Þolir hátt skurðarhitastig; þolir slípiefni |
| Yfirborðshraði (beygja) | 50–100 SFM (15–30 m/mín.) | Hærri hraði veldur hröðu sliti á verkfærum og vinnuherðingu |
| Fóðurhlutfall | 0,005–0,015 tommur/snúningur (0,13–0,38 mm/sn.) | Stöðugt fóðrun kemur í veg fyrir að verk harðni |
| Dýpt skurðar | 0,020–0,100 tommur (0,5–2,5 mm) | Léttar skurðir geta valdið núningi og vinnuherðingu |
| Kælivökvi | Hár-þrýstingur, flæði kælivökva með vatns-leysanlegri olíu | Stjórnar hita; skolar flögur; kemur í veg fyrir að tólin töpuðu |
| Stífleiki | Þungar, stífar vélaruppsetningar | Kemur í veg fyrir þvaður sem flýtir fyrir sliti á verkfærum |
Borunarsjónarmið:
| Parameter | Tilmæli |
|---|---|
| Bor gerð | Karbíð eða kóbalt, með gegnum-kælivökva |
| Hraði | 20–40 SFM (6–12 m/mín.) |
| Fæða | 0,002–0,006 tommur/snúningur (0,05–0,15 mm/sn.) |
| Peck Drilling | Nauðsynlegt fyrir djúpar holur; 0,5× þvermál pikkdýpt |
| Kælivökvi | Hár-þrýstingur í gegnum-kælivökva verkfæris nauðsynlegur |
Þráður:
| Rekstur | Tilmæli |
|---|---|
| Ytri þræðir | Notaðu innsetningarverkfæri úr karbít; margar sendingar (4–6) |
| Innri þræðir | Notaðu þráðsmyllur fyrir stærri þvermál; kranar með kóbalti eða HSS-E |
| Smurning | Þungt smurefni; forðast þráður |
Mala:
Fyrir nákvæmni innsigli íhluti sem krefjast þétt vikmörk og fínt yfirborðsáferð:
Hjólgerð:Áloxíð eða kúbískur bórnítríð (CBN)
Kælivökvi:Flóðkælivökvi til að koma í veg fyrir bruna
Fæða:Létt, stöðug straumur; forðast of-fóðrun sem veldur því að vinnu harðnar
Myndun og beygja:
Incoloy 907 hefur takmarkaða sveigjanleika í öldruðu ástandi. Myndun ætti að fara fram í -lausnarglöðu ástandi:
Lágmarks beygjuradíus:3–5× þykkt í glæðu ástandi
Springback:Hærra en austenitískt ryðfrítt stál; bæta upp í verkfærum
Smurning:Nauðsynlegt til að koma í veg fyrir gall
Hitameðferð eftir vinnslu:
Fyrir innsiglisíhluti er dæmigerð framleiðsluröð:
Lausn Gleypa Bar Stock:Hráefni
Vinnsla:Ljúktu við allar vinnsluaðgerðir
Öldrunarhitameðferð:Framkvæma fullan öldrunarferil
Lokasmölun:Ef þörf krefur fyrir mikilvægar stærðir
Hvers vegna öldrun eftir vinnslu?
Öldrun eftir vinnslu tryggir:
Vinnsla fer fram í mýkri, sveigjanlegri ástandi (25–30 HRC)
Endanleg hörku (35–42 HRC) er náð eftir að allar mikilvægar stærðir hafa verið staðfestar
Tekið er við víddarbreytingum við öldrun (u.þ.b. 0,0005–0,001 tommur/in vöxtur)
Algengar framleiðsluáskoranir:
| Áskorun | Mótvægi |
|---|---|
| Vinnuherðing | Halda stöðugu fóðri; forðast að dvelja; nota beitt verkfæri |
| Verkfæraklæðnaður | Notaðu húðað karbíð; skiptu um verkfæri við fyrstu merki um slit |
| Gallandi | Notaðu fullnægjandi smurningu; forðast snertingu á milli ryðfríu stáli og nikkelblendiverkfærum |
| Burr myndun | Notaðu beitt verkfæri; burt milli aðgerða |
| Bjögun (hitameðferð) | Styðjið hluta rétt við öldrun; leyfa vexti |
Stöðugleiki í stærð:
Við öldrun tekur Incoloy 907 smávægilegar víddarbreytingar:
Línulegur vöxtur:Um það bil 0,0005–0,001 tommur á tommu
Stefnuáhrif:Almennt jafntrópískt (jafnt í allar áttir)
Bætur:Vinnsluheimildir verða að taka tillit til vaxtar
Kröfur um yfirborðsfrágang:
Fyrir íhluti til innsigli í gastúrbínu er yfirborðsfrágangur mikilvægur:
Þéttifletir:16–32 míkrótommu Ra eða betri
Ekki-þéttandi yfirborð:63–125 míkrótommu Ra ásættanlegt
Skoðun:Yfirborðsáferð staðfest samkvæmt ASME B46.1
Fyrir nákvæmnisvinnsluverkstæði tryggir það að fylgja þessum starfsháttum að Incoloy 907 bar sé umbreytt með góðum árangri í innsiglihluti fyrir gastúrbínu sem uppfylla víddarvikmörk, kröfur um yfirborðsáferð og væntingar um frammistöðu.
5. Sp.: Hver eru helstu gæðavottorð, forskriftir og innkaupasjónarmið fyrir Incoloy 907 bar fyrir gastúrbínu?
A:Innkaup á Incoloy 907 (UNS N19907) stöng fyrir notkun gastúrbínuþéttinga krefst nákvæmrar athygli á forskriftum, vottunum og gæðatryggingaraðferðum til að tryggja að farið sé að kröfum geimferðaiðnaðarins.
Aðalupplýsingar:
| Forskrift | Gildissvið | Helstu kröfur |
|---|---|---|
| AMS 5882 | Aerospace efnislýsing fyrir Incoloy 907 stangir, smíðar og hringa | Efnasamsetning, vélrænir eiginleikar, hitameðferð, kornastærð |
| AMS 5883 | Incoloy 907, Úrkoma hert | Forskriftir um öldrun hitameðferðar |
| GE B50T315 | GE Aircraft Engines forskrift | Viðbótarkröfur fyrir notkun gastúrbínu |
| Pratt og Whitney | Ýmsar sérforskriftir | -sértækar kröfur viðskiptavina |
AMS 5882 Kröfur:
| Krafa | Forskrift |
|---|---|
| Efnasamsetning | Ni 36–39%, Co 12–14%, Nb 4,5–5,5%, Ti 1,3–1,8%, Si 0,15–0,35%, Fe jafnvægi |
| Togstyrkur (aldraður) | 170 ksi lágmark |
| Afrakstursstyrkur (aldraður) | 130 ksi lágmark |
| Lenging (aldraður) | 10% lágmark |
| Kornastærð | ASTM 5–8 |
| Hitameðferð | Lausnglæðing + aldur samkvæmt AMS 5883 |
Áskilin gæðaskjöl:
| Skjal | Tilgangur | Lykilatriði |
|---|---|---|
| Mill Test Report (MTR) | Staðfestir samræmi við AMS 5882 | Hitanúmer, efnagreining, vélrænni eiginleikar, hitameðferðarskrár |
| Hitameðferðarskrár | Skjöl öldrun hringrás | Hitastig, tími, kæliaðferð, dagsetning |
| Niðurstöður vélrænna prófa | Staðfestir eiginleika | Tog, ávöxtun, lenging, minnkun svæðis |
| Niðurstöður hörkuprófa | Staðfesting ferlistýringar | Rockwell C gildi |
| Kornastærðarskýrsla | Staðfesting á örbyggingu | ASTM kornastærðarnúmer |
Rekjanleikakröfur:
| Krafa | Framkvæmd |
|---|---|
| Hitanúmer | Hver bar skal merktur með hitanúmeri sem rekjanlegt er til MTR |
| Lotunúmer | Fyrir margar stangir frá sama hita halda lotunúmer rekjanleika |
| Merkingarþol | Merkingar verða að vera læsilegar í gegnum geymslu og tilbúning |
| Forsjárkeðja | Skjöl frá verksmiðju til endanotanda |
Bræðsluaðferð:
Fyrir fluggeimforrit þarf Incoloy 907 venjulega:
Vacuum Induction Melting (VIM):Aðalbráðnun til að fjarlægja gas og stjórna samsetningu
Vacuum Arc Remelting (VAR):Seinni bráðnun fyrir hreinleika og einsleitni
Prófunarkröfur:
| Próf | Forskrift | Tíðni |
|---|---|---|
| Togprófun | Herbergishiti og hækkaður hiti (1000°F) | Á hita |
| Hörkuprófun | Rockwell C | Á hita, margar staðsetningar |
| Kornastærð | ASTM E112 | Á hita |
| Óeyðandi prófun | Ultrasonic eða hvirfilstraumur | Samkvæmt forskrift |
| Streiturof | Eins og krafist er í forskrift viðskiptavina | Á hita |
Skoðun þriðju-aðila:
Fyrir mikilvægar gasthverfla forrit getur skoðun þriðju-aðila falið í sér:
Vitni um vélrænni prófun:Óháð sannprófun eigna
Ómskoðun:Fyrir innri ósamfellu
Málskoðun:Staðfesting á stöngum og réttleika
Rekjanleikaúttekt:Staðfesting á skjalakeðju
Gátlisti fyrir innkaup:
Þegar þú kaupir Incoloy 907 bar fyrir gastúrbínuþéttingar:
Tilgreindu heill staðal:AMS 5882, með einkunn og ástandi
Skilgreindu hitameðferð:Lausn glæðuð (til vinnslu) eða öldruð (fyrir fullbúna íhluti)
Krefjast MTR með sendingu:Fullur rekjanleiki til hitanúmers
Staðfestu bræðsluaðferðir:VIM + VAR fyrir fluggeimforrit
Koma á móttökuskoðun:PMI sannprófun, víddarskoðun
Viðhalda rekjanleika:Skráðu hitanúmer með tilbúningi
Kostnaðarsjónarmið:
| Þáttur | Áhrif |
|---|---|
| Bræðsluaðferð (VIM/VAR) | Bætir 20–30% yfir loft-bráðnu efni |
| Aerospace vottun | Premium fyrir AMS-samhæft efni |
| Prófunarkröfur | Viðbótarkostnaður fyrir alhliða prófun |
| Barstærð og magn | Minni þvermál og styttri lengdir geta borið aukagjald |
| Leiðslutími | Dæmigert 12–20 vikur fyrir mylluframleiðslu |
Afleiðingar vanefnda-:
Misbrestur á að útvega rétt vottaðan Incoloy 907 bar getur leitt til:
Bilun íhluta:Innsigli sem leiðir til taps á skilvirkni eða skemmda á vél
Vanræksla á reglum-:FAA/EASA vottunarmál
Ógildir ábyrgð:Tap á ábyrgð framleiðanda
Ábyrgðarábyrgð:Öryggisatvik frá ófullnægjandi efnum
Viðmið fyrir val birgja:
| Þáttur | Yfirvegun |
|---|---|
| Aerospace reynsla | Reynt afrekaskrá sem útvegar AMS-vottuð efni |
| Bræðslugeta | VIM/VAR-möguleiki fyrir hágæða-efni |
| Prófunarstofa | Innan-prófunargetu eða viðurkennd |
| Rekjanleikakerfi | Geta til að viðhalda fullri skjalakeðju |
| Samþykki iðnaðarins | ISO 9001, AS9100 (gæðastjórnun loftrýmis) |
Fyrir framleiðendur gasturbínu og birgja þeirra er fjárfestingin í rétt vottuðum, rekjanlegum Incoloy 907 bar-með fullu samræmi við AMS 5882 og forskriftir viðskiptavina- nauðsynleg til að framleiða áreiðanlega innsiglisíhluti sem viðhalda skilvirkni, afköstum og öryggi gasturbínu allan endingartíma þeirra.








