Mar 26, 2026 Skildu eftir skilaboð

Hvaða gæðatryggingar- og innkaupasjónarmið eru nauðsynleg þegar þú kaupir Incoloy 907 ofurblendistangir fyrir gastúrbínuþéttingar?

1. Sp.: Hvað er Incoloy 907 (UNS N19907) og hvað gerir það einstaklega hentugt fyrir innsigli fyrir gastúrbínu?

A:Incoloy 907, tilnefndur semUNS N19907, er nikkel-járn-kóbalt-ofurblendi sem er sérstaklega hannað til notkunar sem krefjast nákvæmlega stýrðs varmaþenslustuðuls (CTE) ásamt miklum styrk og oxunarþol. Það tilheyrir sérhæfðri fjölskyldu málmblöndur sem kallast „stýrð-stækkunar-ofurblendi“, þróuð fyrst og fremst fyrir innsigli á gastúrbínuvélum og öðrum íhlutum þar sem mikilvægt er að viðhalda þéttu bili yfir breitt hitastig.

Efnasamsetning:Einstakir eiginleikar Incoloy 907 koma frá vandlega jafnvægi samsetningu þess:

Nikkel (Ni):35,0% til 40,0% - veitir austenitic fylkið og þjónar sem grunnur fyrir styrkingu á fastri-lausn

Járn (Fe):Jafnvægi - stuðlar að stýrðum stækkunareiginleikum málmblöndunnar

Kóbalt (Co):12,0% til 16,0% - dregur úr varmaþenslustuðul og stuðlar að háum-hitastyrk

Níóbín (Nb):4,0% til 5,5% - myndar styrkjandi útfellingar og hefur áhrif á þensluhegðun

Títan (Ti):1,3% til 1,8% - stuðlar að styrkingu úrkomu

Kísill (Si):0,15% til 0,60% - hefur áhrif á oxunarþol og stækkunareiginleika

Ál (Al):0,5% til 1,2% - stuðlar að oxunarþol og botnfallsmyndun

Kolefni (C):0,06% hámarks - stjórnað til að viðhalda efnishæfni

Bór (B):0,012% hámark - eykur styrkleika kornamarka

Kosturinn við stýrða-útþenslu:Það sem einkennir Incoloy 907 er lágur og nákvæmlega stýrður varmaþenslustuðull. Þessi eiginleiki er mikilvægur fyrir gastúrbínuþéttingar vegna þess að:

Stýring innsiglishreinsunar:Gatúrbínuvélar starfa á breitt hitastigssvið-frá umhverfinu við ræsingu upp í 650°C (1200°F) eða hærra á fullu afli. Innsigli verða að halda þéttu bili til að koma í veg fyrir gasleka, sem dregur úr skilvirkni. Efni með litla og fyrirsjáanlega stækkun gerir verkfræðingum kleift að hanna nánari rekstrarrými.

Hitasamhæfi:Incoloy 907 er hannað til að passa við stækkunareiginleika há- ofurblendi sem notaðar eru í túrbínuskífur og hlífar, og tryggir að þéttingar haldist í snertingu við samsvarandi yfirborð án mikillar truflana eða bilunar.

Lítil hysteresis:Málblönduna sýnir lágmarks víddarbreytingar meðan á hitauppstreymi stendur og viðheldur stöðugu bili yfir líftíma hreyfilsins.

Styrkingarkerfi:Ólíkt mörgum nikkel-ofurblöndur sem reiða sig mikið á gamma-prime (γ') úrkomu, fær Incoloy 907 styrk sinn frá blöndu af:

Sterk-lausn sem styrkir:Veitt af kóbalti, járni og nikkeli í austenítíska fylkinu

Millimálm úrkoma:Níóbín og títan mynda styrkjandi fasa sem stuðla að háum-hitastyrk

Stýrð kornbygging:Málblönduna er venjulega unnin til að ná fram einsleitri,-fínkornaðri uppbyggingu sem er fínstillt fyrir innsigli

Umsókn um innsigli fyrir gashverfla:Incoloy 907 er notað fyrir:

Þéttingar túrbínu:Íhlutir sem viðhalda bili milli túrbínublaðsodda og nærliggjandi hlíf

Innsigli á milli þrepa:Þéttingar á milli túrbínuþrepa sem koma í veg fyrir gasleka

Lagerhólfaþéttingar:Há-hitaþéttingar sem vernda legukerfi

Útblástursstútþéttingar:Íhlutir í útblástursstútum með breytilegum -svæða sem krefjast víddarstöðugleika

Statísk burðarþéttingar:Innsiglihringir og þéttieiningar í háum-hitasvæðum

Samanburður við önnur innsigli:

 
 
EfniCTE (×10⁻⁶/°C)StyrkingHámarkshitiInnsigli umsókn
Incoloy 907 (N19907)Lágt (10-12)Úrkoma650°CHátt-túrbínuþéttingar
Incoloy 909 (N19909)Mjög lágt (9-11)Úrkoma650°CNákvæmar úthreinsunarþéttingar
Inconel 718 (N07718)Miðlungs (13-15)Úrkoma650°CAlmenn burðarvirki
Ryðfrítt stál 316Hár (16-18)Traust-lausn540°CLág-hitaþéttingar

2. Sp.: Hvaða forskriftir eiga við um Incoloy 907 (UNS N19907) ofurblendistangir og hverjar eru helstu kröfurnar fyrir innsigli fyrir gastúrbínu?

A:Incoloy 907 ofurblendistangur er stjórnað af sérhæfðum forskriftum um loftrýmisefni sem setja strangar kröfur sem nauðsynlegar eru fyrir notkun gastúrbínuþéttinga. Skilningur á þessum forskriftum er nauðsynlegur fyrir innkaup og gæðatryggingu.

Aðalefnisupplýsingar:

AMS 5900:Þetta er aðal forskrift loftrýmisefna sem nær til Incoloy 907 (UNS N19907) í formi stanga, smíða og hringa. Þar kemur fram:

Efnasamsetning:Staðfesting á mörkum UNS N19907

Vélrænir eiginleikar:Togstyrkur, sveiflustyrkur og lenging

Varmaþenslustuðull (CTE):Mikilvægar forskriftir fyrir innsigli

Hitameðferð:Kröfur um lausnarglæðingu og úrkomuherðingu

Óskemmandi skoðun:Ultrasonic prófun fyrir innri heilleika

AMS 5901:Þessi forskrift nær yfir Incoloy 909 (UNS N19909), tengda stýrða-stækkunarblendi með enn lægri CTE. Fyrir Incoloy 907 er AMS 5900 viðeigandi staðall.

Kröfur um efnasamsetningu samkvæmt AMS 5900:

 
 
FrumefniSamsetningarsvið
Nikkel (Ni)35.0% - 40.0%
Járn (Fe)Jafnvægi
Kóbalt (Co)12.0% - 16.0%
Níóbín (Nb)4.0% - 5.5%
Títan (Ti)1.3% - 1.8%
Kísill (Si)0.15% - 0.60%
Ál (Al)0.5% - 1.2%
Kolefni (C)0,06% hámark
Bór (B)0,012% hámark

Kröfur um vélrænar eignir:

 
 
EignKrafa
Togstyrkur180 ksi (1240 MPa) mín
Afrakstursstyrkur (0,2% á móti)130 ksi (896 MPa) mín
Lenging8% mín
Fækkun svæðis12% mín

Kröfur um varmaþenslu (CTE):Þetta er mikilvægasti eiginleikinn fyrir innsigli. AMS 5900 tilgreinir:

CTE mæling:Venjulega mælt frá 20°C til 400°C (68°F til 752°F)

Viðunandi svið:Málblönduna verður að sýna fram á litla og stýrða stækkunareiginleika sem skilgreina hæfi þess fyrir innsigli.

Staðfesting:CTE próf eru framkvæmd á dæmigerðum sýnum til að staðfesta samræmi

Kröfur um hitameðferð:Incoloy 907 er afhent í úrkomu-hertu ástandi:

Lausnglæðing:Venjulega framkvæmt við 980°C til 1040°C (1800°F til 1900°F)

Öldrun:Tveggja- öldrunarmeðferð til að þróa vélræna eiginleika:

Fyrsta öldrun:720°C til 760°C (1325°F til 1400°F) í 8 til 12 klukkustundir

Önnur öldrun:620°C til 650°C (1150°F til 1200°F) í 8 til 12 klukkustundir

Kæling:Stýrð kæling á milli öldrunarþrepa til að ná æskilegri botnfallsdreifingu

Óeyðandi prófkröfur:Fyrir mikilvægar innsigli:

Ultrasonic prófun (UT):Full-athugun á stöngum til að greina innri galla

Vökvapenetrant prófun (PT):Yfirborðsrannsókn með tilliti til sprungna og-yfirborðsbrotsgalla

Hvirfilstraumsprófun (ET):Fyrir stangir með minni þvermál, uppgötvun yfirborðsgalla

Gæðatryggingarskjöl:Hver sending verður að innihalda:

Mill prófunarskýrslur (MTRs):Vottun efnasamsetningar, vélrænni eiginleika, CTE og hitameðferð

Rekjanleiki hitanúmera:Merking á hverri stiku fyrir fullan rekjanleika

Samræmisvottun:Yfirlýsing um að efni uppfylli allar kröfur AMS 5900


3. Sp.: Hverjar eru mikilvægar framleiðslu- og vinnsluatriði fyrir Incoloy 907 ofurblendistangir sem notaðir eru í gastúrbínuþéttingar?

A:Framleiðsla og vinnsla Incoloy 907 ofurblendistangar krefst sérhæfðrar tækni sem endurspeglar einstaka málmvinnslueiginleika málmblöndunnar, þar á meðal úrkomu-hert ástand þess, stýrða þenslueiginleika og vinnu-herðingarhegðun. Réttar framleiðsluaðferðir eru nauðsynlegar til að viðhalda víddarstöðugleika og vélrænni heilleika sem krafist er fyrir notkun gastúrbínuþéttinga.

Mál við vinnslu:Incoloy 907 er krefjandi efni í vinnslu vegna mikils styrkleika, vinnu-herslutilhneigingar og tilvistar styrkjandi botnfalls:

Verkfæri val:

Carbide verkfæri:Mælt er með gráðu C-2 eða C-3 karbíðinnskotum fyrir framleiðsluvinnslu

Keramik verkfæri:Má nota fyrir háhraða-frágang

Skarpar skurðbrúnir:Verkfæri verða að vera skörp; sljó verkfæri auka vinnuherðingu og hitamyndun

Skurðarfæribreytur:

Yfirborðshraði:Fyrir karbíðverkfæri, 80 til 120 yfirborðsfætur á mínútu (SFM) fyrir grófgerð; 120 til 150 SFM fyrir frágang

Fóðurhraði:Árásargjarn straumur (0,005 til 0,010 tommur á hvern snúning) til að skera niður fyrir vinnu-hertu laginu

Dýpt skurðar:Næg dýpt til að forðast að nudda; Forðast skal léttan niðurskurð með hægum fóðrun

Kælivökvi:Flóðkælivökvi nauðsynlegur fyrir hitaleiðni; mælt með vatnsleysanlegum kælivökva.-

Vinnuhersla:Incoloy 907 vinna harðnar hratt við vinnslu. Eftirfarandi aðferðir hjálpa til við að draga úr vinnuherðingu:

Haltu stöðugri virkni verkfæra

Forðastu að leyfa verkfærum að dvelja í skurðinum

Notaðu jákvæða hrífuhorn á skurðarverkfæri

Fyrir truflaðar niðurskurð, minnkaðu hraða og auka strauma

Yfirborðsfrágangur:Fyrir innsigli er yfirborðsfrágangur mikilvægur. Lokapassar ættu að nota:

Skarp, vel-viðhaldin verkfæri

Minni hraði með fullnægjandi straumi

Viðeigandi afhendingu kælivökva

Myndun og beygja:Incoloy 907 er venjulega notað í úrkomu-hert ástand og er almennt ekki kalt myndað. Fyrir innsigli eru flestir íhlutir unnar úr stöngum:

Heitt mótun:Ef þörf er á mótun ætti það að fara fram í -lausnuðu ástandi

Vinnuhersla:Málblönduvinnan harðnar hratt; milliglæðing getur verið nauðsynleg fyrir verulega aflögun

Suðusjónarmið:Incoloy 907 hefur takmarkaða suðuhæfni samanborið við aðrar nikkel málmblöndur:

Næmi:Málblönduna er viðkvæmt fyrir heitsprungum og suðu-tengdum vandamálum

Umsóknir:Almennt er forðast að suða á Incoloy 907 fyrir mikilvæga innsigli

Ef suðu er krafist:

Passaðu áfyllingarmálmsamsetningu eins vel og mögulegt er

Notaðu gaswolframbogsuðu (GTAW/TIG) með stýrðu hitainntaki

Eftir-suðuhitameðferð er venjulega nauðsynleg til að endurheimta eiginleika

Hæfni í suðuaðferð er nauðsynleg

Hitameðferð eftir framleiðslu:Ef umtalsverð vinnsla eða framleiðsla á sér stað gæti verið þörf á hitameðferð:

Streitulosun:Fyrir vélaða íhluti má framkvæma streitulosun við 540°C til 620°C (1000°F til 1150°F)

Full hitameðferð:Ef nauðsynlegt er að glæða lausnina, verður að endurtaka alla hringrás lausnarinnar og öldrun

Víddaráhrif:Hitameðferð getur valdið víddarbreytingum; gera þarf ráð fyrir við vinnslu

Forvarnir gegn mengun:Incoloy 907 er viðkvæmt fyrir mengun:

Brennisteinn:Getur valdið stökkleika; forðastu brennisteins-sleipiefni og merkingarefni

Kopar, sink, blý:Lág-bræðslumark-málmar geta valdið stökkleika í fljótandi málmi

Járn:Kross-mengun frá kolefnisstálverkfærum getur valdið yfirborðsgöllum

Gæðaeftirlit við framleiðslu:

Málskoðun:Innsigli íhlutir þurfa þétt vikmörk; stöðug víddarsannprófun er nauðsynleg

Staðfesting á yfirborðsfrágangi:Þéttingar þurfa sérstaka yfirborðsáferð til að virka rétt

Hörkuprófun:Má nota til að sannreyna að vinnsla hafi ekki breytt yfirborðseiginleikum


4. Sp.: Hvert er mikilvæga hlutverki varmaþenslustuðuls (CTE) í afköstum gastúrbínuþéttinga og hvernig tekur Incoloy 907 við þessari kröfu?

A:Hitastækkunarstuðullinn (CTE) er að öllum líkindum mikilvægasti eiginleikinn fyrir innsiglisefni í gastúrbínu. Incoloy 907 var sérstaklega þróað til að veita lágt og nákvæmlega stýrt CTE sem gerir hámarksafköst innsigli yfir hinu breiða hitastigi sem finnast í gastúrbínuvélum.

Af hverju CTE skiptir máli í þéttingum gashverfla:Gathverflahreyflar upplifa miklar hitabreytingar:

Gangsetning:Umhverfishiti (u.þ.b. 20°C / 68°F)

Aðgerðarlaus:Miðlungs hitastig (100°C til 300°C / 212°F til 572°F)

Flugtak og fullt afl:Hækkað hitastig (500°C til 650°C / 932°F til 1200°F)

Hitahjólreiðar:Vélar gangast undir endurteknar upphitunar- og kælingarlotur allan endingartímann

Við þessar hitabreytingar stækka allir vélaríhlutir og dragast saman. Innsigli verða að viðhalda stöðugu rými til að:

Koma í veg fyrir leka á gasleið:Of mikið úthreinsun gerir-háhita brennslulofti kleift að komast framhjá túrbínuþrepum, dregur úr skilvirkni vélarinnar og eykur eldsneytisnotkun

Forðastu truflun:Ófullnægjandi úthreinsun veldur snertingu milli snúnings og kyrrstæðra íhluta, sem leiðir til slits, titrings og hugsanlegs vélarskemmda

Halda frammistöðu:Stöðugt innsiglisbil tryggir fyrirsjáanlega afköst vélarinnar í öllum notkunarskilyrðum

CTE áskorunin:Mismunandi efni þenjast út með mismunandi hraða:

Nikkel-undirstaða ofurblendi (hverfladiskar, hlífar):CTE um það bil 13 til 15 × 10⁻⁶ /°C

Austenitic ryðfríu stáli:CTE um það bil 16 til 18 × 10⁻⁶ /°C

Kolefnisstál:CTE um það bil 11 til 13 × 10⁻⁶ /°C

Ef innsiglisefni eru með CTE sem er verulega frábrugðin íhlutunum sem þau tengjast, mun úthreinsun vera mismunandi eftir hitastigi. Þessi breytileiki neyðir verkfræðinga til að hanna stærri bil til að mæta verstu-tilfellum, og fórna skilvirkni.

CTE eiginleikar Incoloy 907:Incoloy 907 var hannað til að útvega CTE sem passar mjög vel við nikkel-ofurblendiefni sem notaðar eru í hverflaskífur og hlífar:

CTE hjá Incoloy 907:Um það bil 10 til 12 × 10⁻⁶ /°C á bilinu 20°C til 600°C

Samhæfni:Þessi CTE passar vel- við algengar túrbínuskífur, sem gerir kleift að fá þéttara hönnunarbil

Stöðugleiki:CTE er stöðugt yfir lengri endingartíma, sem tryggir stöðuga frammistöðu

Samanburður á CTE gildi:

 
 
EfniCTE (×10⁻⁶ /°C) við 20-600°CHentugur innsigli
Incoloy 907 (N19907)10-12Frábært - passar við túrbínublendi
Incoloy 909 (N19909)9-11Frábært - jafnvel lægra CTE
Inconel 718 (N07718)13-15Miðlungs - hærri CTE
Ryðfrítt stál 31616-18Lélegt - passaði ekki við túrbínublendi
Waspaloy13-15Í meðallagi

Staðfesting á CTE:Fyrir mikilvægar innsigli er CTE sannprófun nauðsynleg:

Próf:CTE er mældur með því að nota dilatometry yfir viðeigandi hitastigssvið

Vottun:AMS 5900 krefst CTE prófunar og skýrslugerðar

Samþykkisviðmið:Efni verður að uppfylla tilgreind CTE mörk fyrir umsóknina

Hönnunaráhrif:Lágt og stýrt CTE af Incoloy 907 gerir:

Þröngari rekstrarheimildir:Bætt afköst vélarinnar og minni eldsneytisnotkun

Minni innsiglisslit:Minni snerting milli snúnings og kyrrstæðra íhluta

Fyrirsjáanlegur árangur:Stöðug úthreinsunarhegðun yfir rekstrarumslagið vélarinnar

Lengri endingartíma innsigli:Minni hitauppstreymi á þéttihlutum


5. Sp.: Hvaða gæðatryggingar- og innkaupasjónarmið eru nauðsynleg þegar keypt er Incoloy 907 ofurblendistang fyrir innsigli fyrir gastúrbínu?

A:Innkaupin á Incoloy 907 ofurblendistangum fyrir notkun gastúrbínuþéttinga krefst mikillar athygli á gæðatryggingu, prófunarreglum og áreiðanleika aðfangakeðjunnar. Mikilvægur eðli innsiglisíhluta-þar sem bilun getur leitt til verulegs taps á afköstum, vélarskemmda eða öryggisatvika- krefst þess að efnisgæði séu aldrei í hættu.

Efnisvottun og rekjanleiki:Grunnurinn að gæðatryggingu er alhliða skjöl:

Mill prófunarskýrslur (MTRs):Hver sending verður að innihalda MTR sem skjalfesta:

Hitanúmer:Fullur rekjanleiki til upprunalegu bræðslunnar

Efnagreining:Sannprófun á samsetningu UNS N19907, einkum nikkel (35-40%), kóbalt (12-16%), níóbíum (4,0-5,5%) og títan (1,3-1,8%)

Vélrænir eiginleikar:Togstyrkur (180 ksi mín), slökkviliðsstyrkur (130 ksi mín), lenging (8% mín)

CTE gögn:Mæling varmaþenslustuðuls yfir tilgreint hitastigssvið

Hitameðferðarskrár:Lausnglæðing og öldrun, þar á meðal tíma-hitatöflur

Kornastærðarákvörðun:Staðfesting á einsleitri,-fínkornaðri uppbyggingu

Vörumerking:Hver súla verður að vera merkt með:

Nafn framleiðanda eða vörumerki

Forskriftarnúmer (AMS 5900)

Tilnefning álfelgur (UNS N19907 eða Incoloy 907)

Hitanúmer

Þvermál og lengd

Óeyðandi próf (NDE):Fyrir mikilvægar innsigli er strangt NDE nauðsynlegt:

Ultrasonic prófun (UT):Rúmmálsrannsókn í fullri -lengd til að greina innri galla eins og innfellingar, tómarúm eða sprungur

Hvirfilstraumsprófun (ET):Fyrir stangir með smærri þvermál, greiningu á yfirborðsgöllum og nærri-yfirborðsgöllum

Vökvapenetrant prófun (PT):Yfirborðsskoðun með tilliti til sprungna, hringja og annarra yfirborðsgalla sem-er brotið

Röntgenrannsókn (RT):Má tilgreina fyrir mikilvæga hluti

Staðfesting á stærð:Innsiglihlutir þurfa þétt víddarvikmörk:

 
 
ParameterDæmigerð krafa
Þvermál±0,005 tommur eða þéttari fyrir nákvæmnisstangir
RéttleikiHámarksfrávik á hverja lengdareiningu
YfirborðsfrágangurTilgreint fyrir vélað eða malað yfirborð
Lengd±0,125 tommur fyrir klipptar lengdir

Sérstök próf fyrir innsigli:

CTE staðfesting:Staðfestu að hitastuðullinn uppfylli tilgreind mörk fyrir fyrirhugað hitastig

Hörkuprófun:Fyrir NACE samræmi eða sannprófun gæðaeftirlits

Örbyggingarpróf:Sannprófun á samræmdri kornbyggingu og fjarveru óæskilegra fasa

Togprófun við hækkað hitastig:Fyrir íhluti sem starfa við háan hita

Hæfni birgja:Fyrir notkun á gasturbínu verða birgjar að sýna fram á:

AS9100 vottun:Staðall fyrir gæðastjórnunarkerfi fyrir geimferðakerfi

Mill samþykki:Myllan verður að vera samþykkt af helstu vélaframleiðendum (OEM)

Viðurkenning prófunarstofu:Óháðar prófanir ættu að fara fram af viðurkenndum rannsóknarstofum (td ISO 17025)

Rekjanleikakerfi:Sýnt fram á getu til að viðhalda fullum rekjanleika frá bráðnun til fullunnar vöru

Gátlisti fyrir móttökuskoðun:

Staðfestu merkingar passa innkaupapöntun (hitanúmer, álfelgur, forskrift)

Skoðaðu MTR til að sjá hvort þau séu tæmandi og í samræmi við AMS 5900

Staðfestu að CTE gögn séu veitt og uppfylli tilgreindar kröfur

Framkvæma jákvæða efnisgreiningu (PMI) prófun til að sannreyna samsetningu álfelgurs

Skoðaðu ástand yfirborðs með tilliti til galla

Staðfestu mál (þvermál, lengd, réttleiki)

Fyrir mikilvægar umsóknir, sendu sýni til óháðrar rannsóknarstofuprófunar

Geymsla og meðhöndlun:

Hreint umhverfi:Geymið fjarri kolefnisstáli til að koma í veg fyrir járnmengun

Hlífðar umbúðir:Haltu upprunalegum umbúðum þar til þeir eru búnir til

Varðveisla rekjanleika:Gakktu úr skugga um að merkingar séu læsilegar

Rakavörn:Forðist útsetningu fyrir raka sem gæti valdið yfirborðstæringu

Algengar innkaupalýsingar:

 
 
UmsóknForskrift sem mælt er með
GastúrbínuþéttingarAMS 5900, UNS N19907
Nákvæmar vélrænar þéttingarAMS 5900 með þrengri víddarvikmörkum
Falsaðir innsigli hringirAMS 5900, svikin vara
Rannsóknir og þróunAMS 5900 eða sérsniðin forskrift

Áhættuaðlögun fyrir mikilvægar umsóknir:

Skoðun þriðju-aðila:Óháð sannprófun á gæðum efnisins

Sá prófun:Viðvera kaupanda við vélrænni prófun eða CTE mælingu

Listi yfir hæfa heimilda:Takmarka innkaup við for-hæfa birgja

Rekjanleiki lotunnar:Gakktu úr skugga um að efni frá mismunandi hita sé ekki blandað saman

Breyta stjórn:Allar breytingar á framleiðslu uppruna krefjast endur-hæfis

Umsókn-Sérstök atriði:

Innsigli:CTE sannprófun mikilvæg; kröfur um yfirborðsáferð tilgreindar

Innsigli á milli þrepa:Það gæti þurft að krefjast háan- togþols eiginleika

Lagerhólfaþéttingar:Staðfesta þarf samhæfni við smurolíur

Útblástursstútþéttingar:Hægt er að prófa hringlaga oxunarþol

Með því að fylgja þessum gæðatryggingu og innkaupaaðferðum geta gasturbínuframleiðendur og MRO aðstaða tryggt að Incoloy 907 ofurblendistangur uppfylli strangar kröfur um innsigli, sem veitir stýrða hitastækkun, háan-hitastyrk og áreiðanleika sem er nauðsynlegur fyrir skilvirka og örugga notkun hreyfilsins.

info-427-426info-427-430info-433-431
 
 
 

 

 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry