1. Sp.: Hvað er Incoloy Alloy 825 og hverjir eru helstu samsetningareiginleikar þess fyrir óaðfinnanlega röranotkun?
A:Incoloy Alloy 825 (UNS N08825) er nikkel-járn-krómblendi með stýrðum viðbættum mólýbdeni, kopar og títan, sérstaklega hannað fyrir einstaka viðnám gegn margs konar ætandi umhverfi. Einstök samsetning þess gerir það að einni fjölhæfustu nikkel-blönduðu málmblöndunni fyrir óaðfinnanlega rör.
Nafnsamsetning:Málblönduna inniheldur 38–46% nikkel, 19,5–23,5% króm, 2,5–3,5% mólýbden, 1,5–3,0% kopar, 0,6–1,2% títan, 0,05% hámarks kolefni og járn. Hver þáttur þjónar ákveðnum tilgangi: nikkel veitir viðnám gegn klóríðálags tæringarsprungum (SCC) og kemur á stöðugleika í austenitic uppbyggingu; króm býður upp á viðnám gegn oxandi umhverfi og oxun við háan-hita; mólýbden eykur tæringarþol gegn gryfju og sprungum; kopar veitir einstaka viðnám gegn afoxandi sýrum eins og brennisteins- og fosfórsýru; og títan styrkir málmblönduna gegn tæringu milli korna eftir suðu með því að mynda títankarbíð í stað krómkarbíða.
Títan stöðugleiki:Mikilvægur eiginleiki Incoloy 825 er títaníumblöndun þess (0,6–1,2%), sem er um það bil 6–8 sinnum kolefnisinnihaldið. Við suðu eða váhrif við háan-hita sameinast títan helst við kolefni til að mynda stöðug títankarbíð. Þetta kemur í veg fyrir útfellingu krómkarbíðs á kornamörkum-fyrirbæri sem kallast næmi-sem annars myndi eyða krómi og leiða til tæringar á milli korna. Þessi stöðugleiki gerir það kleift að nota Incoloy 825 óaðfinnanlega rör í-soðnu ástandi fyrir margar ætandi þjónustur án þess að þurfa eftir-suðuhitameðferð.
Framleiðsluferli fyrir óaðfinnanlega rör:Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanleg rör eru framleidd með útpressun á upphitaðri kúlu sem fylgt er eftir með mörgum köldu dráttum eða kaldvalsingu með milliglæðingu. Lokahreinsunarmeðferðin er framkvæmd við 1800–1900 gráður F (982–1038 gráður) fylgt eftir með hraðri kælingu (vatnsslökkvun). Þessi meðferð leysir upp allt botnfall sem kann að hafa myndast við vinnsluna og tryggir hámarks tæringarþol. Óaðfinnanlega framleiðsluferlið útilokar lengdarsuðusauminn sem er að finna í soðnum rörum, gefur samræmda veggþykkt, engin suðutengd tæringarhætta og yfirburða þrýstings-getu.
Vöruform og stærðir:Incoloy 825 óaðfinnanlegur rör eru fáanlegar í fjölmörgum ytri þvermálum (venjulega 1/8 tommu til 8 tommur / 3,2 mm til 203 mm) og veggþykktum (frá 0,028 tommu / 0,7 mm upp í áætlun 160). Algengar forskriftir eru ASTM B423 (óaðfinnanlegur pípa) og ASTM B163 (óaðfinnanlegur eimsvala og varmaskiptarör). Hringlaga rörformið er algengast, notað fyrir varmaskipti, tækjalínur, vökvaslöngur og vinnslurör.
2. Sp.: Hvaða iðnaðarstaðlar og forskriftir gilda um Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanlega rör?
A:Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanleg rör eru framleidd og prófuð í samræmi við alhliða ramma ASTM, ASME og alþjóðlegra staðla sem tryggja efnisgæði, víddarnákvæmni og frammistöðuáreiðanleika.
Forskriftir um aðalrör:
ASTM B423 / ASME SB423– Þetta er staðlað forskrift fyrir óaðfinnanlega nikkel-járn-króm-mólýbden-koparblendi rör og rör (UNS N08825). Það nær yfir ytri þvermál allt að 8 tommu (203 mm) og veggþykkt eins og tilgreint er. Kröfur fela í sér efnasamsetningu, togeiginleika (flæðiþol að lágmarki 35 ksi / 241 MPa, togstyrkur lágmark 85 ksi / 586 MPa, lenging að lágmarki 30%), vatnsstöðuprófanir og víddarvikmörk.
ASTM B163 / ASME SB163– Þessi forskrift á sérstaklega við um óaðfinnanlega eimsvala og varmaskiptarör. Það felur í sér strangari víddarvikmörk og viðbótar vélrænar prófanir eins og fletningar- og blossunarpróf til að sannreyna sveigjanleika. Slöngur samkvæmt þessari forskrift eru venjulega notaðar í skel-og-rörvarmaskipta, hitaveituvatnshitara og þéttara.
ASTM B829– Almennar kröfur um óaðfinnanlegur nikkelblendi rör og rör, sem veita viðbótarkröfur um hitameðferð, sýnatöku og vottun.
Málstaðlar:
ASME B36.19– Stærð ryðfríu stáli pípa (oft notuð á Incoloy 825 rör fyrir staðlaðar áætlanir: Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
ASTM B751- Almennar kröfur um nikkel álrör (nær beinleika, yfirborðsáferð og endalok)
Kóði og þrýstihylki staðlar:
ASME ketils- og þrýstihylkiskóði II, hluti D– Veitir leyfileg álagsgildi fyrir Incoloy 825 við hitastig allt að 1000 gráður F (538 gráður). Málefnið er kóða-viðurkennt fyrir smíði þrýstihylkja og varmaskipta.
ASME hluti VIII, deild 1– Reglur um smíði þrýstihylkja sem nota Incoloy 825 efni.
Súr þjónustustaðlar:
NACE MR0175 / ISO 15156– Incoloy 825 er hæfur fyrir súr (H₂S-innihaldandi) olíu- og gasþjónusta þegar hann er afhentur í lausninni-glæðu ástandi með viðeigandi hörkustjórnun (venjulega 35 HRC hámark). Þetta gerir það hentugt fyrir slöngur niður í holu og yfirborðsflæðislínur í súrgasholum.
Kröfur um gæðatryggingu:Vottaðri rörum verður að fylgja efnisprófunarskýrsla (MTR) sem skráir hitanúmer, efnagreiningu, vélræna eiginleika, hitameðhöndlunarupplýsingar og allar niðurstöður sem ekki eru eyðileggjandi athugun (NDE). Algengar NDE kröfur fela í sér hvirfilstraumsprófun (ASTM E426) eða ultrasonic prófun (ASTM E213) fyrir mikilvæg forrit.
3. Sp.: Af hverju er Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanlegur rör ákjósanlegur efniviður fyrir brennisteinssýru og efnavinnslu?
A:Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanlegur rör hefur áunnið sér yfirburðastöðu í brennisteinssýruþjónustu, efnavinnslu og súrsunarstöðvum vegna einstakrar viðnáms gegn afoxandi sýrum. Þrír sérstakir eiginleikar skýra yfirburði þess yfir ryðfríu stáli og öðrum nikkelblendi.
Í fyrsta lagi framúrskarandi brennisteinssýruþol frá kopar- og mólýbdenviðbót.Samsetningin af 1,5–3,0% kopar og 2,5–3,5% mólýbdeni gefur Incoloy 825 einstaka viðnám gegn brennisteinssýru (H₂SO₄) yfir breitt styrkleikasvið. Vélbúnaðurinn er samverkandi: kopar færir tæringargetu yfir á óvirka svæðið, en mólýbden stuðlar að myndun stöðugrar mólýbdatfilmu. Í 40% brennisteinssýru við 200 gráður F (93 gráður), tærir 316L ryðfríu stáli á hraða sem fer yfir 100 mpy (mils á ári)-algjörlega óviðunandi. Incoloy 825 sýnir tæringarhraða undir 5 mpy, sem veitir áreiðanlega þjónustu í áratugi. Fyrir styrkleika frá 0% til 60% H₂SO₄ við hitastig allt að 250 gráður F (121 gráður), er Incoloy 825 ein af fáum blönduðum sem fáanlegar eru á markaði sem hægt er að tilgreina með öryggi.
Í öðru lagi, framúrskarandi viðnám gegn fosfórsýru (H₃PO4).Í áburðariðnaðinum inniheldur blaut-fosfórsýra árásargjarn óhreinindi, þar á meðal flúoríð, klóríð og kísil. Þessi óhreinindi skapa aðstæður sem ráðast hratt á venjulegt ryðfrítt stál. Hátt nikkelinnihald Incoloy 825 (38–46%) og mólýbdenviðbót veita viðnám gegn bæði almennri tæringu og staðbundinni árás. Í fosfórsýru uppgufunarrörum og flutningslínum hafa Incoloy 825 rör sýnt 5-10 sinnum lengri endingartíma en 316L ryðfríu stáli.
Í þriðja lagi, fjölhæfni í blönduðu sýruumhverfi.Efnavinnsla felur oft í sér blandaðar sýrur-brennisteinssýru með saltpéturs, saltsýru með brennisteinssýru eða fosfór með flúorsýru. Jafnvæg samsetning Incoloy 825 þolir bæði afoxandi (brennisteins-, saltsýru) og oxandi (nitur, króm) efni. Hátt króminnihald (19,5–23,5%) veitir vörn gegn oxandi aðstæðum, en nikkel, mólýbden og kopar vernda gegn afoxandi aðstæðum. Þessi tvöfalda hæfileiki er sjaldgæfur meðal álfelgur sem fást í verslun. Í súrsunarlínum (stálfrágangur með blönduðu HNO₃/HF eða H₂SO₄/HF) eru Incoloy 825 rör staðalbúnaður fyrir upphitunarspólur, flutningslínur og tanklagnir.
Samanburður tæringarhraði (mpy) við 200 gráður F (93 gráður):
| Umhverfi | 316L SS | Incoloy 825 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|---|
| 40% H2SO4 | 150+ | 3–5 | 1–2 |
| 10% H2SO4 + 1% HCl | 200+ | 8–12 | 2–4 |
| 50% H₃PO₄ (blautferli) | 20–30 | 1–3 | 0.5–1 |
Dæmigert forrit:Brennisteinssýruflutningslínur, sýruþynningarkerfi, uppgufunarrör fyrir fosfórsýru, hitunarspólur fyrir súrsunarbað (stálverksmiðjur), alkýleringareiningalagnir (hreinsunarstöðvar), upphitunarspólur fyrir efnaflutningaskip og innri vafningar í lyfjakljúfum.
4. Sp.: Hverjar eru mikilvægar suðukröfur fyrir Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanlega rör?
A:Welding Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanleg rör krefst vandlegrar athygli að vali á fylliefni, hitainntaksstýringu og for-suðuhreinsun. Ólíkt mörgum úrkomu-herðandi málmblöndur, er hægt að sjóða Incoloy 825 með góðum árangri án skyldubundinnar eftir-suðuhitameðferðar, sem gerir það hagnýtt til framleiðslu og viðgerða á vettvangi.
Val á fylliefni:Algengasta fyllingarmálmurinn erERNiCrMo-3(Inconel 625), sem inniheldur u.þ.b. 21–23% króm, 8–10% mólýbden, 3–4% níóbíum og að baki nikkel. Þetta fylliefni veitir tæringarþol sem passar við eða fer yfir grunnmálminn, sérstaklega hvað varðar hola og tæringarþol. Fyrir minna krefjandi þjónustu,ERNiCrMo-10(Inconel 622) eðaERNiCrMo-4(C-276) má nota.Aldrei notaERNiCr-3 (sem skortir mólýbden) eða hvaða fylliefni sem er úr ryðfríu stáli (308L, 309L, 316L) - þessi fylliefni mynda galvaníska tæringarfrumu og skortir það mólýbden sem þarf fyrir gryfjuþol í klóríð- eða súru umhverfi.
Hitainntaksstýring:Hámarkshitastig milli leiða ætti að vera takmarkað við 200 gráður F (93 gráður). Hitainntak ætti að vera stjórnað í 20–40 kJ/tommu (8–16 kJ/cm). Notaðu strengperlur frekar en að vefa til að lágmarka hitainntak. Of mikið hitainntak getur valdið:
Mólýbden-ríkur fasaúrkoma (sigma eða chi fasar) á hita-svæðinu, sem dregur úr holuþol
Korngróf, sem dregur úr sveigjanleika
Aukin röskun, sérstaklega erfið fyrir þunnar-vegg rör
For-suðuhreinsun og mengunarvarnir:Ítarleg hreinsun er nauðsynleg. Notaðu asetón eða sérstakan bursta úr ryðfríu stáli til að þrífa suðusvæðið. Notaðu slípihjól sem eru eingöngu frátekin fyrir nikkelblendi-aldrei nota hjól sem áður hafa verið notuð á kolefnis- eða lág-blendi stál. Fjarlægðu alla kolefnisstálmengun, merkiblek og skurðvökva. Brennisteinn, fosfór og lág-bræðslumark-málmar (kopar, sink, blý) valda heitsprungu. Fyrir rörsuðu skaltu hreinsa innra þvermál með óvirku gasi (argon) til að koma í veg fyrir innri oxun.
Hitameðferð eftir-suðu (almennt ekki krafist):Ólíkt mörgum úrkomu-herðandi málmblöndur, er Incoloy 825 venjulega notað í -soðnu ástandi. Títan stöðugleiki (0,6–1,2%) kemur í veg fyrir næmingu við suðu. Hins vegar, fyrir alvarlegasta ætandi umhverfi (td heitan sjó með kyrrstæðum sprungum, óblandaðri brennisteinssýra við hærra hitastig), má tilgreina glæðumeðferð með fullri lausn: hiti í 1800–1900 gráður F (982–1038 gráður), haltu í tíma í réttu hlutfalli við þykkt (venjulega 1 klst. í hverja tommu), quench síðan. Þessi meðferð endurheimtir hámarks tæringarþol en er sjaldan hagnýt fyrir -sviðssoðin rör.
Algengar gallar og forvarnir:
Heitt sprunga:Komið í veg fyrir með litlum hitainntaki, hreinum aðstæðum og réttu vali á fylliefni
Örsprunga á hita-svæði:Forðastu mikla aðhaldsbúnað-; nota rétta samskeyti hönnun
Rótoxun (sykur):Notaðu hreinsun á óvirku gasi á auðkenni slöngunnar
Tap á holuþol:Stjórna millihitastigi og forðast ofhitnun
Hæfniskröfur:Suðuaðferðir ættu að vera hæfir til ASME kafla IX. Fyrir sýrða þjónustu (NACE MR0175) er þörf á hörkuprófun á suðu- og hita-svæðinu (hámark 35 HRC). Fyrir efnaþjónustu má tilgreina tæringarprófun á gryfju í samræmi við ASTM G48.
5. Sp.: Hver eru lykilatriðin við að tilgreina og útvega Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanlega rör?
A:Að tilgreina og útvega Incoloy 825 kringlótt óaðfinnanlega rör krefst athygli á mörgum þáttum, þar á meðal vöruformi, málum, hitameðhöndlunarástandi, prófunarkröfum og vottun. Að gera réttar forskriftir kemur í veg fyrir kostnaðarsamar tafir og efnismisræmi.
Hitameðferðarástand:Incoloy 825 rör eru venjulega til staðar ílausn-glöðu og hratt kæld ástand. Þetta ástand veitir hámarks tæringarþol og sveigjanleika. Efnisprófunarskýrslan (MTR) verður að skjalfesta hitastig lausnarinnar (venjulega 1800–1900 gráður F / 982–1038 gráður) og kæliaðferð (vatnsslökkvun er staðalbúnaður). Slöngur ættu ekki að vera afhentar í köldu-unnu ástandi eða að hluta til glóðu nema sérstaklega sé samið.
Mál forskriftir:Tilgreindu ytra þvermál (OD) og veggþykkt (WT) með vikmörkum samkvæmt ASTM B423 eða ASTM B163. Venjulegar rörstærðir fylgja:
Brottommur:1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1", osfrv.
Mæling:6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm osfrv.
Pípuáætlanir:Sch 5S, 10S, 40S, 80S fyrir stærri þvermál (1/2" og yfir)
Fyrir varmaskiptarör, veitir ASTM B163 strangari vikmörk fyrir OD (venjulega ±0,004" fyrir rör undir 1" OD) og veggþykkt (lágmarksveggur á hverjum stað ekki minna en 90% af nafnverði).
Lengd og réttleiki:Slöngur eru venjulega afhentar í handahófskenndum lengdum (12–25 fet / 3,7–7,6 m), nákvæmum lengdum eða vafningum fyrir slöngur með litlum -þvermáli (háræðarör). Beinleikakröfur samkvæmt ASTM B751: hámarksfrávik 0,030 tommur á hvern fót (2,5 mm á metra).
Prófunar- og skoðunarkröfur:Tilgreindu tilskilið stig óeyðandi prófs (NDE):
Vatnsstöðuprófun:Nauðsynlegt fyrir þrýstings-heldur rör samkvæmt ASTM B423 (prófunarþrýstingur reiknaður út frá veggþykkt og leyfilegu álagi)
Hvirfilstraumsprófun (ECT):Samkvæmt ASTM E426, greinir yfirborðsgalla og -yfirborðsgalla; staðall fyrir varmaskiptarör
Ultrasonic prófun (UT):Samkvæmt ASTM E213, greinir innri galla; tilgreint fyrir mikilvægar umsóknir
Flettingarpróf:Samkvæmt ASTM B163, sannreynir sveigjanleika með því að fletja túpusýni á milli samhliða plötu
Blossapróf:Samkvæmt ASTM B163, staðfestir sveigjanleika með því að stækka rörsýni með mjókkandi dorn
Kröfur um tæringarpróf:Fyrir alvarlega þjónustu, tilgreindu viðbótar tæringarprófun:
ASTM G28, aðferð A:Járnsúlfat-brennisteinssýruprófun fyrir tæringarnæmni milli korna (standist viðmið venjulega < 1,5 mm/ár tæringarhraði)
ASTM G48, aðferð A:Járnklóríð gryfjupróf (standist viðmið: engin gryfja eftir 72 klukkustundir við 77 gráður F / 25 gráður)
NACE TM0177:Súlfíð streitusprungupróf fyrir súr þjónustu
Vottunarkröfur:MTR verður að innihalda:
Hitanúmer og nafn framleiðanda
Efnagreining (öll frumefni samkvæmt UNS N08825)
Vélrænir eiginleikar (ávöxtun, tog, lenging)
Upplýsingar um hitameðferð (hitastig, tími, kæliaðferð)
Niðurstöður allra tilgreindra prófana (vökvastöðvun, NDE, fletja osfrv.)
Undirskrift hæfs skoðunarmanns
Algeng innkaupamistök sem ber að forðast:
Að tilgreina soðið rör þegar óaðfinnanlegt er krafist fyrir tæringarþjónustu
Misbrestur á að tilgreina NACE MR0175 þegar þess er krafist fyrir súr þjónustu
Samþykkja efni án skjalfests hitastigs í lausnarglæðingu
Með útsýni yfir fletningar- og blossunarprófunarkröfur fyrir varmaskiptarör
Ekki sannreynt að fyllimálmur sem tilgreindur er fyrir suðu passi við rörblönduna
| Parameter | Dæmigerð krafa |
|---|---|
| UNS númer | N08825 |
| Forskrift | ASTM B423 eða B163 |
| Ástand | Lausn glæðið og vatnsslökkt |
| Afrakstursstyrkur (mín.) | 35 ksi (241 MPa) |
| Togstyrkur (mín.) | 85 ksi (586 MPa) |
| Lenging (mín.) | 30% |
| hörku (hámark fyrir NACE) | 35 HRC |
| OD þol (B163 rör<1") | ±0.004" |








