Spurning 1: Hvað nær ASTM B409 fyrir UNS N08810 plötu, og hvernig er það frábrugðið ASTM B409 fyrir UNS N08800?
A:ASTM B409 er staðlað forskrift fyrir nikkel-járn-króm álplötu, plötu og ræmur. Það nær yfir þrjár UNS merkingar: N08800 (staðall Incoloy 800), N08810 (Incoloy 800H) og N08811 (Incoloy 800HT). Fyrir UNS N08810 sérstaklega skilgreinir staðallinn efnafræði, vélræna eiginleika og framleiðslukröfur sem eru fínstilltar fyrir skriðþjónustu við háan-hita.
Lykilmunur – N08810 vs N08800 samkvæmt ASTM B409:
| Parameter | UNS N08800 (Staðlað) | UNS N08810 (800H) |
|---|---|---|
| Kolefni (C) | 0,10% hámark | 0.05-0.10%(stýrt lágmark) |
| Ál (Al) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% |
| Títan (Ti) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% |
| Al+Ti samtals | 0.30-1.20% | 0.30-1.20% |
| Krafa um kornastærð | Ekki tilgreint | ASTM 5 eða grófara |
| Aðalumsókn | Almennt tæringarþol | Skriðþjónusta fyrir háan-hita |
Af hverju kolefnislágmarkið skiptir máli fyrir N08810:
Stýrt kolefnissvið (0,05-0,10%) í UNS N08810 stuðlar að myndun fíns krómkarbíðútfellinga við kornmörk. Þessi karbíð festa kornbygginguna og koma í veg fyrir að kornamörk renni við hærra hitastig. Þessi vélbúnaður batnar verulegaskrið-rofstyrkuryfir 600 gráður (1112 gráður F).
Undir 0,05% kolefni:Ófullnægjandi karbíðmyndun; efni hegðar sér eins og N08800 með lélegri skriðþol
0,05-0,10% kolefni:Besta karbíðdreifing; hámarks skriðstyrk
Yfir 0,10% kolefni:Of mikið af karbíðum getur myndað samfellt kornamörk (stökk)
Krafa um kornastærð (ASTM 5 eða grófari):
ASTM B409 fyrir N08810 krefst staðfestingar á kornastærð samkvæmt ASTM E112. Grófari korn (ASTM 5 samanborið við fínni korn eins og ASTM 8) draga úr kornamörkum, sem aftur:
Dregur úr kornmörkum renna (bætir skriðþol)
Dregur úr stöðum fyrir karbíðúrkomu (kemur í veg fyrir of-ofnæmi)
Bætir oxunarþol við mjög hátt hitastig
ASTM B409 plata - Lausar stærðir og vikmörk:
| Parameter | Svið | Umburðarlyndi |
|---|---|---|
| Þykkt | 3,0 mm til 75 mm (1/8" til 3") | ±0,3 mm fyrir<5 mm; ±10% for thicker |
| Breidd | Allt að 2500 mm (100") | ±3 mm |
| Lengd | Allt að 12000 mm (40 fet) | ±5 mm |
| Flatleiki | Samkvæmt ASTM A480 | Minna en eða jafnt og 5 mm á metra |
Rétt tilgreint:
"Plata, Incoloy 800H (UNS N08810), ASTM B409, 10 mm þykk × 2000 mm á breidd × 6000 mm löng, lausnarglæðing, súrsuð. Kornastærð ASTM 5 eða grófari samkvæmt ASTM E112. Mill Test Reports samkvæmt EN 10204 Type 31."
Samantekt:ASTM B409 UNS N08810 platan er aðgreind frá N08800 með stýrðu kolefnissviði (0,05-0,10% lágmark) og grófari kornastærðarkröfu (ASTM 5 eða grófari). Þessir eiginleikar fínstilla efnið fyrir háhita skriðþjónustu yfir 600 gráður, sem gerir það að ákjósanlegu vali fyrir ofnaíhluti, varmaskipta og jarðolíuvinnslubúnað.
Spurning 2: Hver eru helstu vélrænni eiginleikar og hitameðferðarkröfur fyrir ASTM B409 UNS N08810 plötu?
A:ASTM B409 tilgreinir lágmarks vélrænni eiginleika fyrir UNS N08810 plötu í lausnarglæðu ástandi. Rétt hitameðferð er nauðsynleg til að þróa þá örbyggingu sem þarf fyrir háan-hitaþjónustu.
Kröfur um vélrænar eignir (stofuhita):
| Eign | ASTM B409 krafa (UNS N08810) | Dæmigert náð gildi |
|---|---|---|
| Togstyrkur (mín.) | 450 MPa (65 ksi) | 550-650 MPa |
| Afrakstursstyrkur 0,2% frávik (mín.) | 170 MPa (25 ksi) | 200-280 MPa |
| Lenging í 50 mm (mín.) | 30% | 35-45% |
| hörku (dæmigert, ekki tilgreint) | - | 140-200 HB / 75-90 HRB |
Vélrænir eiginleikar hækkaðs hitastigs (upplýsingar, fyrir hönnun):
| Hitastig | Togstyrkur (dæmigerður) | Afrakstursstyrkur (dæmigerður) | Skriðstyrkur (1% á 10.000 klst., dæmigerður) |
|---|---|---|---|
| 400 gráður (750 gráður F) | 480-580 MPa | 150-220 MPa | ~120 MPa |
| 500 gráður (930 gráður F) | 450-550 MPa | 140-200 MPa | ~80 MPa |
| 600 gráður (1110 gráður F) | 400-500 MPa | 130-180 MPa | ~45 MPa |
| 700 gráður (1290 gráður F) | 300-400 MPa | 100-140 MPa | ~25 MPa |
| 800 gráður (1470 gráður F) | 200-280 MPa | 70-90 MPa | ~12 MPa |
Kröfur um hitameðferð (ASTM B409):
| Parameter | Krafa | Hvers vegna |
|---|---|---|
| Hreinsunarhitastig lausnar | 1150-1200 gráður (2100-2190 gráður F) | Leysir upp karbíð, stillir kornastærð |
| Kæliaðferð | Hröð kæling (vatnsslökkva fyrir þykka hluta; loftkælt fyrir þunnt) | Kemur í veg fyrir karbíðútfellingu við kælingu |
| Andrúmsloft | Stjórnað (loft fyrir súrsuðum áferð; óvirkt fyrir bjarta áferð) | Kemur í veg fyrir of mikla flögnun |
Staðfesting á réttri hitameðferð:
| Próf | Aðferð | Samþykki |
|---|---|---|
| Kornastærð | ASTM E112 | ASTM 5 eða grófara |
| hörku | Rockwell B eða Brinell | 75-90 HRB (140-190 HB) dæmigerður |
| Millikorna tæring (valfrjálst) | ASTM G28 | Tæringarhraði<12 mm/year |
Áhrif óviðeigandi hitameðferðar:
| Ástand | Vandamál | Afleiðing |
|---|---|---|
| Of lágt hitastig (<1150°C) | Karbíð ekki að fullu uppleyst | Minni skriðstyrkur, möguleg næming |
| Annealing temperature too high (>1200 gráður) | Mikill kornvöxtur (ASTM 0 eða grófari) | Minni sveigjanleiki, lítill togstyrkur |
| Kælir of hægt (ofninn kaldur) | Karbíðúrkoma við kælingu | Minni tæringarþol (næmt) |
| Engin lausnarglæðing (eins og-valsað) | Kalt unnið uppbygging | Lítil sveigjanleiki, ófyrirsjáanleg skriðafköst |
Samantekt:ASTM B409 UNS N08810 platan verður að vera lausnarglödd við 1150-1200 gráður og hratt kæld til að ná grófari kornastærð (ASTM 5 eða grófari) og karbíðdreifingu sem krafist er fyrir skriðþol við háan hita. Vélrænir eiginleikar við stofuhita eru svipaðir og N08800, en afköst við hækkun hitastigs eru verulega betri.
Spurning 3: Hver eru helstu forritin fyrir ASTM B409 UNS N08810 plötuna í háhitaiðnaði?
A:UNS N08810 platan er tilgreind fyrir búnað sem starfar á bilinu 600-815 gráður (1112-1500 gráður F) þar sem skriðstyrks, oxunarþols og byggingarstöðugleika er krafist. Plötuformið er notað fyrir ofnafóðringar, varmaskiptaskeljar, þrýstihylki og vinnslubúnað.
Aðalatvinnugreinar og forrit:
1. Petrochemical vinnsla (Gufu Metan Reforming)
| Hluti | Rekstrarhitastig | Hvers vegna N08810 Plate |
|---|---|---|
| Endurbætur ofnafóðrunar (veggir og þök) | 800-950 gráður (innra) | Oxunarþol, skriðstyrkur |
| Flutningslínugreinir | 750-850 gráður | Skriðþol, suðuhæfni |
| Loftforhitaraskeljar | 600-700 gráður | Hitaþreytuþol |
| Skeljar úrgangshitaketils | 500-650 gráður | Tæringarþol gegn útblásturslofttegundum |
2. Hitameðferð og málmvinnsla
| Hluti | Rekstrarhitastig | Hvers vegna N08810 Plate |
|---|---|---|
| Geislandi rör ofn skeljar | 700-900 gráður | Oxunarþol, burðarvirki stöðugleiki |
| Múffu ofnfóður | 600-800 gráður | Carburization viðnám, skrið styrkur |
| Retort skeljar (tæmisofnar) | 500-700 gráður (hringlaga) | Hitaþreytuþol |
| Rúlluofnafóður | 600-750 gráður | Stöðugleiki í stærð |
3. Orkuvinnsla
| Hluti | Rekstrarhitastig | Hvers vegna N08810 Plate |
|---|---|---|
| Ofurhitarahausskeljar | 550-650 gráður | Skriðstyrkur, tæring á eldi |
| HRSG millistigsleiðsla | 500-600 gráður | Hitaþreyta, suðuhæfni |
| Concentrated solar power (CSP) móttakaraspjöld | 500-600 gráður | Tæringarþol gegn bráðnu salti |
4. Efnavinnsla (Hátt hitastig)
| Hluti | Rekstrarhitastig | Hvers vegna N08810 Plate |
|---|---|---|
| Háhitagleypnar-saltpéturssýruplöntur | 80-200 gráður (ekki hár hiti) | Reyndar er N08800 notað; N08810 of mikið |
| Fosfórsýru uppgufunarskeljar | 100-150 gráður | Ekki hár hiti; N08800 nóg |
| Brennisteinsendurheimtareining (Claus ferli) hvarfhólfa | 500-600 gráður | H₂S + SO₂ viðnám |
Leiðbeiningar um val á plötuþykkt:
| Umsókn | Dæmigert þykkt | Hvers vegna |
|---|---|---|
| Ofnfóður (ein-veggur) | 3-6 mm (1/8-1/4") | Ljósmælir dregur úr hitamassa og kostnaði |
| Þrýstihylkisskeljar | 10-25 mm (3/8-1") | Þrýstivörn + skriðhlunnindi |
| Varmaskiptaskeljar | 8-15 mm (5/16-5/8") | Þrýstingur + tæringarhlunnindi |
| Rúmgangur og brjóstgangur | 4-8 mm (5/32-5/16") | Uppbygging + oxunarhlunnindi |
Hönnunarkostir N08810 plötu:
| Kostur | Skýring |
|---|---|
| Hærra leyfilegt álag við 700 gráður | ASME Hluti VIII deild 1 leyfir ~25 MPa fyrir N08810 á móti ~15 MPa fyrir N08800 |
| Lengra skriðlíf | 2-3x lengri tími upp í 1% skrið við 650 gráður miðað við N08800 |
| Oxunarþol upp í 815 gráður | Stöðug þjónusta án umtalsverðrar stærðargerðar |
| Viðnám gegn kolvetni | Mikilvægt í kolvetnis- og CO-ríku andrúmslofti |
| Suðuhæfni | Auðvelt soðið með stöðluðum aðferðum (ERNiCr-3 fylliefni) |
Takmarkanir - Þegar EKKI er mælt með N08810:
| Ástand | Betra val |
|---|---|
| Continuous temperature >815 gráður (1500 gráður F) | Incoloy 800HT (N08811) eða Inconel 601 |
| Severe carburization (high carbon activity, >900 gráður) | Inconel 601 eða 693 |
| High-pressure hydrogen (>100 bar, >400 gráður) | Óaðfinnanlegur rör (ekki plata) eða Inconel 625 |
| Sjó eða há-klóríðsýking (lágt hitastig) | Incoloy 825 eða super duplex |
Samantekt:ASTM B409 UNS N08810 plata er staðlað efni fyrir há-hitabúnað sem starfar við 600-815 gráður í jarðolíu-, hitameðhöndlunar- og orkuframleiðsluiðnaði. Sambland af skriðstyrk, oxunarþol og smíðahæfni gerir það að valinu yfir N08800 fyrir viðvarandi háhitaþjónustu.
Spurning 4: Hvernig er UNS N08810 plötu samanborið við UNS N08800 og N08811 plötur fyrir háan-hita?
A:Til að velja rétta einkunn af Incoloy plötu þarf að skilja hitastigs-háðan frammistöðumun á milli N08800, N08810 og N08811. Hver flokkur er fínstilltur fyrir tiltekið hitastig og þjónustuskilyrði.
Samantekt einkunnasamanburðar:
| Eign | N08800 (Staðlað) | N08810 (800H) | N08811 (800HT) |
|---|---|---|---|
| Kolefni (C) | 0,10% hámark | 0.05-0.10% | 0.06-0.10% |
| Ál (Al) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% | 0.25-0.60% |
| Títan (Ti) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% | 0.25-0.60% |
| Al+Ti samtals | 0.30-1.20% | 0.30-1.20% | 0.85-1.20% |
| Krafa um kornastærð | Ekki tilgreint | ASTM 5 eða grófara | ASTM 5 eða grófara |
| Hámarks stöðugt hitastig | 600 gráður (1112 gráður F) | 815 gráður (1500 gráður F) | 980 gráður (1800 gráður F) |
| Skriðstyrkur (miðað við 700 gráður) | Lágt (1x grunnlína) | Hár (3-4x N08800) | Mjög hár (5-6x N08800) |
| Hitaþreytuþol | Frábært | Gott | Í meðallagi |
| Suðuhæfni | Frábært | Gott | Sanngjarnt (PWHT oft krafist) |
| Kostnaður (hlutfallslegur) | 1.0x | 1.2-1.3x | 1.4-1.6x |
Forrits-Valleiðbeiningar:
| Rekstrarhitastig | Mælt með einkunn | Hvers vegna |
|---|---|---|
| Undir 540 gráður (1000 gráður F) | N08800 (Staðlað) | Nægilegt; lægsti kostnaður |
| 540-650 gráður (1000-1200 gráður F) | N08810 (800H) | Skrið verður verulegt; 800H krafist |
| 650-815 gráður (1200-1500 gráður F) | N08810 (800H) | Staðlað val fyrir flestan háhitabúnað |
| 815-980 gráður (1500-1800 gráður F) | N08811 (800HT) | Hámarks skriðstyrkur; takmarkað hitauppstreymi |
| Cyclic þjónusta (tíð gangsetning / lokun) | N08800 eða N08810 (ekki 800HT) | 800HT hefur lægri hitaþreytuþol |
Samanburður á skriðstyrk (streita til að framleiða 1% skrið á 10.000 klukkustundum):
| Hitastig | N08800 (MPa) | N08810 (MPa) | N08811 (MPa) |
|---|---|---|---|
| 600 gráður | ~30 | ~45 | ~50 |
| 650 gráður | ~15 | ~30 | ~35 |
| 700 gráður | ~8 | ~18 | ~25 |
| 750 gráður | ~4 | ~10 | ~15 |
| 800 gráður | ~2 | ~5 | ~8 |
Samanburður við oxunarþol (Þyngdaraukning eftir 1000 klukkustundir í lofti):
| Hitastig | N08800 (mg/cm²) | N08810 (mg/cm²) | N08811 (mg/cm²) |
|---|---|---|---|
| 600 gráður | ~3 | ~3 | ~2 |
| 700 gráður | ~8 | ~7 | ~5 |
| 800 gráður | ~20 | ~18 | ~12 |
| 900 gráður | Ekki metið | ~50 | ~30 |
Hitaþreytuþol:
| Einkunn | Hlutfallsleg hitaþreytalíf (hringrás til bilunar við ΔT=500 gráðu) |
|---|---|
| N08800 | Best (grunnlína) |
| N08810 | Gott (70-80% af N08800) |
| N08811 | Í meðallagi (40-50% af N08800) |
Af hverju N08811 hefur lægri hitaþreytuþol:Hærra Al+Ti innihald (0,85-1,20%) stuðlar að gamma prime ( ′) úrkomu, sem styrkir málmblönduna við háan hita en dregur einnig úr sveigjanleika og eykur næmi fyrir hitauppstreymi skaða.
Hagnýt ráð:
| Atburðarás | Val |
|---|---|
| Nýr ofn, stöðugur-gangur við 750 gráður | N08810 (besta jafnvægi) |
| Núverandi uppfærsla á ofni, þarf meiri afköst (hitastig) | N08811 (ef 800-850 gráður) |
| Lotuofn, tíðar hurðaropnar (hitahjólreiðar) | N08810 (ekki 800HT) |
| Kostnaðarviðkvæmt-verkefni, starfrækt í 550 gráður | N08800 |
| Hámarks möguleg skriðlíf við 850 gráður | N08811 |
Samantekt:Fyrir plötunotkun á bilinu 600-815 gráður, er ASTM B409 UNS N08810 (800H) staðall og fjölhæfasti kosturinn. N08800 er takmörkuð við undir 600 gráður. N08811 (800HT) er frátekið fyrir þjónustu yfir 815 gráður eða þar sem hámarks skriðstyrk er krafist, en það hefur lægri hitauppstreytuþol og er dýrara.
Spurning 5: Hvernig ætti ASTM B409 UNS N08810 plötu að vera framleidd, soðið og skoðað með tilliti til-háhitaþjónustu?
A:Rétt framleiðsla, suðu og skoðun á UNS N08810 plötu eru nauðsynleg til að varðveita háan-hitastyrk og tæringarþol efnisins. Óviðeigandi vinnubrögð geta búið til suðusvæði sem bila of snemma í notkun.
Leiðbeiningar um framleiðslu:
| Rekstur | Tilmæli | Hvers vegna |
|---|---|---|
| Skurður (klippa, plasma, leysir) | Notaðu hrein, skörp verkfæri; fjarlægja HAZ (hita-áhrifasvæði) eftir plasma/leysisskurð | Kemur í veg fyrir sprungur frá grófum brúnum |
| Myndun (kalt) | Notaðu stærri beygjuradíus (stærri en eða jafn 2× plötuþykkt fyrir 90 gráðu beygjur) | N08810 hefur miðlungs sveigjanleika; þröngar beygjur geta sprungið |
| Myndun (heitt) | Hitið í 950-1050 gráður, mótið, síðan er lausnarglæðingin | Heitt myndun án þess að-eftirglöðu gæti skilið eftir sig spennu |
| Vinnsla | Notaðu beitt karbítverkfæri, jákvæða hrífu, kælivökvaflóð | Vinnan harðnar hratt; sljó verkfæri valda galli |
Leiðbeiningar um suðu:
| Parameter | Tilmæli |
|---|---|
| Ferli | GTAW (TIG) eða SMAW (stafur) - æskilegt; GMAW (MIG) - ásættanlegt |
| Fyllingarmálmur | ERNiCr-3 (Inconel 82) – staðall; ERNiFeCr-1 (Incoloy 800 fylliefni) – einnig ásættanlegt |
| Hlífðargas | 100% Argon (GTAW); Argon + 2-5% vetni fyrir rótarflutning (valfrjálst) |
| Bakhreinsun | Nauðsynlegt fyrir fulla- gegnumsuðu (argon á bakhlið) |
| Millihitastig | Minna en eða jafnt og 150 gráður (300 gráður F) - ekki ofhitna |
| Hitainntak | 10-20 kJ/in (lágt til miðlungs) |
| Eftir-suðuhitameðferð (PWHT) | Ekki krafist fyrir N08810(en gæti verið tilgreint fyrir þykka hluta eða kóðaforrit) |
Sérstakt tillit til N08810 á móti N08800 suðu:
| Einkunn | PWHT krafa | Ástæða |
|---|---|---|
| N08800 | Ekki krafist | Stöðluð lausn glóð uppbygging |
| N08810 | Venjulega ekki krafist | En ef PWHT er framkvæmt, notaðu 980 gráður + hraðkælingu |
| N08811 | Oft krafist (980 gráður + slökkva) | Til að endurheimta skriðeiginleika í suðu HAZ |
Suðuundirbúningur:
| Skref | Smáatriði |
|---|---|
| Þrif | Fjarlægðu olíu, fitu og yfirborðsmengun (asetón eða alkóhól) |
| Bevel | Einfalt V eða tvöfalt V eftir þykkt; 60-70 gráður innifalið horn |
| Rótarbil | 2-4 mm (0,08-0,16") |
| Land (rótarandlit) | 1-2 mm (0,04-0,08") |
Skoðun og prófun:
| Próf | Aðferð | Samþykki | Tíðni |
|---|---|---|---|
| Sjónræn skoðun | Berum augum eða 2x stækkun | Engar sprungur, undirskurður, porosity | 100% af suðu |
| Dye penetrant (PT) | ASTM E165 | Engar línulegar vísbendingar | 100% af mikilvægum suðu |
| Röntgenmyndataka (RT) | ASTM E94 | Engar sprungur, skortur á samruna | Spot eða 100% fyrir hvern kóða |
| Ultrasonic (UT) | ASTM E213 | No indications >1,2 mm | Thick sections (>12 mm) |
| Hörkugangur (yfir suðu) | ASTM E18 | Minna en eða jafnt og 95 HRB (Minna en eða jafnt og 200 HB) | Súr þjónustu eða kóða krafa |
Eftir-smíðisþrif og dreifingu:
| Skref | Aðferð | Hvers vegna |
|---|---|---|
| Fituhreinsun | Alkalískt hreinsiefni eða leysiefni | Fjarlægir olíur, fingraför |
| Súrsun | Saltpéturs-flúrsýrublanda (til að fjarlægja kalksteina) | Fjarlægir hitalit frá suðu |
| Aðgerðarleysi | 20-25% saltpéturssýra við 50 gráður í 30 mínútur | Endurheimtir króm-ríka óvirka filmu |
| Skola | Afjónað vatn | Fjarlægir sýruleifar |
Algeng smíðismistök og forvarnir:
| Mistök | Afleiðing | Forvarnir |
|---|---|---|
| Engin bakhreinsun við rótarsendingu | Sykur (innri oxun) | Notaðu argon bakhreinsun |
| Excessive heat input (>25 kJ/in) | Kornvöxtur, minnkaður skriðstyrkur | Notaðu strengperlur, ekki breiðan vefnað |
| Suðu án hreinsunar | Porosity, innifalið | Fituhreinsið fyrir suðu |
| Mala með kolefnisstálhjólum | Innfellt járn (galvanísk tæring) | Notaðu ryðfríu stáli eða sérstök hjól |
| Cold working >15% án glæðingar | Sprungur, minni sveigjanleiki | Gleypa eftir mikla kuldavinnu |
Kóðakröfur (ASME Hluti VIII deild 1):
| Parameter | Krafa |
|---|---|
| Leyfileg streitugildi | ASME hluti II, hluti D (tafla 1A fyrir N08810) |
| Skilvirkni suðusamskeyti | 1.0 fyrir fulla RT; 0,85 fyrir blettur RT; 0,70 fyrir ekkert RT |
| PWHT undanþága | Allt að 25 mm þykkt, engin PWHT krafist (á ASME) |
Samantekt:ASTM B409 UNS N08810 platan er auðveldlega framleidd og soðin með stöðluðum aðferðum. Helstu kröfur eru: nota ERNiCr-3 fylliefni, bakhreinsun fyrir fulla- gegnumsuðu, stjórna hitainntaki (10-20 kJ/in) og hreinsa/virkja eftir suðu. PWHT er venjulega ekki krafist. Rétt framleiðsla varðveitir skriðstyrk við háan hita sem aðgreinir N08810 frá N08800.








