1. Hvað er Hastelloy C-4 og hvernig gerir samsetning þess óvenjulega frammistöðu í bæði afoxandi og oxandi umhverfi?
Svar:
Hastelloy C-4 (UNS N06455) er nikkel-króm-mólýbdenblendi með ofurlítil kolefnis- og títanstöðugleika, hannað fyrir einstakan stöðugleika og tæringarþol í bæði afoxandi og oxandi umhverfi. Hringlaga stangir framleiddar úr þessari málmblöndu þjóna sem mikilvægar hráefni fyrir vinnslu íhluta í krefjandi efnavinnslu þar sem umhverfi sveiflast á milli oxandi og afoxandi aðstæðna.
Efnasamsetning (samkvæmt ASTM B574):
| Frumefni | Þyngd % |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | Jafnvægi |
| Króm (Cr) | 14.0 - 18.0 |
| Mólýbden (Mo) | 14.0 - 17.0 |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 3,0 |
| Títan (Ti) | Minna en eða jafnt og 0,70 |
| Kóbalt (Co) | Minna en eða jafnt og 2,0 |
| Kolefni (C) | Minna en eða jafnt og 0,015 |
| Kísill (Si) | Minna en eða jafnt og 0,08 |
| Mangan (Mn) | Minna en eða jafnt og 1,0 |
Helstu eiginleikar samsetningar:
Króm í jafnvægi (14-18%) og mólýbden (14-17%):
Króm veitir viðnám gegn oxandi sýrum (saltpéturssýru, járnjónum, kúpríjónum).
Mólýbden veitir viðnám gegn afoxandi sýrum (saltsýru, brennisteinssýru).
Nánast -jafnt jafnvægi gerir C-4 einstaklega fjölhæfan í margs konar umhverfi sem sveiflast á milli oxandi og afoxandi aðstæðna.
Ofur-kolefnislítið (minna en eða jafnt og 0,015%):
Lágmarkar karbíðúrkomu við suðu.
Nauðsynlegt til að viðhalda tæringarþol milli korna í -soðnu ástandi.
Verulega lægri en margar aðrar nikkelblendir.
Títan stöðugleiki (minna en eða jafnt og 0,70%):
Virkar sem stöðugleikaþáttur, myndar helst títankarbíð.
Kemur í veg fyrir útfellingu krómkarbíðs við kornmörk.
Eykur viðnám gegn tæringu á milli korna eftir suðu.
Lágt járn (minna en eða jafnt og 3,0%):
Dregur úr myndun millimálmfasa.
Bætir hitastöðugleika við suðu og hitameðferð.
Aðgreinir C-4 frá fyrri málmblöndur úr C-ætt eins og C-276.
Lágt sílikon (minna en eða jafnt og 0,08%):
Bætir hitastöðugleika.
Dregur úr myndun skaðlegra millimálmfasa.
Af hverju C-4 Excel er í blönduðu sýruumhverfi:
Jafnvægið króm- og mólýbdeninnihald gerir C-4 kleift að standast bæði oxandi og afoxandi aðstæður. Í umhverfi sem sveiflast (svo sem mörgum efnaferlum), heldur C-4 stöðugri óvirkri filmu og þolir staðbundna tæringu. Ofurlítil kolefnis- og títanstöðugleiki tryggir að soðnir íhlutir viðhalda þessari viðnám án hitameðhöndlunar eftir suðu.
Samanburður við aðrar C-fjölskyldublöndur:
| Álblöndu | SÞ | Cr % | mán % | Fe % | C % | Ti % | Helstu einkenni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C-4 | N06455 | 14-18 | 14-17 | Minna en eða jafnt og 3,0 | Minna en eða jafnt og 0,015 | Minna en eða jafnt og 0,70 | Mesti hitastöðugleiki, títan stöðugt |
| C-276 | N10276 | 14.5-16.5 | 15-17 | 4-7 | Minna en eða jafnt og 0,01 | - | Alhliða, hærra járn, ekki stöðugt |
| C-22 | N06022 | 20-22.5 | 12.5-14.5 | 2-6 | Minna en eða jafnt og 0,015 | - | Hærra króm til oxunar |
| 625 | N06625 | 20-23 | 8-10 | Minna en eða jafnt og 5 | Minna en eða jafnt og 0,10 | Minna en eða jafnt og 0,40 | Hár styrkur, niobium stöðugt |
2. Hver eru helstu forritin fyrir Hastelloy C-4 hringlaga stangir í efnavinnslu-, lyfja- og geimiðnaði?
Svar:
Hastelloy C-4 kringlóttar stangir eru tilgreindar fyrir notkun sem krefst einstakrar tæringarþols í bæði oxandi og afoxandi umhverfi, ásamt frábærum hitastöðugleika. Hringlaga stangarformið er unnið í mikilvæga hluti fyrir krefjandi forrit.
Efnavinnsluforrit:
Blönduð sýruþjónusta:
Virkni: Hlutar í ferlum sem fela í sér blöndur af oxandi og afoxandi sýrum.
Hvers vegna C-4 stikur: Jafnt Cr-Mo efni þolir sveiflukenndar aðstæður; títan stöðugleiki tryggir að soðnir íhlutir viðhalda mótstöðu.
Dæmigert íhlutir: Dæluskaft, ventlastokkar, hræristokkar, festingar.
Lofthreinsunarkerfi (FGD):
Virkni: Hlutar í hreinsibúnaði sem meðhöndlar klóríð, flúoríð og brennisteinssýru.
Hvers vegna C-4 Bars: Frábær viðnám gegn staðbundinni tæringu í klóríðumhverfi; hitastöðugleiki við suðu.
Dæmigert íhlutir: Íhlutir úðastúta, hræristokka, stoðvirki.
Brennisteinssýruþjónusta:
Virkni: Íhlutir í brennisteinssýruverksmiðjum og meðhöndlunarkerfum.
Hvers vegna C-4 Bars: Góð viðnám á breitt styrkleikasvið.
Dæmigert íhlutir: Dæluskaft, ventlastilkar, íhlutir varmaskipta.
Saltsýraþjónusta (þynnt):
Virkni: Hlutar í meðhöndlunarkerfum fyrir þynnt HCl.
Hvers vegna C-4 Bars: Mólýbden veitir viðnám gegn afoxandi aðstæðum.
Lyfjaiðnaðarumsóknir:
API Synthesis Reactor hluti:
Virkni: Hræristokkar, burðarstoðir og tækjabúnaður.
Hvers vegna C-4 Bars: Kemur í veg fyrir málmmengun; slétt yfirborð auðvelt að þrífa; þolir hreinsiefni.
Há-vatnskerfi:
Virkni: Íhlutir í WFI (Water for Injection) kerfum.
Hvers vegna C-4 Bars: Frábær viðnám gegn mjög hreinu vatni; engin hætta á rof.
Litskiljunarbúnaður:
Virkni: Nákvæmni íhlutir í undirbúningsskiljun.
Hvers vegna C-4 stangir: Óvirkar fyrir farsímafasa; vélað að nákvæmum vikmörkum.
Aerospace forrit:
Festingar:
Virkni: Mikilvægar byggingarfestingar í flugvélum og hreyflum.
Hvers vegna C-4 stangir: Hátt hlutfall-styrkleika á móti þyngd; tæringarþol; hitastöðugleiki.
Stýrihlutir:
Virkni: Skaft og stimplar í vökvadrifnum.
Hvers vegna C-4 Bars: Slétt yfirborð fyrir innsigli samhæfni; tæringarþol.
Hljóðfæri:
Virkni: Skynjarahús, hitahylki.
Hvers vegna C-4 stangir: Áreiðanleg frammistaða í krefjandi umhverfi.
Önnur forrit:
| Iðnaður | Umsókn | Íhlutir unnar úr stöng |
|---|---|---|
| Sjávarverkfræði | Sjávarkerfi | Skaft, festingar |
| Kjarnorkuvinnsla | Endurvinnsla eldsneytis | Hlutir í árásargjarnum fjölmiðlum |
| Olía og gas | Súrir þjónustuþættir | Lokastönglar, tækjafestingar |
| Mengunarvarnir | Hreinsunaríhlutir | Spreystútar, hræristokkar |
Dæmigert íhlutir unnar úr C-4 hringstöngum:
| Hluti | Stærðarsvið | Vinnsluaðgerðir |
|---|---|---|
| Dæluskaft | 0,5" - 8" þvermál | Snúa, slípa, klippa lykilbraut |
| Ventilstilkar | 0,25" - 6" þvermál | Snúa, þræða, mala |
| Festingar | 0,125" - 4" þvermál | Þráðarrúlla/klippa, haus |
| Thermowells | 0,5" - 3" þvermál | Djúpholaborun, beygja |
| Hræringarskaft | 1" - 10" þvermál | Beygja, klippa lyklabraut |
| Bindastangir fyrir varmaskipti | 0,25" - 1" þvermál | Þræðing, klipping |
Tilviksrannsókn: FGD System hrærivélarskaft
Kola-orkuver með brennisteinshreinsun í útblásturslofti varð fyrir tæringu á 317L hræristokkum úr ryðfríu stáli í hreinsibrunninum. Umhverfið innihélt klóríð, flúoríð og brennisteinssýru við hærra hitastig. Skaftlífið var að meðaltali 12-18 mánuðir. Skiptaöxlar unnar úr Hastelloy C-4 kringlóttum stöngum lengdu endingartímann í meira en 8 ár, án vísbendinga um hola eða rifa tæringu. Títan-stöðugða efnafræðin tryggði að suðuviðgerðir (þegar á þurfti að halda) héldu fullri tæringarþol.
3. Hvaða vinnslueiginleikar eru einstakir fyrir Hastelloy C-4 hringlaga stangir og hvernig hagræða verslanir færibreytur fyrir árangursríka framleiðslu íhluta?
Svar:
Vinnsla Hastelloy C-4 hringlaga stönga býður upp á áskoranir sem eru dæmigerðar fyrir nikkel-króm-mólýbden málmblöndur, en jafnvægi samsetning þess og stöðugri örbyggingu gerir það að verkum að það er vinnanlegra en suma valkosti. Skilningur á þessum eiginleikum er nauðsynlegur fyrir skilvirka framleiðslu.
Efnisleg hegðun:
Miðlungs styrkur:
Togstyrkur í glæðingu: 100 ksi (690 MPa) dæmigerður.
Lægri en sum nikkelblendi, sem gerir það aðeins auðveldara að vinna.
Afrakstursstyrkur: 40-50 ksi dæmigerður.
Vinnuherðing:
Vinnan harðnar við vinnslu, en minna árásargjarn en há-mólýbden málmblöndur.
Vísbendingar: Enn þarf að skera undir-hertu laginu; forðast léttan skurð.
Lág hitaleiðni:
Hiti sem myndast á skurðsvæði helst einbeitt.
Veldur hitastigi verkfæraodda, flýtir fyrir sliti verkfæra.
Tilvitnun: Krefst árangursríkrar kælingar og hitaþolins verkfæraefnis-.
Flísmyndun:
Framleiðir harðari flís en ryðfríu stáli, en stýrðari en sum nikkelblendi.
Tilvitnun: Krefst flísabrjóta og flísastýringaraðferða.
Uppbyggður-uppbyggður brún (BUE):
Í meðallagi tilhneigingu efnis til að suða við fremstu brún.
Tilvitnun: Skörp verkfæri, réttur hraði/straumur og kælivökvi nauðsynleg.
Hagræðingaraðferðir:
Verkfæraval:
| Rekstur | Ráðlagt verkfæraefni | Rúmfræði |
|---|---|---|
| Beygja (gróft) | Karbíð (C-2 flokkur), húðaður (TiAlN) | Jákvæð hrífa, skarpur brún, spónabrjótur |
| Beygja (klára) | Carbide, cermet fyrir fínan áferð | Þurkuinnlegg, skarpur brún |
| Milling | Karbít, há-straumskera | Jákvæð rúmfræði |
| Borun | Karbíð, kóbalt HSS fyrir lítil göt | Klofningspunktur, kælivökvi í gegn |
| Að slá | Form krana valinn; skera krana ásættanlegt | Skarpt, vel-smurt |
| Þráður | Þráðfræsing eða stakur-punktur | Margar ljósleiðir |
Skurðarfæribreytur:
| Rekstur | Hraði (SFM) | Straumur (IPR) | Dýpt skurðar |
|---|---|---|---|
| Beygja (gróft) | 50-90 | 0.008-0.015 | 0.050-0.150" |
| Beygja (klára) | 70-110 | 0.003-0.008 | 0.010-0.030" |
| Milling | 50-90 | 0,002-0,005 IPT | 0.020-0.100" |
| Borun | 25-45 | 0,002-0,005 IPR | Peck cycle |
| Banka (form) | 10-20 | Passar þráðarhæð | N/A |
Kælivökvi og smurning:
Flóðkælivökvi nauðsynlegur; hár-þrýstingur í gegnum-tól gagnlegt.
Notaðu vatns-leysanlega kælivökva með EP-aukefnum.
Til að slá og þræða skaltu íhuga sérhæfð tappasambönd.
Gakktu úr skugga um algjöra kælivökvaþekju til að stjórna hita og skola flís.
Verkfærabrautaraðferðir:
Halda stöðugri þátttöku þar sem hægt er.
Forðastu að dvelja eða nudda.
Klifurfræsing valin til að draga úr vinnuherðingu.
Íhugaðu há-afköst fræsun fyrir grófgerð.
Vinnuhald:
Stíf uppsetning nauðsynleg.
Vökva- eða vélrænar nákvæmnisspennur.
Styðjið langar stangir með stöðugum hvíldum.
Yfirborðsfrágangur:
| Rekstur | Dæmigert nálægur frágangur |
|---|---|
| Gróf beygja | 63-125 Ra |
| Ljúktu við að snúa | 16-32 Ra |
| Nákvæm beygja | 8-16 Ra |
| Mala | 4-8 Ra |
| Fæging | 2-4 Ra |
Algengar áskoranir og lausnir:
| Áskorun | Lausn |
|---|---|
| Verkfæraslit | Fínstilltu hraða, bættu kælingu, notaðu húðuð karbíð |
| Léleg yfirborðsáferð | Auka hraða, draga úr fóðri, skarpari verkfæri |
| Flísastýring | Innskot fyrir flís, kælivökvaþrýstingur |
| Vinnuhersla | Halda fóðri, forðast léttar niðurskurð |
| Titringur | Auka stífleika, draga úr yfirhengi |
Vinnsluröð fyrir mikilvæga íhluti:
Grófgerð: Fjarlægðu magn efnis, skildu eftir 0,020-0,040" til frágangs.
Álagslosun (valfrjálst): Fyrir nákvæma íhluti skaltu íhuga streitulosun eftir grófgerð.
Hálflokur-: Vél í innan við 0,005-0,010" frá úrslitaleik.
Frágangur: Lokaskurðir fyrir nákvæmni og yfirborðsáferð.
Þræðing/slípa: Lokaaðgerðir.
4. Hvaða gæðaeftirlits- og vottunarkröfur eiga við um Hastelloy C-4 hringlaga stangir fyrir mikilvæga notkun?
Svar:
Hastelloy C-4 kringlóttar stangir fyrir mikilvæg notkun krefjast strangrar gæðaeftirlits og alhliða vottunar til að tryggja efnisheilleika, tæringarþol og langtímaáreiðanleika. Þessar kröfur fara venjulega yfir staðlaðar ASTM forskriftir.
Stjórnandi upplýsingar:
| Standard | Titill | Umsókn |
|---|---|---|
| ASTM B574 | Stöng, stöng og vír úr nikkelblendi | Aðalefnislýsing |
| ASTM B880 | Almennar kröfur fyrir stöng, stöng og vír úr nikkelblendi | Viðbótarkröfur |
| ASME hluti II, hluti B | SB-574 | Kóði ASME ketils og þrýstihylkis |
| AMS 5597 | Nikkelblendi, tæringar- og hitaþolið | Aerospace forrit |
Efnisvottunarkröfur:
Mill Test Report (MTR):
Löggilt efnagreining á hita.
Sannprófun á vélrænni eiginleikum (tog, ávöxtun, lenging).
Hitameðferðarvottun.
Rekjanleiki frá bræðslu til fullunnar bars.
Hita rekjanleiki:
Hver stika merkt með hitanúmeri.
Kortlagning á stöngum að sérstökum hita viðhaldið.
Jákvæð efnisgreining (PMI):
Oft krafist fyrir mikilvæg forrit.
Staðfestu einkunn á hverri stiku (100% skoðun algeng).
Röntgenflúrljómun (XRF) eða optical emission spectroscopy (OES).
Staðfesting á efnasamsetningu (ASTM B574):
| Frumefni | Krafa (%) |
|---|---|
| Nikkel | Jafnvægi |
| Króm | 14.0 - 18.0 |
| Mólýbden | 14.0 - 17.0 |
| Járn | Minna en eða jafnt og 3,0 |
| Títan | Minna en eða jafnt og 0,70 |
| Kóbalt | Minna en eða jafnt og 2,0 |
| Kolefni | Minna en eða jafnt og 0,015 |
| Kísill | Minna en eða jafnt og 0,08 |
| Mangan | Minna en eða jafnt og 1,0 |
Staðfesting á vélrænni eign:
| Eign | Hreinsuð krafa |
|---|---|
| Togstyrkur | 100 ksi (690 MPa) mín |
| Afrakstursstyrkur (0,2% á móti) | 40 ksi (276 MPa) mín |
| Lenging | 40% mín |
Ó-eyðandi próf (NDE):
| Aðferð | Umsókn | Gallar miðaðir |
|---|---|---|
| Ultrasonic Testing (UT) | Stærri þvermál, mikilvæg forrit | Innri innilokun, tóm, sprungur |
| Eddy Current Testing (ET) | Minni þvermál, yfirborðsskoðun | Yfirborðssaumar, hringir, sprungur |
| Fljótandi penetrant (PT) | Bar endar, grunaðir svæði | Yfirborðssprungur, hringir |
| Sjónpróf (VT) | 100% af yfirborði stanganna | Yfirborðsgallar, frágangsgæði |
Málskoðun:
| Parameter | Umburðarlyndi (samkvæmt ASTM B574) | Mælingaraðferð |
|---|---|---|
| Þvermál | +0.000", -0,005" til -0,020" (háð stærð) | Míkrómeter, mælikvarðar |
| Lengd | +0.125" til +0.250", -0" | Málband |
| Réttleiki | 1/8" í 3 fet (dæmigert) | Slétta, þreifamælir |
| Yfirborðsfrágangur | Eins og tilgreint er (venjulega 63-125 Ra) | Sjón, prófílmælir |
| Ovality | Innan þvermálsþols | Þrýstimælir, míkrómeter |
Gæðakröfur yfirborðs:
Gallar ekki leyfðir: Sprungur, hringir, saumar, holur, rispur, deyjamerki.
Viðunandi: Léttar teiknilínur, smávægileg meðhöndlunarmerki (ef innan frágangsforskrifta).
Skoðun: Sjónræn undir góðri lýsingu; PT fyrir mikilvæg svæði.
Tæringarprófun:
ASTM G28 Aðferð A:
Tilgangur: Greina næmni fyrir millikorna tæringu.
Umhverfi: Sjóðandi járnsúlfat-brennisteinssýra.
Lengd: 24 klukkustundir (venjulegt).
Samþykki: Tæringarhraði Minna en eða jafnt og 0,5 mm/ári (dæmigert; oft strangara).
ASTM G28 Aðferð B:
Tilgangur: Meta almenna tæringarþol.
Umhverfi: Sjóðandi brennisteinssýra með járnsúlfati.
Sérstök próf fyrir mikilvæg forrit:
| Próf | Tilgangur | Dæmigerð krafa |
|---|---|---|
| Kornastærð | Staðfestu samræmda örbyggingu | ASTM 5-8 á ASTM E112 |
| Einkunn fyrir þátttöku | Hreinleikamat | Samkvæmt ASTM E45 |
| Hörkukönnun | Staðfestu einsleitni | Innan tilgreindra marka |
| Örbyggingarpróf | Staðfestu rétta áfanga | Engin skaðleg úrkoma |
| Beygjupróf | Staðfestu sveigjanleika | Samkvæmt ASTM B574 |
Skjalapakki (venjulegur fyrir mikilvæga þjónustu):
| Skjal | Efni |
|---|---|
| Löggiltur Mill prófunarskýrsla | Efnafræði, vélfræði, hitameðferð |
| NDE skýrslur | Niðurstöður UT, ET, PT |
| Skýrsla um víddarskoðun | Mældar stærðir |
| PMI skýrsla | Staðfesting einkunna |
| Tæringarprófunarskýrslur | ASTM G28 niðurstöður |
| Hitameðferðartöflur | Ofntíma-hitamet |
| Samræmisvottorð | Samræmi við forskriftir |
| Rekjanleikaskrár | Hita til bar kortlagning |
Merkingarkröfur samkvæmt ASTM B574:
ASTM B574
Einkunn (UNS N06455)
Stærð (þvermál × lengd)
Hitanúmer
Nafn framleiðanda eða vörumerki
Upprunaland
Pökkun og vernd:
Einstök umbúðir eða plasthylki.
Endalokar til að vernda endana.
Búnt umbúðir með hlífðarefni.
Viðargrindur til útflutnings.
Aðskilnaður frá kolefnisstáli.
5. Hvaða hitameðhöndlun og framleiðsluatriði eru einstök fyrir Hastelloy C-4 hringlaga stangir?
Svar:
Hastelloy C-4 var sérstaklega hannað til að bæta hitastöðugleika samanborið við fyrri málmblöndur úr C-fjölskyldunni. Þetta gerir það fyrirgefnara við framleiðslu en viðheldur framúrskarandi tæringarþol. Skilningur á þessum eiginleikum er nauðsynlegur fyrir rétta vinnslu.
Hitameðferðarvalkostir:
Lausnglæðing (Staðlað):
Hitastig: 1950 gráður F - 2100 gráður F (1065 gráður - 1150 gráður).
Tími: 30-60 mínútur á tommu þykkt.
Kæling: Hröð slökkva (vatn eða hröð gaskæling).
Tilgangur:
Leysið upp karbíð og millimálmefni.
Náðu einsleitri örbyggingu.
Fínstilltu tæringarþol.
Streitulosandi:
Hitastig: 1600 gráður F - 1800 gráður F (870 gráður - 980 gráður).
Tími: 1-4 klst.
Kæling: Loftkælt eða ofnkælt.
Athugið: Bættur stöðugleiki C-4 leyfir streitulosun með minni áhættu en C-276.
Gleypað og kalt teiknað (skapur):
Kalt teikning eftir glæðingu eykur styrk.
Fáanlegt í ýmsum skapgerðum fyrir tiltekin notkun.
Kostir hitastöðugleika:
C-4 var sérstaklega þróað til að sigrast á hitastöðugleika takmörkunum fyrri málmblöndur:
Lágt járn (minna en eða jafnt og 3,0%) lágmarkar myndun millimálmfasa.
Títanstöðugleiki kemur í veg fyrir karbíðúrkomu.
Ofur-kolefnislítið (minna en eða jafnt og 0,015%) dregur enn frekar úr úrkomuhættu.
Þetta þýðir að C-4 þolir:
Hægari kælihraði eftir glæðingu.
Margar hitalotur meðan á framleiðslu stendur.
Streitulosandi meðferðir.
Suðu án póst-hitameðferðar með suðu.
Samanburður við C-276:
| Hluti | C-4 (N06455) | C-276 (N10276) |
|---|---|---|
| Innihald járns | Minna en eða jafnt og 3,0% | 4-7% |
| Títan | Minna en eða jafnt og 0,70% (stöðugleiki) | Engin |
| Hitastöðugleiki | Frábært | Gott |
| Streitulosun möguleg | Já, með sannprófun | Takmarkað |
| Weld HAZ næmi | Mjög lágt | Lágt |
| Fasa Úrkoma | Lágmarks | Möguleg með hægum kælingu |
Áhrif á vélræna eiginleika:
| Ástand | Togstyrkur (ksi) | Afrakstursstyrkur (ksi) | Lenging (%) |
|---|---|---|---|
| Lausn Gleymd | 100-110 | 40-50 | 40-50 |
| Létt á streitu | 105-115 | 45-55 | 35-45 |
| Kalt teiknað (ljós) | 110-125 | 60-80 | 20-30 |
Áhrif á tæringarþol:
| Ástand | Millikorna tæring | Almenn tæring |
|---|---|---|
| Lausn Gleymd | Besta | Besta |
| Létt á streitu (viðeigandi) | Gott | Gott |
| Kalt teiknað | Gott | Gott |
Hugleiðingar um framleiðslu:
Kalt mótun:
Góð sveigjanleiki í glæðu ástandi.
Vinnan harðnar; milliglæðingu gæti verið þörf fyrir alvarlega myndun.
Heitt mótun:
Hitastig: 1850 gráður F - 2150 gráður F.
Lausn glæður eftir heitt mótun.
Suðu:
Frábær suðuhæfni.
Samsvarandi áfyllingarmálmur (ERNiCrMo-7).
Engin eftir-suðuhitameðferð er krafist.
Títan stöðugleiki kemur í veg fyrir ofnæmi.
Vinnsla eftir hitameðferð:
Lausnglæðu ástandi sem er auðveldast að véla.
Kalt dregið skap krefst aðlagaðra breytu.
Staðfesting á hitameðferð:
| Próf | Tilgangur |
|---|---|
| Hörkuprófun | Staðfestu einsleitni |
| Örbyggingarpróf | Athugaðu hvort botnfall sé |
| Tæringarprófun (ASTM G28) | Staðfestu tæringarþol |
Leiðbeiningar um hitameðhöndlun C-4 stanga:
Verndaðu yfirborðið meðan á hitameðferð stendur (tómarúm, óvirkt andrúmsloft eða hlífðarhúð).
Forðist mengun frá ofnabúnaði eða andrúmslofti (brennisteini, halógen).
Stuðningsstangir til að koma í veg fyrir að hníga við hitastig.
Gakktu úr skugga um hraða slökkva fyrir lausnarglæðingu.
Hreinsið eftir hitameðferð til að fjarlægja oxíð eða leifar.
Staðfestu eiginleika með viðeigandi prófunum.








