Sep 25, 2025 Skildu eftir skilaboð

Hvað er Incoloy 825 úr

1. Hvað Incoloy 825 er úr

Incoloy 825 er anikkel - járn - króm superalloyHannað fyrir framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í árásargjarnri efnaumhverfi (td brennisteinssýru, sjó, klóríð - ríkar lausnir). Samsetning þess er vandlega í jafnvægi til að sameina tæringarþol nikkel - krómblöndur við kostnaðinn - skilvirkni járns, auk markvissra viðbótar á málmblöndu til að auka sérstaka frammistöðueinkenni.
Í kjarna þess er það samsett úr fjórum aðalþáttum:

Nikkel (Ni): Stærsti stakur þátturinn (38–46 wt%), sem myndar grunn álfelgsins og veitir grundvallaratriði við almenna tæringu og hátt - hitastig stöðugleika.

Járn (Fe): Annar - algengasti þátturinn (jafnvægi, ~ 30–40 wt%), sem dregur úr efniskostnaði miðað við nikkel - ráðandi málmblöndur (td, inconel) en viðheldur vélrænni sveigjanleika.

Króm (CR): Gagnrýnin viðbót (19,5–23,5 wt%), sem myndar þéttan, viðloðandi krómoxíð (cr₂o₃) lag á yfirborð álfelgsins - Þetta lag virkar sem hindrun gegn oxun og margs konar efnaárás.

Viðbótarblönduþættir: Litlar en lífsnauðsynlegar viðbætur sem sníða tæringarþol þess:

Mólýbden (Mo, 2,5–3,5 wt%): Auka ónæmi gegn potti, tæringu í sprungu og árás með því að draga úr sýrum (td brennisteinssýru) með því að koma á stöðugleika á óvirku oxíðlaginu.

Kopar (Cu, 1,5–3,0 wt%): Virkar samverkandi með mólýbdeni til að bæta viðnám gegn brennisteins- og fosfórsýrum, tveimur algengum árásargjarnri iðnaðarefnum.

Títan (Ti, 0,60–1,20 wt%): Stöðugt kolefni í álfelgnum (myndar títankarbíð í stað krómkarbíðs), kemur í veg fyrir króm eyðingu við kornamörk og dregur úr hættu á tæringu milli miltis.

Saman búa þessir þættir til málmblöndur sem skara fram úr bæði ætandi og miðlungs hátt - hitastigsumhverfi, án þess að hátt nikkelinnihald (og tilheyrandi kostnað) að fullu nikkel - byggir málmblöndur.

2.. Hitastigið fyrir Incoloy 825

Hitastigsmörk Incoloy 825 er skilgreint af getu þess til að viðhaldaoxunarþol, Vélrænn heiðarleiki (td styrkur, sveigjanleiki), ogtæringarþol- Það er ekki hannað fyrir mikinn hátt hitastig (ólíkt Incoloy 800h eða Inconel bekkjum), þar sem hönnun þess forgangsraðar tæringarþol yfir Ultra - hátt - hitastig creep styrkur.

Lykilhitastig:

Hámarks stöðugur þjónustuhiti: ~ 815 gráðu (1.500 gráðu f).
Við þetta hitastig heldur Incoloy 825 stöðugu krómoxíð (cr₂o₃) lag sem kemur í veg fyrir óhóflega oxun og vélrænni styrkur þess er áfram nægur fyrir miðlungs álagsforrit (td efnafræðilega ferli leiðslur, hitaskipti í ekki - miklum hita). Handan 815 gráðu koma tvö mikilvæg mál upp:

Cr₂o₃ lagið byrjar að brotna niður, sem leiðir til hraðari oxunar og niðurbrots efnis.

Creep mótspyrna (mótspyrna gegn aflögun undir löngum - hugtakshita og streitu) brýtur hratt - viðvarandi útsetningu yfir 815 gráðu mun valda varanlegri aflögun, sem gerir málmblöndu ekki við hæfi fyrir álag- bera hlutverk.

Stutt - hugtak/hléhitastig útsetningar: Allt að ~ 900 gráðu (1.650 gráðu F), en aðeins í stutt tímabil (td klukkustundir, ekki daga/vikur).
Stutt - útsetning fyrir hitastigi sem er aðeins yfir 815 gráðu veldur ekki tafarlausri bilun, heldur skerðir það langan {{2- tæringarþol og vélrænni eiginleika. Ekki er mælt með aukinni útsetningu á þessum stigum.
Lágmarks þjónustuhitastig: Engin ströng lægri mörk (í raun kryógenhitastig, ~ -270 gráðu /-454 gráðu F).
Incoloy 825 heldur framúrskarandi sveigjanleika og hörku, jafnvel við mjög lágt hitastig, sem gerir það hentugt fyrir kulda - þjónustuforrit (td fljótandi jarðgas (LNG) vinnslubúnað) þar sem einnig er krafist tæringarþols.

Umsóknarsamhengi:

Hitamörk Incoloy 825 eru í takt við dæmigerða notkun þess: það er fyrst og fremst sent inn íEfnavinnsla, olíu/gas og sjávarumhverfi(20–800 gráðu), þar sem tæringarþol (við sýrur, klóríð) er mikilvægara en öfgafullt - hátt - afköst. Fyrir umsóknir sem krefjast viðvarandi þjónustu yfir 815 gráðu (td ofurhitar virkjunar, ofnslöngur), eru málmblöndur eins og Incoloy 800H (~ 980 gráðu) eða Inconel 625 (~ 980 gráðu) ákjósanleg.
info-445-444info-440-440
info-440-440info-447-445

3. Efnasamsetning Incoloy 825

Efnasamsetning Incoloy 825 er staðlað með forskriftum iðnaðarins (td ASTM B423 fyrir blað/plötu, ASTM B425 fyrir bar) til að tryggja stöðuga tæringu og vélrænni afköst. Hér að neðan eruDæmigert og hámarks leyfilegt svið(eftir þyngdarprósentu, wt%) fyrir lykilatriði þess:
Element Tákn Dæmigerð samsetning (WT%) ASTM hámark/svið (WT%) Aðalaðgerð
Nikkel Ni 38.0–46.0 38.0–46.0 Grunnþáttur; Veitir kjarna tæringarþol og hátt - hitastöðugleika.
Járn Fe Jafnvægi (~ 30,0–40,0) Jafnvægi Dregur úr kostnaði; eykur sveigjanleika og tilfærslu.
Króm Cr 19.5–23.5 19.5–23.5 Myndar verndandi cr₂o₃ oxíðlag; standast oxun og almenna tæringu.
Molybden Mo. 2.5–3.5 2.5–3.5 Bætir viðnám gegn potti, tæringu á sprungum og minnkandi sýrum.
Kopar Cu 1.5–3.0 1.5–3.0 Bætir viðnám gegn brennisteins- og fosfórsýrum (samverkandi með MO).
Títan Ti 0.60–1.20 0.60–1.20 Stöðugar kolefni (kemur í veg fyrir úrkomu CR karbít); Dregur úr tæringaráhættu á milli manna.
Kolefni C Minna en eða jafnt og 0,05 0,05 (max) Takmarkað til að lágmarka karbítmyndun (forðast CR -eyðingu við kornamörk).
Mangan Mn Minna en eða jafnt og 1,00 1,00 (max) Bætir suðuhæfni; kemur í veg fyrir heita sprungur meðan á framleiðslu stendur.
Silicon Si Minna en eða jafnt og 0,50 0,50 (max) Hjálpar til við myndun oxíðlags; Takmarkað til að forðast Brittleness.
Ál Al Minna en eða jafnt og 0,20 0,20 (max) Rekja frumefni; eykur oxunarþol (í litlu magni).
Fosfór P Minna en eða jafnt og 0,030 0,030 (max) Óhreinindi; Takmarkað til að forðast brothætt og tæringu.
Brennisteinn S Minna en eða jafnt og 0,015 0,015 (max) Óhreinindi; Takmarkað til að koma í veg fyrir heita sprungur og draga úr tæringu.

Þessari samsetningu er þétt stjórnað til að tryggja Incoloy 825 uppfyllir hönnunarmarkmið sín: yfirburða tæringarþol í árásargjarnum efnum, í meðallagi háu - hitastigsafköstum og góðri færni (suðu, myndun).

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry