1.Oxíðlagsmyndun í háhita-gufu
Inconel 600 myndar verndandi oxíðkvarða í gufuumhverfi, aðallega samsett úr:
Krómoxíð (Cr₂O₃): Þétt, viðloðandi lag sem virkar sem hindrun fyrir dreifingu súrefnis og vatnsgufu.
Nikkeloxíð (NiO): Getur myndast í litlu magni, sérstaklega ef Cr₂O₃ lagið er skemmt eða ef króm tæmist.
Járnoxíð (Fe₃O₄/Fe₂O₃): Til staðar í litlu magni vegna járninnihalds í málmblöndunni.
Cr₂O₃ lagið er lykillinn að mótstöðu þess, þar sem það takmarkar frekari oxun og kemur í veg fyrir verulega árás gufu.
2. Viðnám gegn gufuoxun
Inconel 600 sýnir mjög góða viðnám gegn oxun með háum-hitagufu upp í um það bil 800–900 gráðu hita.
Við þetta hitastig er oxunarhraði lágt og oxíðlagið helst þunnt og verndandi.
Efnið heldur vélrænum eiginleikum sínum og víddarstöðugleika jafnvel eftir langvarandi-útsetningu.
Við hitastig yfir 900–1000 gráður eykst oxunarhraði og oxíðlagið verður þykkara, sem getur hugsanlega leitt til:
Minnkuð viðloðun oxíðkvarða
Aukin hætta á losun við kælingu
Smám saman tæmst króm nálægt yfirborðinu
3. Viðnám gegn gufu tæringu (vetnisárás og oxun)
Há-gufa getur valdið tvenns konar árás: oxun og vetnisbrot. Inconel 600 stendur sig vel á báðum sviðum:
Oxunarþol: Eins og fram hefur komið veitir Cr₂O₃ lagið framúrskarandi vörn.
Vetnisbrotþol: Nikkel-undirstaða málmblöndur eins og Inconel 600 eru í eðli sínu ónæm fyrir upptöku og stökkun vetnis samanborið við ferrít- eða martensítstál. Þetta gerir Inconel 600 hentugan til notkunar í gufuumhverfi með-háþrýstingi þar sem vetni gæti myndast.
4.Frammistaða í kjarnagufugjafaumhverfi
Inconel 600 er sérstaklega vel-þekktur fyrir notkun þess í gufuframleiðendum kjarnorkuvera. Í slíkum forritum verður það fyrir:
Há-gufa (venjulega 300–350 gráður, en hugsanlega hærra skammvinnt hitastig)
Hár-vatnsþrýstingur
Snefilóhreinindi (td klóríð, súlfat, súrefni)
Það hefur sýnt fram á:
Lágt tæringarhlutfall
Góð viðnám gegn streitutæringarsprungu (SCC) í há-hreinu vatni/gufuumhverfi
Langur endingartími (oft yfir 30–40 ár)
5.Takmarkanir og sjónarmið
Þó Inconel 600 sé mjög ónæmur fyrir gufu tæringu, geta ákveðnir þættir haft áhrif á frammistöðu þess:
Hitastig yfir 1000 gráður: Oxun verður árásargjarnari og oxíðlagið getur losnað.
Óhreinindi í gufu: Klóríð, súlföt eða önnur aðskotaefni geta brotið niður oxíðlagið og aukið tæringarhraða.
Varmahjólreiðar: Endurtekin upphitun og kæling getur valdið því að oxíð losni og útsett ferskan málm fyrir frekari oxun.
Mikið álag og ætandi óhreinindi: Getur leitt til SCC í sumum tilfellum, þó Inconel 600 sé almennt ónæmari en mörg ryðfrítt stál.
In summary, Inconel 600 has excellent corrosion resistance in high-temperature steam, primarily due to the formation of a stable Cr₂O₃ oxide layer. It performs well under both high temperature and high pressure, and is particularly suitable for steam generator and nuclear applications. However, at very high temperatures (>1000 gráður) eða ef óhreinindi eru til staðar, getur viðnám þess minnkað og vandlega val á efni og hönnun er nauðsynleg.
