Hver er munurinn á ferritic ryðfríu stáli (SUS430) og martensitic ryðfríu stáli?
Ferritic kerfi ryðfríu stáli er króm kerfi ryðfríu stáli með járn og króm sem helstu efnahlutir þess. Það er ál sem er tæringarþolið, hitaþolið, hefur framúrskarandi vinnsluhæfni og hefur oft segulmagnaðir eiginleikar. Í samanburði við ryðfríu stáli úr austenítískum kerfi hefur það tæringarþol, vinnsluhæfni og efni með litlum styrkleika, en vegna þess að það inniheldur ekki nikkel er það ódýrt og er stundum notað sem staðgönguefni fyrir austenítískt ryðfrítt stál. Hins vegar, samanborið við Martensitic ryðfríu stáli, hefur það tæringarþol, hitaþol og betri vinnsluhæfni. Það eru ýmsar gerðir af stáli með fjölbreytt úrval af eiginleikum. Þess vegna eru mjög tæringarþolnir íhlutir sem notaðir eru í erfiðu ætandi umhverfi notaðir í margvíslegum tilgangi, allt frá heimilishlutum innandyra og eldhúsvélum til byggingaríhluta utandyra.
Ferritic kerfi ryðfríu stáli samanstendur af málm uppbyggingu "ferrít fasa" ryðfríu stáli. Ferrítfasinn er mjúkur og aflögunarhæfur vegna þess að hann getur varla leyst upp kolefni.
Eins og martensitic ryðfríu stáli, er króm skipt í "króm byggt ryðfríu stáli" sem aðal hluti þess og inniheldur nánast ekkert nikkel. Fulltrúar stálgerðir. Króminnihaldið í SUS430 er um 18%. SUS, dæmigerð stáltegund Martensitic kerfisins, hefur hærra króminnihald en 410, sem er um 13%. En eftir stálgerðinni eru til lágar stáltegundir með króminnihald um 11% og háar stáltegundir með króminnihald um 32%.


Efnasamsetning SUS, dæmigerðrar stáltegundar ferrítkerfis, er byggð á 430 og JIS forskriftir (JISG4303:2012) eru eins og sýnt er í töflunni hér að ofan. Í ferritic kerfinu, taktu þetta sem dæmi. SUS er byggt á 430, og hefur margar stálgerðir sem breyta króm, kolefnisinnihaldi og ýmsum málmblöndur.
Eðliseiginleikar ferritic ryðfríu stáli (SUS430) eru sýndir í töflunni hér að ofan. Til samanburðar er austenítíska kerfið einnig skráð. Eðliseiginleikar (SUS304) og Martensitic system (SUS410). Í samanburði við austenítíska kerfið hefur ferrítkerfið mikla hitaleiðni en lágan varmaþenslustuðul. Þess vegna er víddarbreytingin frá venjulegu hitastigi til háhita lítil og hlutaþenslubreytingin er lítil, þannig að hitauppstreytueiginleikar eru framúrskarandi. Ennfremur, ólíkt austenítíska kerfinu, sýnir það alltaf segulmagnaðir eiginleikar. Þetta er vegna kristalbyggingarinnar, ferrítkerfisins og martensítkerfisins eru parasegulmagnaðir og "andlitsmiðjuð rúmbygging" austenítíska kerfisins er ekki segulmagnaðir.
Vélrænni eiginleikar ferritískt ryðfríu stáli (SUS430) og vélrænni eiginleikar JIS staðall (JISG4303:2012) eru eins og sýnt er í töflunni hér að ofan. Til samanburðar er austenít einnig kynnt. (SUS304) og martensít (SUS410) vélrænni eiginleikar. Í samanburði við austenítísk kerfi hafa ferritic kerfi ekki mikinn mun á þol og hörku, en togstyrkur þeirra og lenging er léleg. Þetta þýðir að það aflagast auðveldlega og brotnar með lágmarks aflögun. Hins vegar, þar sem ferrít er erfitt að vinna og herða, getur það ekki verið verra en austenít. Að auki eru ferrític kerfi efni sem notuð eru í glæðu ástandi og eru varla storknuð með hitameðferð. Þess vegna eru vélrænni eiginleikar glæðu ástandsins í grundvallaratriðum viðhaldið eftir vinnslu. Á hinn bóginn geta Austenitic og Martensitic kerfin bætt styrk sinn með vinnslu og hitameðferð. Með öðrum orðum, ferritic kerfi henta ekki fyrir hástyrkleika eða burðarþolsnotkun.
Ferritic ryðfríu stáli getur stökknað við hátt og lágt hitastig.
Brjóst við 475 gráður
Ferrítkerfi verða stökkvandi þegar þau verða fyrir hitastigi á bilinu 4000 gráður til 540 gráður innan nokkurra klukkustunda upp í tugi klukkustunda. Þetta fyrirbæri stafar af aðskilnaði fjölbygginga járns og króms fjölbyggingar, sem gengur hratt fyrir sig við 475 gráður, svo það er kallað „475 gráður brothætt“. Þegar það er stökkt við 475 gráður eykst hörkan en sveigjanleiki eykst. Seigjan minnkar, það er auðvelt að skemma það og tæringarþolið minnkar líka. Hægt er að halda þessari stökkleika við 600 gráður í ákveðinn tíma við ofangreint hitastig til að útrýma króm í föstu lausninni aftur.
σ fasabrot
Að auki munu ferrítkerfi einnig upplifa stökk ef þau eru geymd á hitabilinu 550 gráður til 800 gráður í meira en hundruð klukkustunda. Brotleiki samanstendur af efnasamböndum milli járns og krómmálma. σ fasabrot af völdum úrkomu "σ fasa". σ verður orsök sprungna og sprungna vegna stökkleika harðra hluta. Til þess að útrýma fasabroti er nauðsynlegt að halda 800 gráðum við ofangreint hitastig í ákveðinn tíma. σ fasabrot Það kemur ekki aðeins fram í ferritic kerfinu heldur einnig í austenitic kerfinu.
Lágt hitastig brothætt
Í ferrítkerfum er hætta á brothættu bilun þegar það er notað við lágt hitastig, vegna mikillar lækkunar á höggþoli niður fyrir ákveðið hitastig, "sveigjanlegt-brothætt umbreytingarhitastig". Þessi eiginleiki er kallaður brothætt bilun. „Lághitabrot“ er algengt í martensitic kerfum og öðrum málmum með líkamlega og andlega teningsbyggingu. Til þess að bæta lághitabrotleika ferrítkerfisins og draga úr kolefnis- og köfnunarefnisinnihaldi er árangursríkt að bæta við títan og níóbíum. Að auki er ferrítískt ryðfrítt stál með lægra kolefnis- og köfnunarefnisinnihald en áður kallað "háhreint ferrítískt ryðfrítt stál".
Ferrític ryðfríu stáli vinnsla
Þó ferritískt ryðfrítt stál sé ekki eins og austenítíska kerfið, er það eins auðvelt að vinna úr því og venjulegt stál. Á sama tíma hefur það betri vinnsluafköst en Markovian kerfið. Hins vegar er ferritic kerfið betra en austenitic kerfið. Auk þess er ferrítkerfið frábrugðið austenítkerfinu og erfitt að vinna úr því. Frávik í vinnslu (austenítbreytingar á martensít) eiga sér ekki stað og vinnsluerfiðleikar eru lágir. Að auki, til að bæta vinnsluhæfni ferrítkerfisins, er árangursríkt að draga úr kolefnis- og köfnunarefnisinnihaldi og bæta við títan og níóbíum. Varðandi vélhæfni, svo sem vélhæfni, eins og vélhæfni. SUS430F er bætt með því að bæta við brennisteini.
Varðandi suðuhæfni ætti að borga eftirtekt til þess að brothætt sé við 475 gráður af völdum hitunar. Kornin á hitaáhrifasvæðinu verða gróf. Brothætta við 475 gráður getur leitt til sveigjanleika, seigleika og minni tæringarþols, en hægt er að forðast það með því að auka kælihraða eftir suðu. Á hinn bóginn mun grófgerð korns draga verulega úr sveigjanleika og seigleika þess hluta sem hefur áhrif á hita. Hitameðferð getur komið í veg fyrir minnkun á sveigjanleika, en seignin verður ekki endurheimt. Að bæta við títan og sirkon hámarkar, að bæta við títan og sirkon er áhrifaríkt. Að auki, í ferrítískum kerfum, er ólíklegra að tæring á kornamörkum eigi sér stað við austenítíska suðu. Hægt er að bæta innbyrðis tæringarþol ferritkerfa enn frekar með því að draga úr kolefnisinnihaldi og bæta við títan og níóbíum.
Ferrític ryðfrítt stál er mjög mismunandi eftir eiginleikum stálgerðarinnar og hefur því mismunandi notkun eftir stálgerðinni. Þess vegna er ferritic kerfi skipt í eftirfarandi fimm hópa fyrir skráða notkun.
Króminnihaldið er 10%~14%, þar á meðal SUS405.SUS409.SUS410L og aðrar samsetningar. Króminnihaldið er lítið og verðið lægst. Hversu mikið ryð er leyfilegt vegna lítillar tæringarþols. Til notkunar í ílát. . Rútur, ætandi hlutar bifreiða osfrv.
Hópurinn með króminnihald 14% til 18% sem samsvarar SUS430 er mest notaður í ferrítkerfi. Vegna hlutfalls. SUS304 er mjög ódýrt, svo það er oft notað sem hlutauppbótarefni fyrir SUS304. Aðallega notað fyrir innanhússpjöld, heimilisvörur, þvottavélatrommur, potta og annan innandyra tilgang.
Króminnihaldið er 14%~18%Ti.Nb og önnur stöðugleikaefni eru SUS430LX·SUS430F og aðrir hópar. Vinnsluhæfni og suðuhæfni er bætt með því að bæta við stöðugleikaþáttum. Margar stáleinkunnir sýna nálægð. Eiginleikar SUS304 eru notaðir í flæðitöflur, útblásturstæki, suðuhluta þvottavéla o.fl.
Króminnihald yfir 18% Mo inniheldur hópa eins og SUS434, SUS436, SUS444, osfrv., sem sýna mikla tæringarþol vegna nærveru mólýbdens. Aðalnotkun felur í sér útiplötur. .Ýmsir vatnstankar.Örbylgjuofnhlutar o.fl.
Króminnihaldið 18% til 30% inniheldur SUS445·SUSXM27·SUS447 og aðra hópa, sem eykur króminnihaldið, bætir við mólýbdeni osfrv. Meðal ferrítískra kerfa er það tæringarþolnasti hópurinn. Aðallega notað í efnaverksmiðjum með erfiðu ætandi umhverfi eins og sjó og snertingu við lyf.





