Hver er munurinn á Inconel 718 og 750?
Inconel 625 forrit
Inconel 625 er oftast notað í olíu- og gasiðnaðinum vegna framúrskarandi tæringarþols. Þetta gerir það að álfelginni að eigin vali fyrir búnað fyrir subsea. Það er einnig notað í ætandi umhverfi í geimferðaiðnaðinum, svo sem útblásturskerfi, ofni muffles og vélarþrýstings.
Inconel 718 Forrit
Inconel 718 er stoð í geimferðaiðnaðinum. Óvenjuleg hitaþol þess gerir það tilvalið fyrir notkun í háhita umhverfi, þar með talið vélaríhlutir. Það er einnig notað í afkastamiklum bílavélum í Motorsport iðnaðinum.
Vöruform
Bæði álfelgur 625 og 718 eru auðveldlega myndanleg og suðu, svo þau eru aðgengileg í ýmsum vöruformum.
Hvað er Inconel x -750?
Inconel x -750 er önnur nikkel-byggð ál sem skara fram úr í háhita umhverfi. Það er einnig útilokunarhæft en inniheldur meira ál og títan en Inconel 718, sem stuðlar að styrk þess við hækkað hitastig.
Hitastig: Framkvæmir best við hitastig allt að 980 ° C.
Skriðþol: Yfirburða mótspyrna gegn aflögun við langtímahita streitu.
Tæringarþol: Góð viðnám gegn oxun og efnafræðilegri tæringu, þó aðeins minna en Inconel 718.
Forrit: Oft notað í þotuvélum, kjarnaofnum, uppsprettum og festingum.
Inconel 718 vs Inconel x -750: Hver er munur þeirra?
Efnasamsetning: Inconel 718 vs Inconel x -750
Báðar málmblöndur deila nikkel-krómgrunni en eru mismunandi í efri þáttum sem skilgreina frammistöðueinkenni þeirra:
| Element | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% lágmark |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo. | 2.8-3.3% | - |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| NB | 4.75-5.5% | - |
| CO | 1% hámark | 1% hámark |
Vélrænir eiginleikar: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Eign | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Togstyrkur | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Ávöxtunarstyrkur | 1030 MPa | 780 MPa |
| Lenging | 12-15% | 15-20% |
| Hörku (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Frammistaða í háhita umhverfi
Inconel 718:
Inconel 718 er hannað fyrir í meðallagi til háhita forrit en byrjar að missa vélrænni eiginleika hér að ofan700 ° C.. Suðuhæfni þess gerir það að verkum að það hentar fyrir tilbúningur sem krefst nákvæmni.
Inconel x -750:
Inconel x -750 þolir hærra hitastig, allt að980 ° C., með framúrskarandi skriðþol. Þetta gerir það hentugra fyrir íhluti eins og hverflablöð og kjarnakljúfa, þar sem búist er við langvarandi útsetningu fyrir miklum hita.
Tæringarþol: Inconel 718 vs Inconel x -750
Báðar málmblöndurnar sýna framúrskarandi tæringarþol:
Inconel 718Standast standandi, tæringu á sprungum og stressategund sprunga á skilvirkari hátt, sérstaklega ívatnskennt og súrt umhverfi. Það er ákjósanlegt val fyrir aflandsolíu og gasforrit.
Inconel x -750býður upp á framúrskarandi ónæmi gegn oxun við hátt hitastig en er minna árangursríkt til að standast efnaárásir samanborið við Inconel 718.
Forrit af Inconel 718 og Inconel x -750
Kostir Inconel 718
Superior vélrænni styrkur.
Betri suðuhæfni.
Framúrskarandi mótspyrna gegn sprungum og streitu tæringu.
Kostir Inconel x -750
Betri háhitaárangur.
Framúrskarandi skriðþol.
Tilvalið fyrir langtíma, háhita útsetningarforrit.
Kostnaður við Inconel 718 og Inconel x -750
Inconel 718 hefur tilhneigingu til að vera dýrari vegna hærra níóbíums og mólýbden innihalds, sem bætir styrk sinn og tæringarþol. Að auki hefur framúrskarandi afköst þess í hörðu og ætandi umhverfi aukið eftirspurn, sérstaklega í atvinnugreinum eins og olíu og gasi, geimferðum og utanlandsverkfræði.
Inconel x -750 er yfirleitt hagkvæmara miðað við Inconel 718. Þetta er vegna þess að það inniheldur lægra magn af dýrum þáttum (eins og mólýbden) og treystir meira á ál og títan til að herða úrkomu. Lægri framleiðslukostnaður þess gerir það að ákjósanlegu vali fyrir háhita forrit þar sem tæringarþol er minna mikilvægt.
Inconel 718 vs Inconel x -750: hver er betri?
| Viðmið | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kostnaður | Hærri kostnaður | Hagkvæmari |
| Vélhæfni | Auðveldara að vél | Meira krefjandi fyrir vél |
| Suðuhæfni | Framúrskarandi | Minna suðu |
| Tæringarþol | Superior | Miðlungs |
| Hitastig viðnám | Allt að 700 ° C. | Allt að 980 ° C. |
| Forrit | Hástyrkur, ætandi stillingar | Hitastig umhverfi |
Veldu Inconel 718:
Ef umsókn þín krefstmikill styrkur, Betri tæringarþol, ogMiðlungs afköst hitastigs, svo sem íolía og gaseðaLoftgeislun.
Veldu Inconel x -750:
Ef umsókn þín felur í sérákaflega hátt hitastigog langtíma streitu, svo semhverfla, Kjarnakljúfar, eðaHáhita uppsprettur.
Í niðurstöðu:
Bæði Inconel 718 og Inconel x -750 eru óvenjuleg efni, en einstök samsetning þeirra og eiginleikar gera það að verkum að þau henta fyrir mismunandi forrit. Inconel 718 skar sig fram úr í háu streitu, ætandi umhverfi, en Inconel x -750 er ósigrandi við háhita, skriðþolnar aðstæður.
Gnee Group hefur einbeitt sér að framleiðslu og framleiðslu nikkelblöndur í meira en tíu ár. Við erum stór alþjóðlegur birgir tæringarþolinna málmblöndur og annarra háhita málms. Við erum með faglega tæknilega teymi og eftir sölu, svo við getum veitt hágæða Hastelloy, Incoloy, Inconel, Monel, tvíhliða ryðfríu stáli og öðru álfelgum. Þessi efni eru fáanleg í vír, bar, plötu, pípu, flans, smíð og öðrum gerðum til að mæta þörfum viðskiptavina.
Þegar þú velur rétt efni fyrir verkefnið skaltu íhuga rekstrarskilyrði, krafist vélrænna eiginleika og hagkvæmni. Ef þú ert enn ekki viss, hafðu samband við teymið okkar hjá Huaxiao Metal til að fá ráðleggingar sérfræðinga um að velja fullkomna ál fyrir þarfir þínar.
