1. Sp.: Hvað er UNS N10675 og hvernig táknar það þróun frá forvera sínum, UNS N10665 (Hastelloy B-2)?
A: UNS N10675, almennt þekktur undir vöruheitinu Hastelloy B-3, er nikkel-mólýbdenblendi sem táknar verulega framfarir í málmvinnslu en UNS N10665 (Hastelloy B-2). Þó að báðar málmblöndur deili sömu grundvallartilgangi - óviðjafnanlegu viðnám gegn saltsýru og öðru afoxandi umhverfi - var N10675 þróað sérstaklega til að sigrast á framleiðslu og hitastöðugleika takmörkunum N10665.
Helstu þróunarbæturnar eru:
Hitastöðugleiki: N10665 er mjög viðkvæmt fyrir úrkomu Ni-Mo millimálmfasa (µ og Ni₄Mo fasa) þegar það verður fyrir hitastigi á milli 550–850 gráður við suðu eða hitameðferð. Þessi úrkoma veldur alvarlegu stökki og tapi á tæringarþol. N10675 inniheldur stýrðar viðbætur af kóbalti, wolfram og mangani, sem dregur verulega úr úrkomuhreyfifræði þessara skaðlegu fasa. Þetta gerir N10675 mun fyrirgefnari við framleiðslu.
Suðuhæfni: Vegna bætts fasastöðugleika er hægt að sjóða N10675 með miklu víðtækari umburðarlyndi fyrir hitainntak og millihitastig. Það er mun minna viðkvæmt fyrir hnífa-línuárás á hita-svæðinu.
Efnasamsetning: Þó að halda sama háa mólýbdeninnihaldi (27–32%) og lágu krómi (1–3% hámarki), leyfir N10675 aðeins hærra járn (1–3%) og inniheldur lítið, stjórnað magn af kóbalti (3% að hámarki) og wolfram (3% að hámarki). Þessir þættir auka styrkingu-lausna án þess að skerða tæringarþol.
Eftir-tæringarárangur eftir suðu: N10675 suðu sýna tæringarhraða í sjóðandi HCl sem er nánast eins og grunnplatan, en N10665 suðu sýna oft forgangsárás á hita-svæðinu nema suðu sé stranglega framfylgt.
Í meginatriðum er N10675 ekki önnur álfjölskylda; það er stöðugri og -framleiðendavænni útgáfa af Ni-Mo álflokknum.
2. Sp.: Hvaða sérstaka suðukosti býður UNS N10675 fram yfir UNS N10665, og hvaða verklagsreglur eru áfram skyldar?
A: Aðal suðukosturinn við UNS N10675 er þol hennar fyrir hitauppstreymi. N10665 krefst þráhyggjustjórnar á millihitastigi (oft undir 120 gráður F/50 gráður) og hitainntak til að koma í veg fyrir útfellingu á stökkvandi fasa. N10675 býður upp á verulega stækkaðan ferliglugga.
Sérstakir suðukostir:
Hærra millihitastig: N10675 leyfir milligangshitastig allt að 150 gráður (300 gráður F), en N10665 verður oft að vera undir 50 gráðum til að forðast hraða úrkomu Ni₄Mo og µ fasa. Þetta eykur verulega framleiðni fyrir fjöl-suðu á þungri plötu.
Fyrirgefning í hitainntaki: Þó að enn sé mælt með lágu hitainntaki, næmir N10675 ekki strax ef suðuvélin staldrar við eða ef platan forhitnar lítillega. Þetta dregur úr hættu á höfnun á sviðisuðu.
Hnífþol-Línuárás: Þröngt ætandi árásarband sem liggur beint við suðubræðslulínuna, algengt í N10665, er nánast útrýmt í N10675 vegna hægrar úrkomuhvarfa.
Lögboðnar málsmeðferðir sem eftir eru:
Þrátt fyrir þessa kosti eru ákveðnar aðferðir enn nauðsynlegar:
Hreinlæti: N10675 er enn mjög viðkvæmt fyrir brennisteins-, fosfór- og súrefnismengun. Yfirborð plötunnar verður að vera laust við olíu, fitu, málningu og merkiblek. Slíphjól sem notuð eru á kolefnisstál má aldrei nota á N10675, þar sem innfelldar járnagnir mynda staðbundnar galvanískar tæringarfrumur.
Hlífðargas: 100% argon eða argon/helíumblöndur með slóðhlífum eru nauðsynlegar fyrir GTAW. Oxun suðurótarinnar eyðileggur tæringarþol.
Fyllingarmálmur: Samsvarandi fyllimálmur ERNiMo-14 (AWS A5.14) er nauðsynlegur. Þetta fylliefni viðheldur bjartsýni efnafræði fyrir fasastöðugleika og tæringarþol. Ekki er mælt með því að nota ERNiMo-7 (B-2 fylliefni) á N10675 grunnmálm.
Engin eftir-suðuhitameðferð: Eins og N10665 er PWHT stranglega bönnuð. Álagshitastig fellur beint á hættulegt úrkomubil fyrir Ni-Mo millimálm.
3. Sp.: Hverjar eru kröfur um vélrænni eiginleika fyrir UNS N10675 plötu í samræmi við ASTM B333, og hvernig er kaldmyndun frábrugðin austenítískum ryðfríu stáli?
A: Samkvæmt ASTM B333 (Staðalforskrift fyrir nikkel-mólýbdenblendiplötur, plötur og ræmur), eru kröfur um vélrænni eiginleika fyrir UNS N10675 í lausnarglögðu ástandi:
| Eign | Krafa |
|---|---|
| Togstyrkur | Lágmark 690 MPa (100 ksi) |
| Afrakstursstyrkur (0,2% á móti) | Lágmark 315 MPa (46 ksi) |
| Lenging (í 2 tommu/50 mm) | Lágmark 40% |
Samanburður við N10665: N10675 sýnir aðeins hærri flæðistyrk (315 MPa á móti . 283 MPa) vegna styrkjandi áhrifa -lausnar kóbalts og wolframviðbóta.
Munur á kaldmyndun frá ryðfríu stáli:
Vinnuherðingarhlutfall: N10675 vinna harðnar verulega hraðar en 304/316 ryðfríu stáli. Þetta þýðir:
Hærra mótunarálag er krafist (venjulega 1,5–2x tonn af kolefnisstáli).
Milliglæðing gæti verið nauðsynleg fyrir alvarlegar mótunaraðgerðir (djúpdráttur, alvarleg höfuðmyndun).
Fjöðr-bak: Vegna meiri flæðistyrks og hás mýktarstuðul sýnir N10675 meiri fjöðrun-bak en austenítískt ryðfrítt stál. Yfir-beygjuheimildir 3–5 gráður eru dæmigerðar fyrir kaldbeygjuaðgerðir.
Glæðing eftir mótun: Ef köld vinna fer yfir 10–15% álag og íhluturinn verður fyrir ætandi umhverfi, þarf að glæða fulla lausn. Þetta felur í sér upphitun í 1065–1080 gráður, fylgt eftir með hraðri vatnsslökkvun. Ólíkt ryðfríu stáli er loftkæling ófullnægjandi; Skylt er að slökkva á vatni til að forðast fasaúrkomu.
Skurð: N10675 plötur má klippa, en seigja málmblöndunnar krefst verulega meiri skurðkrafts en samsvarandi þykkt kolefnisstál. Burr verða að vera algjörlega sléttar til að koma í veg fyrir sprunguupphafsstaði við síðari meðhöndlun eða viðgerð.
4. Sp.: Í hvaða ætandi umhverfi býður UNS N10675 plata sérstaka kosti fram yfir C-276 (N10276) og ryðfríu stáli?
A: UNS N10675 er sérhæfð álfelgur, ekki almennt álfelgur-. Það býður aðeins upp á sérstaka kosti í sérstöku afoxunarumhverfi og gengur illa við oxandi aðstæður þar sem C-276 eða ryðfrítt stál skara fram úr.
Kostir umhverfi:
Saltsýra (allur styrkur): Þetta er aðalnotkunin. N10675 býður upp á yfirburða samræmda tæringarþol gegn C-276 í HCl frá 0–37% styrk, sérstaklega við hækkað hitastig.
Dæmi:Í 10% sjóðandi HCl er N10675 tæringarhraði<0.1 mm/year; C-276 may exceed 0.5–1.0 mm/year.
Brennisteinssýra (minnkandi aðstæður): Í hreinni, loftlausri brennisteinssýru undir 60% styrk, gengur N10675 betur en C-276. Hins vegar, ef sýran inniheldur jafnvel snefilmagn af oxandi tegundum (uppleyst súrefni, járnjónir, kúpríjónir, nítröt), mun N10675 tærast hratt á meðan C-276 og ryðfríu stáli aðgerðalaus.
Fosfórsýra (blaut ferli, lágt oxunarefni): Í fosfórsýru sem er framleidd úr ákveðnum berguppsprettum með lágt klóríð og lágt oxunargetu, bjóða N10675 uppgufunarrör lengri endingu samanborið við 317L eða 904L.
Ediksýra/maurasýru: Í loftlausum lífrænum sýrum sýnir N10675 hverfandi tæringarhraða.
Þar sem N10675 hentar EKKI:
Saltpéturssýra (hvaða styrkur sem er) - Hröð árás.
Loftblandað brennisteinssýra - Staðbundin hola og mikil samræmd tæring.
Sjór - Engin viðnám gegn klóríðholum (lítið króm).
Oxandi sölt (járnklóríð, kúpurklóríð) - Hrikaleg tæring.
Oxun við háan-hita - Vantar króm til að vernda hleðslu.
Valregla: Ef umhverfið inniheldur uppleyst súrefni, járnjónir eða nítröt skaltu velja C-276 eða C-2000. Ef umhverfið er stranglega afoxandi, afloftað og klóríðríkt skaltu velja N10675.
5. Sp.: Hverjar eru algengar framleiðsluáskoranir varðandi vinnslu og klippingu á UNS N10675 plötu, og hvernig er sigrast á þeim?
A: UNS N10675 er flokkað sem erfitt-efni í-vinnu. Hátt mólýbdeninnihald þess, hörku og hraður vinnuherðingarhraði skapa verulegar áskoranir við skurð og vinnslu.
Áskoranir:
Hröð vinnuherðing: Yfirborðsvinnan harðnar samstundis ef skurðarverkfæri nuddar frekar en klippir. Þetta skapar hart, slípandi lag sem eyðileggur brúnir verkfæra og gerir síðari umferð mjög erfið.
Hár skúfstyrkur: N10675 krefst meiri orku til að skera en kolefnisstál eða 304 ryðfrítt stál. Flísmyndun er hörð og samfelld; flögur brotna ekki auðveldlega.
Lítil varmaleiðni: Hiti sem myndast við klippingu heldur áfram að safnast við verkfæri-viðmót vinnustykkis frekar en að dreifist í gegnum flísina. Þetta flýtir fyrir sliti á verkfærum og getur valdið óstöðugleika í vídd.
Byggður-Up Edge (BUE): Málblöndunni hefur tilhneigingu til að festast við yfirborð skurðarverkfæranna, sem skapar BUE, lélegt yfirborðsáferð og ósamræmi í málum.
Lausnir:
Skurður (sundurliðun plötu):
Vatnsstraumskurður er æskilegur fyrir N10675 plötu. Það kynnir ekkert hita-svæði, engin vinnuherðing og engin mengun.
Plasmaskurður er viðunandi fyrir þunga plötu en krefst köfnunarefnis/vetnisgasblöndur og hægari hraða en kolefnisstál. Hita-svæðið sem verður fyrir áhrifum verður að vera hreint fyrir suðu.
Slípisagarskurður er árangursríkur fyrir stangir og þunga hluta.
Vinnsla (suðuundirbúningur, borun):
Verkfæri: Notaðu beitt karbítinnskot (C-2 eða míkrókornastig) með jákvæðum hornhornum. Háhraða stálverkfæri (HSS) henta almennt ekki til framleiðsluvinnu.
Hraði og straumur: Lítill yfirborðshraði (30–50 SFM fyrir HSS, 100–200 SFM fyrir karbíð) ásamt árásargjarnum straumhraða (0,010–0,020 tommur/snúningur). Verkfærið verður að vera stöðugt í gangi; hik veldur verki.
Skurðdýpt: Haltu lágmarksskurðdýpt 0,060 tommu (1,5 mm). Grunnar skurðir valda núningi og vinnuherðingu.
Kælivökvi:
Flóðkæling er skylda. Hár-, vatns-leysanlegar klóraðar eða brennisteinsblandaðar olíur eru áhrifaríkar.
Ekki er mælt með þurrvinnslu fyrir framleiðsluvinnu.
Borun:
Peck borunarlotur eru nauðsynlegar til að brjóta spón og koma í veg fyrir að borbitinn bindist.
Ákjósanlegir eru þungar-karbítborar með-odda með kælivökva-getu.
Hægur hraði (500–800 RPM fyrir 10 mm þvermál) með jöfnum matarþrýstingi.
Mala:
Nota þarf sérstaka slípihjól fyrir N10675. Hjól sem áður voru notuð á kolefnisstál munu fella járnagnir inn í yfirborð málmblöndunnar og skapa staði fyrir galvaníska tæringu.
Áloxíð eða kísilkarbíð hjól henta vel.
