1. Hver eru aðal framleiðsluferli fyrir Hastelloy C (C-276) soðið pípu og hvernig hafa þeir áhrif á hæfi pípunnar fyrir ætandi þjónustu?
Hastelloy C-276 soðið pípa er fyrst og fremst framleitt með tveimur samfelldum ferlum: (1) myndun lengdarsaums og (2) suðu þess saums.
Pípumyndun: Ferlið hefst með flötum-valsuðum spólu eða plötu sem hefur verið lausnarglödd og súrsuð. Þetta efni er kalt-myndað í sívalningslaga lögun. Algengasta aðferðin er samfelld rúllamyndun, sem veitir framúrskarandi víddarsamkvæmni fyrir langar pípulengdir. Fyrir þyngri veggþykkt má nota U&O (U-ing og O-ing) mótun. Mikilvægi þátturinn við mótun er að stjórna köldu vinnunni til að forðast of mikla vinnu-herðingu, sem getur gert pípuna erfitt að suða og gæti þurft eftir-suðulausnglæðingu fyrir alvarlega þjónustu.
Suðuferli: Saumurinn er soðinn án þess að bæta við fyllimálmi með því að nota sjálfvirkt Tungsten Inert Gas (Auto-TIG) eða leysisuðuferli. Auto-TIG er iðnaðarstaðallinn sem býður upp á frábært jafnvægi milli gæða og kostnaðar. Suðan er framkvæmd í stýrðu andrúmslofti (argon-vörn) til að koma í veg fyrir mengun. Lykilniðurstaðan er þröngur, nákvæmur og fullkomlega samruninn suðusaumur með hita-áhrifasvæði (HAZ) sem er lágmarkað. Þetta er mikilvægt vegna þess að Hastelloy C-276 fær tæringarþol sitt frá fastri-örbyggingu lausnarinnar; stýrð suðu með litlum{10}hitainntaki varðveitir þessa uppbyggingu í HAZ. Suðuperlan er venjulega slétt (td með kaldvalsingu) til að búa til einsleitt innra og ytra yfirborð.
Áhrif á þjónustu: Rétt smíðað soðið pípa úr viðurkenndri spólu býður upp á tæringarþol sem í meginatriðum jafngildir óaðfinnanlegu röri í flestum forritum. Samkvæmni sjálfssuðunnar er styrkur hennar. Hins vegar, fyrir þjónustu sem felur í sér mikla hitauppstreymi eða mjög miklar kröfur um hreinleika (td hálfleiðara), gæti samt verið tilgreint óaðfinnanlegur pípa eða soðið -og-alveg-glýjuð pípa til að útrýma allri langsum anisotropy.
2. Í hvaða árásargjarna efnafræðilegu notkun er Hastelloy C soðið pípa álitin „fara-til“ lausn og hvaða sérstaka tæringaraðferð berst hún á?
Hastelloy C-276 soðið pípa er sjálfgefið efni sem valið er fyrir mikilvæga ferli og úrgangslínur sem meðhöndla árásargjarnustu blönduðu efnastraumana. Gildi þess felst ekki í því að standast eina sýru, heldur í óviðjafnanlega hæfni hennar til að meðhöndla flókið, mengað og afoxandi umhverfi samtímis.
Lykilforrit:
Flue Gas Desulfurization (FGD) Kerfi: Flutningur heitt, klóríð- og flúoríð-hlaðinn hreinsiefni og frárennsli.
Efnavinnsla: Línur fyrir brennisteins-, salt-, fosfór- og ediksýrur, sérstaklega þegar þær eru mengaðar af klóríðum.
Lyfja- og fínefnafræði: Reactor fæða/flutningslínur sem krefjast mikils hreinleika og mótstöðu gegn lífrænum sýrum og hreinsiefnum (CIP/SIP).
Úrgangsbrennsla og -meðhöndlun: Meðhöndlun á óblandaðri úrgangssýru og af-lofttegundum.
Pulp & Paper Bleach Plants: Þola klórdíoxíð, klóröt og heitar klóríðlausnir.
Barátta gegn tæringarkerfi:
Hola- og sprungutæring: Hátt mólýbden (Mo) innihald þess veitir einstaka viðnám í klóríðumhverfi og kemur í veg fyrir staðbundið niðurbrot óvirka lagsins.
Streitutæringarsprungur (SCC): Hátt nikkel (Ni) innihald þess gerir það nánast ónæmt fyrir klóríð-völdum SCC, aðal bilunarham fyrir venjulegt ryðfrítt stál (td 304/316) í þessari þjónustu.
Almenn tæring í afoxandi efni: Mo og Tungsten (W) innihaldið veitir stöðugleika í ó-oxandi sýrum.
Tæring á oxandi miðli: Króm (Cr) innihaldið veitir viðnám gegn mildum oxunarefnum. Fyrir mjög oxandi aðstæður (td heita óblandaða saltpéturssýru) gæti verið valin hærri krómblöndu eins og C-22.
3. Hver eru mikilvæg atriði varðandi suðu á vettvangi og framleiðslu á spólum með Hastelloy C-276 soðnu röri?
Framleiðsla á Hastelloy C-276 pípu krefst strangs aga til að varðveita tæringarþol þess. "Suðuhæfni" grunnpípunnar er frábær, en aðferðin er ófyrirgefanleg fyrir lélega æfingu.
Gagnrýnin atriði:
Hreinlæti: Þetta er í fyrirrúmi. Öll yfirborð suðusamskeytis verður að vera vandlega hreinsuð af mengunarefnum-olíu, fitu, málningu, merkibleki og síðast en ekki síst, innbyggðum járnögnum frá snertingu við kolefnisstálverkfæri, vírbursta eða búðarrusl. Járnmengun mun ryðga og hefja alvarlega gryfju. Nota þarf sérstaka ryðfríu stálbursta og slípihjól.
Val á fyllimálm: Fyrir ummálsstoðsuðu er samsvörun eða of-blandaður fyllimálmur áskilinn. ERNiCrMo-4 (AWS A5.14) er staðlað samsvarandi fylliefni fyrir GTAW (TIG). Fyrir hæsta tæringarþol í -soðnu ástandi er stundum notað tæringarþolið fylliefni eins og ERNiCrMo-10 (fyrir C-22).
Hitainntaksstýring: Notaðu lægsta mögulega hitainntak til að klára suðuna. Þetta er náð með strengjaperlutækni (engin vefnaður), stýrðu hitastigi milliganga (hámark 250 gráður F / 120 gráður) og viðeigandi straumstyrk. Mikið hitainntak stuðlar að útfellingu skaðlegra millimálmfasa (mu-fasa) í HAZ, sem skapar þröngt band sem er næmt fyrir ætandi árás.
Hlífðargas: Notaðu há-argon fyrir bæði aðal hlífðargas og bakgas. Fyrir rótarganginn er 100% argon bakhlið nauðsynleg til að koma í veg fyrir oxun (sykur) á innri suðuperlunni, sem er upphafsstaður tæringar.
Eftir-suðumeðferð: Ekki framkvæma eftir-suðuhitameðferð (PWHT) nema um sé að ræða fullglöðulausn, sem er ópraktískt á vettvangi. Rétt aðferðin er að suða hreint og rétt, fylgt eftir með súrsun og aðgerðaleysi á suðusvæðinu til að endurheimta hlífðaroxíðlagið. Fjarlægja verður suðuupplitun (hitablett).
4. Hvernig er kostnaðar-afköst jöfnu Hastelloy C soðnu pípunnar samanborið við gegnheilar tæringarþolnar- málmblöndur eins og títan eða tantal-húðaðar valkostir?
Hastelloy C-276 soðið pípa er stefnumótandi meðalvegur í efnisvali fyrir ætandi þjónustu.
vs solid framandi málmblöndur (Ti, Zr, Ta):
Kostnaður: C-276 er umtalsvert ódýrara en fast tantal eða sirkon, og almennt sambærilegt við eða aðeins hærra en títan sem er hreint í atvinnuskyni (2. stig). Hins vegar, fyrir ákveðnar sýrur (td saltsýru, brennisteinssýru yfir ákveðnum styrkleika/hitastigum), virkar títan illa, sem gerir C-276 sjálfgefið að hagkvæmara vali.
Árangur: Kostur C-276 er fjölhæfni hans. Títan skarar fram úr í oxandi klóríðum (td blautt klór) en er lélegt í að draga úr sýrum. Sirkon er frábært fyrir heita brennisteinssýru en skelfilegt í nærveru flúoríðs. Tantal er nánast alhliða ónæmur en afar dýrt og viðkvæmt fyrir stökkleika. C-276 býður upp á öflugt, „nógu gott“ viðnám yfir mikið úrval af blönduðu og menguðu umhverfi, sem einfaldar birgðahald og hönnun.
á móti klæddum/fóðruðum valkostum (td kolefnisstál með C-276 liner):
Kostnaður: Solid C-276 soðið pípa hefur hærri upphafsefniskostnað en vélrænt fóðrað eða sprengiklædd rör.
Afköst og áreiðanleiki: Solid C-276 pípa útilokar hættuna á að liner hrynji (tæmiþjónusta), galvanískri tæringu á liner endum eða skemmdum, og hitauppstreytuvandamálum vegna mismunandi þensluhraða milli liner og bakstáls. Það er líka að fullu viðgerðarhæft með því að suða hvar sem er eftir lengdinni. Fyrir mikilvæg, áreiðanleg eða flókin lagnakerfi réttlætir einfaldleiki og heilleiki solid soðnu pípunnar oft yfirverðið, sem dregur úr líftímakostnaði með minna viðhaldi og hættu á bilun.
5. Hvaða lykilskoðanir og vottanir ætti að sannreyna þegar keypt er Hastelloy C-276 soðið rör fyrir eftirlitsverkefni (td ASME B31.3 vinnslurör)?
Áreiðanleikakönnun við innkaup er nauðsynleg til að tryggja að efnið uppfylli tilgreindar kröfur um hönnun og kóða.
Lykilskjöl og vottanir:
Mill Test Certificate (MTC) / Samræmisvottorð: Þetta er ekki-samningsatriði. MTC verður að rekja til hita málmblöndunnar og staðfesta að efnasamsetning uppfyllir ASTM B619/B626 (fyrir rör) fyrir UNS N10276, þar með talið lágkolefni (<0.010%) and Iron (~4-7%) limits. It must also report mechanical properties (Tensile, Yield, Elongation) per the standard.
Hitameðferðarvottun: Vottorðið verður að staðfesta að pípurinn hafi verið afhentur í lausnarglöðu ástandi (venjulega hitað í 2050-2250 gráður F og fljótt slökkt). Þetta er ástandið sem tryggir hámarks tæringarþol.
Málskoðunarskýrsla: Staðfesta OD, veggþykkt (innan leyfilegra vikmarka ASTM B775), réttleika og skurðar-ferninga.
Skýrslur um ó-eyðandi próf (NDE):
Skoðun á suðusaumi: Langsuðu verður að vera 100% skoðuð með sjálfvirkri ómskoðun (AUT) eða röntgenprófi (RT). Skýrslu um samræmi við ASTM B775 (sem vísar til E213 fyrir UT eða E94/E1030 fyrir RT) er krafist.
Vatnsstöðuprófunarskýrsla: Skýrsla sem staðfestir að hver lengd hafi verið þrýstiprófuð samkvæmt forskriftinni (td ASTM B775).
Sérstök aðferðarvottun: Ef tilgreint er fyrir sýrða þjónustu (NACE MR0175/ISO 15156), verður MTC skýrt að tilgreina samræmi og hörkuprófun (venjulega með að hámarki 22 HRC) ætti að vera skjalfest. Fyrir ASME verkefni verður efnið að vera afhent með efnisprófunarskýrslu sem gerir kleift að kóða það sem SA B619/B626. Birgir ætti einnig að veita jákvæða efnisauðkenningu (PMI) staðfestingu, oft í gegnum handfesta XRF, sem lokaathugun gegn blöndun-.
