Brennisteinn hefur mjög litla leysni í nikkel fylkinu og hefur tilhneigingu til að hvarfast við málmblöndur (eins og Ni, Fe, Cr) til að myndastlágt-bræðslumark-súlfíð(td Ni₃S₂, CrS, FeS). Bræðslumark þessara súlfíða er yfirleitt á bilinu 600–900 gráður, sem er mun lægra en heitt vinnsluhitastig nikkel-blendis (1000–1200 gráður).
Við heita vinnslu (td smíða, velting, útpressun) bráðna þessi súlfíð fyrst og mynda fljótandi filmu meðfram kornamörkunum. Þessi kvikmynd veikir bindikraftinn milli korna, sem leiðir tilmillikorna sprungaþegar álfelgur verður fyrir utanaðkomandi álagi. Þetta fyrirbæri er kallaðheitur brothættur, sem dregur verulega úr heitvinnslumýktni málmblöndunnar og veldur vinnslugöllum eins og sprungum og klofningum.
Þegar brennisteinsinnihaldið fer yfir mörkin falla fínar súlfíðagnir út meðfram kornamörkum eða innan fylkisins. Þessar agnir virka sem streitustyrkjagjafar. Þegar málmblöndunni verður fyrir höggi eða hleðslu við lágt-hitastig er hætta á að örsprungur kvikni og breiðist út í kringum súlfíðagnirnar, sem leiðir til mikillar lækkunar á málmblöndunni.Charpy höggþologbeinbrotaþol.
Fyrir nikkel-undirstaða málmblöndur sem notuð eru við lágt-hita- eða frostaumhverfi (td búnað fyrir fljótandi jarðgas), mun aukning á brennisteinsinnihaldi auka verulega hættuna á brothættum brotum.
Súlfíð eru rafefnafræðilega ólík með nikkel fylkið. Í ætandi efni (eins og lausnum sem innihalda klóríð-, súrt umhverfi) myndast galvanísk fruma á milli súlfíðagna og fylkisins. Súlfíðin virka sem rafskaut og tærast helst, sem leiðir til myndunar gryfjutæringar.
Að auki mun súlfíðútfelling við kornamörk eyðileggja samfellu óvirku filmunnar (Cr₂O₃) á yfirborði málmblöndunnar, sem dregur úr viðnám málmblöndunnar gegn tæringu milli korna og álagstæringarsprungu (SCC). Þessi áhrif eru sérstaklega áberandi í umhverfi með háan-hita og-háþrýsting (td kælivökvakerfi kjarnaofna).
Fosfór er dæmigerðurkornmörk aðskilnaðarþáttur. Jafnvel við snefilgildi hefur það tilhneigingu til að aðskiljast við kornamörk nikkel-blendis við storknun eða hitameðhöndlun, frekar en að leysast jafnt upp í fylkinu.
Aðskilnaður fosfórs á kornamörkum dregur úr samheldni kornmarksatómanna, sem gerir það að verkum að kornamörkin verða veiki hlekkurinn í málmblöndunni. Við stofuhita eða lágt hitastig, þegar málmblendin verður fyrir tog- eða beygjuálagi, er hætta á að sprungur komi af stað og breiðist út meðfram fosfór-aðskildum kornamörkum, sem leiðir tilmillikorna brothætt brot. Þetta fyrirbæri er kallaðkalt stökkleiki, sem leiðir til verulegrar minnkunar á lengingu málmblöndunnar og minnkandi flatarmáls.
Meðan á suðuferlinu nikkel-undirstaða málmblöndur stendur mun fosfór aðskiljast við kornamörk suðumálms og hita-áhrifasvæðis (HAZ) vegna hraðrar kælingar. Aðskilinn fosfór dregur úr kornamörkum styrk suðumótsins og eykur næmi fyrirsuðustorknunarsprungurogvökvunarsprungur.
Fyrir nikkel-blendisuðu sem notaðar eru í mikilvægum búnaði (td efnakljúfa, kjarnagufugjafa) geta fosfór-suðusprungur dregið verulega úr endingartíma og öryggi búnaðarins, jafnvel leitt til hörmulegra slysa.
Fyrir nikkel-undirstaða málmblöndur sem notuð eru við há-hitaumhverfi (td flugvéla-túrbínublöð, iðnaðarofnaíhluti), mun fosfóraðskilnaður við kornamörk flýta fyrirkornmörk rennavið langvarandi-há-hitaálag. Þetta flýtir fyrir skriðaflögun málmblöndunnar og styttir líftíma skriðrofsins.
Að auki getur fosfór stuðlað að vexti kornamarkskarbíða, eyðilagt festingaráhrif karbíða á kornamörkum og dregið enn frekar úr byggingarstöðugleika málmblöndunnar við háan-hita.
Í iðnaðarframleiðslu er innihaldi brennisteins og fosfórs í nikkel-undirstaða málmblöndur stranglega stjórnað í samræmi við notkunarsviðsmyndir:
Fyrir almennar tæringarþolnar-nikkel-málmblöndur (td Hastelloy C276, Inconel 625), er S og P innihald venjulega takmarkað viðMinna en eða jafnt og 0,01%.
Fyrir-afkastamikil nikkel-málmblöndur sem notaðar eru í geimferðum, kjarnorku og öðrum sviðum (td Inconel 718, Waspaloy), þarf að innihald S og P séMinna en eða jafnt og 0,005%til að tryggja mikla vélrænni eiginleika og þjónustuöryggi.
Strangt eftirlit með brennisteins- og fosfóróhreinindum er lykilhlekkur í bræðslu og vinnslu nikkel-undirstaða málmblöndur, sem ákvarðar beint hvort málmblönduna geti uppfyllt afkastakröfur mikilvægra verkfræðilegra nota.
