1. Gaswolframbogsuðu (GTAW / TIG)
Ráðlagður fyllingarvír:
ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)
Algengar merkingar: Inconel 82 / Nikkel 82
Samsetning (dæmigert):
Ni: jafnvægi
Cr: ~19–23%
Fe: ~3–7%
Mn: ~1–2%
Si: ~0,5–1%
C: Minna en eða jafnt og 0,05%
Einkenni:
Passar við tæringarþol og háan-hitastyrk Inconel 600
Góð sveigjanleiki og sprunguþol í suðumálmi
Mikið notað til að tengja Inconel 600 við sjálfan sig og við aðrar Ni-Cr-Fe málmblöndur
Dæmigert forrit:
Suða á Inconel 600 rörum, rörum og íhlutum þrýstihylkja
Há-hitaþjónusta í efna-, jarðolíu- og stóriðnaði
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Algengar tilnefningar: Inconel 625 fyllivír (þó 625 sé önnur grunnblendi)
Samsetning inniheldur Nb fyrir úrkomustyrkingu
Notað þegar þörf er á meiri styrkleika eða betri viðnám gegn gryfju-/sprungutæringu
Oft notað til að tengja Inconel 600 við ólík efni (td ryðfríu stáli) eða í árásargjarnara umhverfi
2. Gasmálmbogasuðu (GMAW / MIG)
Ráðlagður fyllingarvír:
ERNiCr-3 (AWS A5.14)
Sama og fyrir TIG (Inconel 82 gerð)
Fáanlegur sem solid vír fyrir MIG-suðu
Hentar til að suða Inconel 600 bæði í flatsuðu og stöðusuðu
Góður vökvi suðulaugar og stöðugleiki í boga
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Einnig er hægt að nota Inconel 625-gerð vír fyrir MIG-suðu þegar þörf er á meiri styrk eða bættri tæringarþol
3. Hlífðar málmbogasuðu (SMAW / Stick)
Mælt er með hjúpuðum rafskautum:
ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)
Algeng heiti: Inconel 182 rafskaut
Samsetning svipað og ERNiCr-3 fylliefni málmur
Hannað til að suða Inconel 600 og aðrar Ni-Cr-Fe málmblöndur
Góð viðnám gegn heitsprungum og sprungum eftir-suðu
Hentar bæði fyrir nýsmíði og viðgerðarsuðu
Dæmigert forrit:
Suða á Inconel 600 þrýstihylkjum, varmaskiptum og ofnaíhlutum
Há-hitaþjónusta allt að um það bil 1093 gráður (2000 gráður F)
ENiCrFe-2 (AWS A5.11)
Stundum notað sem valkostur, sérstaklega fyrir ákveðnar viðgerðar- eða yfirborðsumsóknir
Veitir góða tæringarþol og suðuhæfni
4. kafbogasuðu (SAW)
Ráðlagður fyllingarvír og flæði:
Vír: ERNiCr-3 eða ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Flux: Nikkel-undirstaða flæði sem er sérstaklega samsett til að suða Ni-Cr-Fe málmblöndur
Flux eru venjulega hlutlaus eða örlítið grunn til að viðhalda tæringarþol og lágmarka mengun suðumálms
Val fer eftir tilteknum vír sem notaður er og æskilegum vélrænni eiginleikum
5. Valssjónarmið
Þegar valið er á milli ERNiCr-3 (Inconel 82/182) og ERNiCrFe-3 (Inconel 625-gerð) fylliefni fyrir Inconel 600:
ERNiCr-3 (82/182) er staðalvalkosturinn fyrir flest Inconel 600 suðuforrit, sem gefur góða samsvörun á grunnmálmi eiginleika og framúrskarandi suðuhæfni.
ERNiCrFe-3 (625-gerð) er valinn þegar:
Það þarf meiri tog- og skriðstyrk við hærra hitastig
Bætt viðnám gegn gryfju, sprungu tæringu eða álagstæringu er krafist
Tenging Inconel 600 við ólík efni (td 304/316 ryðfríu stáli, kolefnisstáli) í ætandi umhverfi
6. Ráðleggingar um suðu (stutt)
Forhitun er almennt ekki nauðsynleg fyrir Inconel 600, en þykkir hlutar geta notið góðs af 150–200 gráður (300–400 gráður F) til að draga úr raka og hitastigum.
Notaðu hreint argon (Ar) hlífðargas fyrir TIG/MIG (venjulega 99,99% hreinleiki).
Haltu lágu hitainntaki til að forðast kornvöxt og næmingu.
Eftir-suðuhitameðferð (PWHT) er oft ekki framkvæmd fyrir Inconel 600 suðu, þar sem það getur dregið úr tæringarþol; Hins vegar er hægt að tilgreina streitulosun fyrir þykka hluta eða sérstaka notkun.
