1.. Alloy 625 er oft lýst sem „fjölhæft“ vinnuhestasal. Hver er grundvallar málmvinnsluaðferðin að baki óvenjulegum styrk og oxunarþol við hækkað hitastig?
Óvenjulegur hátt - Hitastig afköst álfelg 625 er ekki náð með hefðbundinni kolefnisherðingu eins og stál, heldur með háþróaðri fyrirkomulagi sem kallast fast - styrking lausnar, aukin með aukinni fasa úrkomu.
Aðal styrkingarhlutinn er mólýbden (MO), til staðar á háu 8 - 10%. Mólýbdenatóm eru verulega stærri en nikkelatóm. Þegar þessi atóm er leyst upp í nikkelinu - króm fylki (fast lausn), skapa þessi atóm verulegan grindarstofn, sem hindrar hreyfingu ágreinings í kristalbyggingunni sem gerir kleift að aflögun. Þetta eykur verulega ávöxtun álfelgsins og togstyrk við herbergi og hækkað hitastig.
Fyrir oxunarþol myndast stöðugt, viðloðandi og hægt - krómoxíð (cr₂o₃) lag á yfirborðinu þegar það verður fyrir hita. Þetta lag virkar sem hindrun og kemur í veg fyrir frekari súrefnisdreifingu og innra niðurbrot. Viðbót niobium (NB) skiptir sköpum. Það stuðlar ekki aðeins að föstu - lausn sem styrkir heldur einnig, ásamt kolefni, myndar stöðugt karbíð (fyrst og fremst MC - gerð eins og NBC). Þessar karbíð hjálpa til við að festa kornamörk, veita frekari styrkingu og stöðugleika gegn kornvexti við hitastig allt að 1000 gráðu (1800 gráðu F). Þessi einstaka samsetning gerir álfelg 625 plötu kleift að viðhalda miklum styrk og standast oxun, skríða og þreytu í alvarlegu umhverfi þar sem ryðfríu stál myndi mistakast.
2. Af hverju er Offshore og sjávarforrit, hvers vegna er álfelg 625 plata tilgreind fyrir skvetta svæði og undirhluta í subsea, og hvaða sérstaka tæringarleiðir berst það gegn því að ryðfríu stál getur ekki?
Sjávarumhverfið, einkum aflands olíu- og gasframleiðsla, er eitt af tærandi náttúrulegu umhverfi vegna saltvatns, klóríða og oft nærveru súrs gas (H₂s). Alloy 625 plata er tilgreind hér vegna þess að hún býður upp á nær - Órjúfanlegan vörn gegn staðbundinni tæringu sem hrjáir hörmulega ryðfrítt stál.
Lykilbúnaðurinn sem það standast er:
Tæring á potti og sprungu: Hátt mólýbdeninnihald (8-10%) er aðal varnarmaðurinn gegn þessum árásum. Klóríðjónir ráðast hart á aðgerðalaga lagið á ryðfríu stáli og búa til litla gryfju eða sprungur sem geta hratt breiðst út. Molybdenum eykur stöðugleika óvirkrar kvikmyndar og gerir það afar erfitt fyrir klóríð að hefja þessa staðbundnu árás.
Klóríð - framkallaði streitu tæringu sprunga (Cl - SCC): austenitic ryðfríu stál eins og 316 eru mjög næm fyrir sprungu undir togspennu í klóríð - ríku umhverfi. Nikkelið - ríku innihaldi álfelgsins 625 (yfir 58%) gerir það í eðli sínu ónæmt fyrir þessum bilunarstillingu, sem er mikilvægur öryggisþáttur.
Sour þjónustutæring: Í umhverfi sem inniheldur H₂s og klóríð er hættan á súlfíðsprungu (SSC) mikil. Alloy 625, þegar það er notað í glitrandi ástandi (eins og plata er venjulega), býr yfir framúrskarandi mótstöðu gegn SSC, sem gerir það í samræmi við strangar staðla eins og NACE MR0175/ISO 15156 fyrir olíu- og gasbúnað.
Þetta er ástæðan fyrir því að álfelgur 625 plata er efnið sem valið er fyrir mikilvæga undirhluta í subsea eins og jólatréfestingum, Wellhead íhlutum, skvetta svæðisskáp og leiðslukerfum sjávar.
3. fyrir framleiðsluverslanir, hver eru mikilvægu sjónarmiðin þegar suðu og mynda ál 625 plötu og hvernig eru þessar aðferðir frábrugðnar þeim fyrir kolefnisstál?
Framleiðsla ál 625 plata krefst sérhæfðra aðferða sem eru mjög frábrugðnar kolefnisstáli vegna einstaka málmvinnslu og eiginleika.
Suðu sjónarmið:
Hreinlæti: Þetta er í fyrirrúmi. Sérhver mengun frá olíu, fitu, málningu eða merkingarblek (sérstaklega þeim sem innihalda brennistein eða blý) geta leitt til suðu faðmlags og sprungu. Vinnusvæðið verður að vera tileinkað háu - frammistöðu málmblöndur.
Filler Metal: Til að viðhalda tæringarþol og styrk í suðu samskeytinu verður að vera offylling eða samsvarandi. Ernicrmo - 3 (Filler jafngildi ál 625) er næstum alltaf notað. Að nota ryðfríu stáli fylliefni myndi skapa veikt, tæringartengt mótum.
Hitainntak: Lágt hitainntak skiptir sköpum. Óhóflegur hiti getur valdið:
Úrkoma karbíðs: Krómkarbíð getur myndast í hitanum - sem hefur áhrif á svæði (HAZ), tæmdar króm úr fylkinu og dregur úr staðbundinni tæringarþol (næmingu).
Breytingarbrest: Myndun lágs - bræðslu - punkta á kornamörkum getur valdið örveru.
Röskun: Lítil hitauppstreymi nikkelblöndur veldur því að hiti einbeitir sér frekar en dreifingu og eykur röskunaráhættu.
Að mynda sjónarmið:
Hærri styrkur: Alloy 625 hefur mun hærri ávöxtunarstyrk en kolefnisstál, sem þarfnast öflugri vélar til kuldamyndunar.
Vinna herða: Nikkelblöndur vinna - Herðið hratt. Beygju getur krafist verulega meiri krafta fyrir aðra sams konar beygju vegna þessara áhrifa. Millibólguþrep eru oft nauðsynleg fyrir alvarlegar mótunaraðgerðir.
Springback: Hár styrkur leiðir einnig til talsverðs springbacks, sem verður að gera grein fyrir í verkfærum og deyja hönnun.
4.. Efnavinnsluiðnaðurinn (vísitala neysluverðs) notar mikið magn af álfelg 625 plötunni. Fyrir utan almenna tæringarþol, hvaða sérstök árásargjarn efnafræðileg efnafræðin er valin til að takast á við?
Í vísitölu neysluverðs er Alloy 625 valinn fyrir getu sína til að takast á við „þrefalda ógn“ á tæringu: sterkum sýrum, klóríðum og oxunarefnum, oft samtímis og við hátt hitastig.
Lykil efnafræðinga fela í sér:
Ólífræn sýrur: Það sýnir framúrskarandi ónæmi gegn saltsýru (HCl), þó að styrkur og hitamörk eigi við, og fosfórsýru (H₃PO₄), sérstaklega í viðurvist flúoríða og klóríða sem óhreinindi.
Lífrænar sýrur: Það stendur sig frábærlega í ediksýru, maurum og própíónsýruumhverfi, sérstaklega þegar halíð mengunarefni eru til staðar.
Oxandi sölt og miðill: Það meðhöndlar mjög oxandi aðstæður, svo sem þau sem innihalda járn (Fe³⁺) og Cupric (Cu²⁺) jónir, saltpéturssýru (HNO₃) og nítröt. Þetta er mikilvægt í ferlum eins og endurvinnslu kjarnorkueldsneytis, þar sem lausnir innihalda saltpéturssýru og árásargjarn fissionafurðir.
Mengun klóríðs: Eins og í sjávarumhverfi, er viðnám þess gegn potti og streitu tæringu sprungið í klóríð - hlaðnum vinnslustraumum er aðalástæðan fyrir vali þess á ryðfríu stáli. Þetta gerir það tilvalið fyrir reactors, súlur innra, hitaskiptaplötur og leiðslukerfi í plöntum sem framleiða efni, lyf og áburð.
5. Í Aerospace og Land - byggðum hverflum vélum, hvaða sérstaka eiginleiki álfelgur 625 plata gerir það tilvalið fyrir truflanir og brennslu íhluta?
Þó að nýrri gamma - Prime styrktar ofuralloys séu notaðir til að snúa blöðum, þá er álfelgur 625 plata í hverfla í notkun vegna stórkostlegrar þreytu og skriðstyrks við háan hita, ásamt framúrskarandi eflanleika.
Lykilumsóknir fela í sér:
Brennslufóðringar (dósir): Þessir íhlutir innihalda ákafa, háa - þrýsting loga. Alloy 625 plata er notuð vegna þess að hún heldur miklum styrk sínum og mýkist ekki við rekstrarhita (sem getur farið yfir 900 gráðu / 1650 gráðu F). Framúrskarandi oxunarþol þess kemur í veg fyrir stigstærð og niðurbrot frá heitum lofttegundum.
Umbreytingarleiðir: Þessir beinu heitu gas frá brennslulinum til hverflahluta. Þeir eru háðir alvarlegum hitauppstreymi og verða að standast hitauppstreymi (sprunga frá endurtekinni upphitun og kælingu). Hár þreyta styrkur álfelgsins 625 er mikilvægur hér.
Útblásturskerfi og íhlutir eftirbrennslu: Í herþotum upplifa þessi svæði mikinn hita. Styrkur og oxunarviðnám álfelg 625 er nauðsynlegur.
Hylkin og burðarvirki styður: mikill styrkur þess - til - þyngdarhlutfall (borið saman við þyngri kóbalt málmblöndur) og góð stífni gerir það dýrmætt fyrir ekki- snúningshluta sem verða að standast mikið álag við hitastig.
Hæfni þess til að myndast auðveldlega og soðin úr plötunni í flókin form, en heldur þessum eiginleikum, er verulegur kostur yfir brothættari, minna tiltækum háþróaðri ofurmósa.
