Af hverju er algjört að fjarlægja þessa mælikvarða sem er mikilvægur áður en plötan er í notkun eða aldrinum og hverjar eru ákjósanlegar aðferðir til að koma í veg fyrir?

1. Hver er grundvallar málmvinnsluástand heitt - velti K500 plötunni þegar það yfirgefur mylluna, og hvernig ræður þessu ástandi allri tilbúnaðarstefnu fyrir framleiðanda?

Grundvallaratriðið málmvinnsluástand heits - rúllaðs K500 plata er lausn. Heitt - veltiferlið er framkvæmt við hitastig venjulega á milli 1700 gráðu F og 2200 gráðu F (927 gráðu - 1204 gráðu), sem er vel yfir lausnarhitastiginu fyrir þessa ál.

Metallurgical afleiðingar AS - heitt - Rolled State:

Smásjá: High - hitastig rúlla og síðari hröð kælingu (oft vatns slokkun) leiðir til einsleitar, stakar - fasa, austenitic uppbygging. Alla aldur - herða þætti - ál (al) og títan (Ti) - eru uppleyst í nikkelinu - kopar fylki.

Vélrænir eiginleikar: Plötan er í mjúkasta, sveigjanlegasta og erfiðasta ástandi. Vélrænir eiginleikar þess (td ávöxtunarstyrkur ~ 40-50 ksi) eru svipaðir og í Monel 400. Það býr yfir litlum hörku og mikilli lengingu, sem gerir það tilvalið fyrir alvarlega framleiðslu.

Streituástand: Það er í meginatriðum laust við verulegan innra álag sem tengist kuldavinnu.

Fyrirmæli um framleiðslustefnu downstream:

Þetta „mjúka“ ástand er ekki lokaástand K500, en það er nauðsynlegtupphafspunktur. Það ræður tveggja - stigsframleiðslustefnu:

Framleitt í mjúku ástandi: Öllum helstu málmvinnslu verður að vera lokið á lausninni - glitað plata. Þetta felur í sér:

Skurður: Plasma, vatnsbrauð eða klippa.

Myndun: Þung beygja, rúlla og ýta í flókin form (td skiphausar, skrokkplötur).

Suðu: Öll suðu er framkvæmd í þessu ástandi. Þetta er mikilvægt vegna þess að suðuhiti myndi eyðileggja eiginleika aldraðs plötu og skapa veikan og tæringu - viðkvæman hita - sem hefur áhrif á svæði (HAZ).

Harden sem lokaskrefið: Þegar öllu er á botninn hvolft er lokið og íhlutinn er í loka rúmfræðilegu formi, gengur hann í gegnum hitameðferð úrkomu (öldrun). Þetta felur í sér að hita allt samsetninguna í 1100 gráðu F (593 gráðu) í viðvarandi tímabili (td 16 klukkustundir) til að fella styrkingu gamma - Prime (') áfanga.

Þessi röð - búa til mjúkt, harðna síðast - er ekki - samningsatriði til að ná háu - styrk, hátt - lokaafurð frá Hot - Rolled K500 plötum.

2.. Í beinni samanburði, hvenær myndi hönnunarverkfræðingur tilgreina heitt - velti K500 plötu yfir kulda - rúllaði og hver eru lykilviðskipti - offs í þessari ákvörðun?

Valið á milli Hot - velt og kalt - velt K500 plata er ekið af stærð íhlutans, krafist styrkleika og flækjustigs.

Tilgreindu heitt - velti K500 plötu þegar:

Fyrir þykka hluta og stóra hluti: Heitt - veltingur er eina hagnýt aðferðin til að framleiða þungar plötur, oft yfir 1 tommur (25 mm) að þykkt. Stórar þrýstihylki skeljar, stórfelldar sjávarátak og þykkir burðarvirki byrja eins og heitt - valsplata.

Fyrir alvarlegar mótunaraðgerðir: Ef hönnunin krefst stórkostlegrar mótunar, svo sem að ýta í uppþéttu höfuð fyrir reactor eða rúlla í stóran - þvermál strokka, er yfirburða og samræmd sveigjanleiki Hot - vals plata nauðsynleg. Kalt - valsplata, að vera erfiðari, hefur takmarkaða formleika og myndi líklega sprunga.

Þegar lokasamsetningin verður aldruð: Þar sem íhlutinn mun ná styrk sínum í lokameðferð, þá er hærra „sem - skilað“ styrk kulda - rúlluplötu er óþarfur kostnaður. Heitt - vals plata veitir kjörið, framkvæmanlegt undirlag.

Tilgreindu kalt - Rolled/Solution - annealed k500 plata þegar:

Fyrir þynnri mælikvarða þar sem yfirburði áfanga og þéttara víddarþol er krafist fyrir lokaafurðina án umfangsmikilla vinnslu.

Þegar íhlutinn er einfaldur og verður notaður í lausninni - glitað ástand, en þörf er á betri klára en heitt -.

Lykilviðskipti - offs:

3. Heitt - veltiferlið skilur eftir lag af mylluskala á yfirborð plötunnar. Af hverju er algjört að fjarlægja þessa mælikvarða sem er mikilvægur áður en plötan er í notkun eða aldrinum og hverjar eru ákjósanlegar aðferðir til að koma í veg fyrir?

Mill Scale er þrautseig, fjöl - lagoxíð (fyrst og fremst Nio, Cu₂o) sem myndast við hátt hitastig. Nærvera þess er skaðleg bæði til framleiðslu og tæringarárangurs, sem gerir það að verkum að það er algjört að fjarlægja það.

Ástæður fyrir gagnrýninni fjarlægingu:

Virkar sem hindrun fyrir árangursríka öldrun: kvarðinn einangrar undirliggjandi málm. Meðan á úrkomuherðunarmeðferðinni stendur getur þetta leitt til þess að ekki - samræmd upphitun og kæling, komið í veg fyrir stöðuga myndun styrkingar gamma - Prime botnfallanna. Þetta hefur í för með sér ójafna vélræna eiginleika.

Hindar yfirborðsgalla: Hægt er að leyna sprungum, hringjum eða saumum í grunnmálminum með kvarðanum, sem gerir gölluðu efni kleift að halda áfram í framleiðslu.

Flýtir fyrir staðbundinni tæringu: Mill mælikvarði er katódískur (göfugur) undirliggjandi Monel K500. Í salta (td sjó) setur þetta upp galvanískan frumu þar sem litlu, útsettu svæði grunnmálms við svitahola í kvarðanum verða anodic og tærast hratt, sem leiðir til mikillar pottar.

Mengun suðu: Ef ekki er fjarlægt af suðu samskeyti er hægt að föst í suðulauginni, sem veldur innifalið, porosity og veikt suðu.

Æskilegar aðferðir til að afnema heitt - velti K500 plata:

Pickling: Þetta er algengasta og áhrifaríkasta aðferðin. Plötan er sökkt í upphituðu baði af blöndu af nitur (HNO₃) og vatnsflúor (HF) sýrur. Sýrurnar leysast efnafræðilega upp mylluskalann án þess að ráðast verulega á grunnmálminn. Þessu er venjulega fylgt eftir með ítarlegu vatnsskolun. Platan er eftir með hreint, matt grátt yfirborð tilvalið fyrir síðari framleiðslu og skoðun.

Slípandi sprenging: Aðferðir eins og sandblásir eða grit sprenging með ekki - málmmiðlum (td granat, áloxíð) er hægt að nota til að fjarlægja kvarðann með vélrænum hætti. Þetta er áhrifaríkt en krefst vandaðrar stjórnunar til að forðast að fella slípiefni í mjúku yfirborði, sem gæti síðar valdið potti. Það verður að fylgja með ítarlegri hreinsun.

Vinnsla/mala: Fyrir litlar svæði eða þykkar plötur er hægt að fjarlægja kvarða með malun eða yfirborðsmala. Þetta er áhrifaríkt en kostnaðarsamt fyrir stóra fleti.

4.. Fyrir gagnrýna notkun eins og skrúfu blað fyrir flotaskip, hvaða sérstök gæðatryggingarpróf umfram venjulegt MTR eru framkvæmdar á heitu - veltað K500 plötu?

Fyrir verkefni - mikilvægur þáttur eins og skrúfu, er Standard Mill Test Report (MTR) fyrir efnafræði og vélrænni eiginleika eingöngu grunnlínan. Viðbótarpróf tryggja innri og ytri heilleika plötunnar.

Nauðsynleg viðbótar QA próf:

Ultrasonic próf (UT) - á ASTM A578:

Tilgangur: Að greina innri, rúmmálssamfelld eins og ingot - tengda pípu, ekki - málm innifalið, lagskipt og vetnisflögur.

Málsmeðferð: „Stig I“ eða „stig II“ skönnun er venjulega tilgreind, sem veitir alhliða umfjöllun um allt rúmmál plötunnar. Innri gallar eru aðal frumkvöðlar þreytusprunga undir hringlaga álagi sem skrúfan hefur upplifað.

Fljótandi skarpskyggni próf (PT) - á ASTM E165:

Tilgangur: Að greina yfirborð - sem brotna galla eins og saumar, svala sprungur og hringi sem eru ef til vill ekki sýnilegir eftir að hafa verið felldir.

Málsmeðferð: Beitt á allt yfirborð afkomta plötunnar. Sérhver yfirborðsgalli er öflugur streituþéttni.

Macroetch próf:

Tilgangur: Að meta innri traust og kornflæði sýnishorns af plötunni. Það leiðir í ljós aðstæður eins og efnafræðilega aðgreiningar, porosity og mynstur As - steypu uppbyggingarinnar.

Málsmeðferð: Hluti er skorinn, sléttur, etsaður með sterkri sýru og skoðaður. Einkennisbúningur, fínn - kornað etmynstur er óskað.

Tæringarpróf:

Tilgangur: Að staðfesta hitameðferðina og tryggja ónæmi fyrir árás á millibili.

Málsmeðferð: Próf á milligraníu (IGC) á ASTM G28 aðferð A (Streicher próf) er oft framkvæmd. Sýnishorn er útsett fyrir sjóðandi járnsúlfat - brennisteinssýrulausn. Hátt tæringarhraði gefur til kynna næmingu (króm eyðingu við kornamörk), sem sannar að hitameðferðin var röng.

Þessi próf veita sameiginlega 3D gæðakort af plötunni og sannreyna að hún sé laus við ófullkomleika sem gætu leitt til í - þjónustubilun í krefjandi umsókn.

5. suða heitt - valsað K500 plata þarf sérstakar aðferðir til að ná hljóð lið. Hver er aðal málmvinnsluáskorunin í hitanum - sem hefur áhrif á svæði (HAZ), og hver er ráðlagður póst - suðuhitameðferðarsamskiptareglur?

Aðaláskorunin er að stjórna umbreytingu smásjár í HAZ af völdum mikils, staðbundins suðuhitans.

Aðal málmvinnsluáskorunin: Haz yfir - öldrun/mýking

Ef plötan væri í aldraða ástandi myndi suðuhitinn lausna - glitra svæðið næst suðu og yfir - aldur breiðara ytri svæði og skapa mjúkt, veikt band. Hins vegar, þar sem við soðnum í lausninni - annealed ástandi, er áskorunin önnur. Aðalmálið er kornvöxtur í HAZ, sem getur dregið lítillega úr styrk og hörku, og innleiðingu álags álags.

Mælt með suðu og pósti - suðuhitameðferðarsamskiptareglur:

Undirbúningur og suðu:

Sameiginleg undirbúningur: Skemmdir brúnir og hreinsaðu samskeytið vandlega í öllum mælikvarða, olíu og raka.

Filler Metal: Notaðu Ernicu - 7 (Monel 67 eða 60). Þetta fylliefni er hannað til að suðu nikkel-kopar málmblöndur, veitir sveigjanlegt suðu málm og standast heitt sprunga.

Suðuferli: Gas wolfram boga suðu (gtaw/tig) fyrir rótarpassar og gasmálm boga suðu (GMAW/MIG) fyrir fyllingarpassar eru algengir.

Tækni: Notaðu lágt hitainntak, Stringer perlur og stjórnunar hitastig (undir 150 gráðu f / 65 gráðu) til að lágmarka kornvöxt.

Lögboðin staða - suðuhitameðferð (PWHT) samskiptareglur:
Lokið suðu verður að gangast undir fulla hitameðferð. Það eru tvær meginaðferðir:

Valkostur A (Full Solution Aneal + Age): Hin fullkomna aðferð. Öll samsetningin er hituð að hitastigi lausnarinnar (td 1750 gráðu f / 954 gráðu), haldin og slökkt. Þetta einsleitt allt skipulagið, eyðir HAZ og betrumbæta suðu málminn. Því er síðan fylgt eftir með stöðluðu úrkomuherðingu (öldrun) meðferð við 1100 gráðu F (593 gráðu).

Valkostur B (aðeins öldrun - algengast): Fyrir stórar tilbúningar þar sem fulla lausn er óframkvæmanlegt, er samsetningunni gefin úrkomuherðandi meðferð beint. Þetta festir ekki gróft - kornað HAZ heldur er úrkomu - herða allan þáttinn, þar með talið suðu og HAZ, að miklum styrk K500. Það léttir einnig á áhrifaríkan hátt suðuálag.

Fyrir mikilvægan þátt úr heitu - rúlluðu plötu er valkostur B (aðeins öldrun) staðalbúnaðurinn og viðurkenndur starfið, þar sem það þróar þann mikla styrk sem krafist er meðan það er skipulagt mögulegt fyrir stór mannvirki.