1. Hver eru aðalnotkun þessara-afkastamiklu nikkelblendistálstanga?
Svar:
Þessar málmblöndur eru fyrst og fremst notaðar í atvinnugreinum sem krefjast einstakrar mótstöðu gegn tæringu, háum hita og vélrænni streitu. Umsóknir innihalda:
Efnavinnslubúnaður (td reactors, varmaskiptarar)
Íhlutir fyrir flugvélar
Gatúrbínur og orkuöflunartæki
Sjávarverkfræði og afsöltunarstöðvar
Kjarnakljúfar og annað há-tærandi umhverfi
2. Hvað gerir Inconel, Hastelloy og Incoloy betri en venjulegt ryðfrítt stál?
Svar:
Inconel málmblöndur (600, 601, 625, 718, 725) veita framúrskarandi oxunarþol við háan-hita og viðhalda styrkleika við hitaálag.
Hastelloy (B2, X, C, C22, C276) býður upp á framúrskarandi viðnám gegn sterkum oxandi og afoxandi efnum.
Incoloy (800/800HT, 825, 926, 400/K500) sameinar tæringarþol og háan vélrænan styrk við hækkað hitastig.
Í samanburði við venjulegt ryðfríu stáli standast þessar nikkel málmblöndur mun betur gryfju, sprungutæringu og sprungur á álagstæringu, sérstaklega í erfiðu efnaumhverfi.
3. Hverjir eru helstu vélrænni eiginleikar þessara nikkelblendistanga?
Svar:
Hár togstyrkur og flæðistyrkur, jafnvel við hátt hitastig
Góð skrið- og þreytuþol við langvarandi hitauppstreymi
Framúrskarandi sveigjanleiki, sem gerir þeim kleift að smíða eða smíða þau án þess að sprunga
Sérstakar málmblöndur, eins og Inconel 718, viðhalda styrkleika allt að 700 gráður á meðan Hastelloy C276 er mjög tæringarþolið- jafnvel í árásargjarnum sýrum.
4. Hvernig ætti að vinna eða búa til þessar nikkelblendistálstangir?
Svar:
Heitt vinna: Málblöndur eins og Inconel 718 þurfa for-forhitun í 870–980 gráður til að smíða til að koma í veg fyrir sprungur.
Vinnsla: Notaðu karbíðverkfæri og lágan fóðurhraða vegna mikillar hörku.
Suðu: Krefst stýrðra verklagsreglna; Mælt er með fyllimálmum sem passa við grunnblönduna.
Hitameðhöndlun: Sumar málmblöndur, eins og Inconel 718, krefjast lausnarglæðingar og öldrunar til að ná hámarksstyrk.
5. Hvaða þætti ætti að hafa í huga þegar ákveðið nikkelblendi er valið fyrir verkefni?
Svar:
Tæringarumhverfi: Sterkar sýrur, sjór eða oxunarefni ráða vali á málmblöndu (td Hastelloy C276 fyrir blandaðar sýrur).
Hitastig: Inconel málmblöndur eru ákjósanlegar fyrir háan-hita.
Vélrænt álag: Fyrir mikla-spennuhluta gæti verið þörf á málmblöndur með meiri togstyrk eins og Inconel 718 eða Incoloy 925.
Framleiðsluatriði: Sumar málmblöndur eru erfiðari að véla eða suða; þetta getur haft áhrif á framleiðslukostnað.
Kostnaðar-hagkvæmni: Það er ekki alltaf nauðsynlegt að þola álfelgur; velja út frá rekstrarkröfum.
