Inconel 600 hitaþenslustuðull Inconel 600 efnasamsetning
Nikkel-undirstaða ofurblendi
Bandarískt vörumerki: Inconel/Inconel600
Kínverskt vörumerki: GH600/GH3600
1. Yfirlit yfir Inconel600
Inconel600 er snemma þróað nikkel-króm-járn-undirstaða solid lausn styrkt málmblöndur. Það hefur góða háhita tæringarþol og oxunarþol, framúrskarandi heita og kalt vinnslu og suðuferli eiginleika, og hefur viðunandi hitastyrk og mikinn styrk undir 700 gráður. Plasticity. Hægt er að styrkja málmblönduna með kaldvinnslu og einnig er hægt að tengja það með viðnámssuðu, lausnarsuðu eða lóðun. Það getur útvegað kaldvalsaðar plötur, heitvalsaðar þykkar plötur, ræmur, víra, stangir, kringlóttar kökur, hringeyðublöð, hringsmíði osfrv. Hentar til að búa til andoxunarhluta sem þola lágt álag undir 1100 gráðum.
1.1 Efnisflokkur Inconel600.
1.2 Inconel600 svipuð vörumerki Inconel, GH600, GH3600 (Kína).
1.5 Hitameðferðarkerfi: Plata: 1010 ~ 1050 gráður, 3 ~ 5 mín / mm, loftkæling; Strip: 1010 gráður ± 10 gráður, loftkæling; Vír: 1065 gráður ± 10 gráður, loftkæling. Skoðunarprófið á stöngum og hringhlutum hefur verið framkvæmt við 1010 gráður ±10 gráður og loftkælt og fast lausn meðhöndluð.
1.6 Afbrigðisupplýsingar og birgðastaða Við getum útvegað ýmsar upplýsingar um plötur, stangir, járnsmíðar, ræmur, víra, kringlóttar kökur, hringaeyður og hringsmíði. Stöngir eru afhentir í fölsuðu og valsuðu ástandi, yfirborðsfægðir eða fágaðir; kringlóttar kökur og hringeytingar eru afhentar í fölsuðu ástandi; hringir eru afhentir í föstu lausnarástandi; plötur eru afhentar eftir fasta lausn, basa súrsun, réttingu og klippingu; Ströndin er afhent eftir kaldvalsingu, lausnarlausn og kalkhreinsun; vírinn er afhentur í lausn súrsuðum diskaformi eða beinni ræmuformi, lausn beinni ræmuformi og fínslípandi ástandi.
1.7 Bræðslu- og steypuferli Málblönduna er brædd með því að nota eitt af eftirfarandi ferlum: (1) framkallabræðslu án lofttæmis auk endurbræðslu rafslags; (2) bráðnun rafbogaofns ásamt endurbræðslu rafslags; (3) lofttæmi bráðnun.
1.8 Yfirlit yfir notkun og sérstakar kröfur Þessi málmblöndu hefur þroskaða reynslu í notkun erlendis. Það hefur verið gert að flugvélahlutum í Kína. Eftir að hafa staðist flugpróf er hann einnig farinn að nota í flugi.
2. Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar Inconel600
2.1 Inconel600 hitauppstreymi
2.1.1 Bræðsluhitasvið 1370 ~ 1430 gráður.
Inconel600 skipulag
4.1 Inconel600 fasaskiptahitastig
4.2 Inconel600 tíma-hita-bygging umbreytingarferill
4.3 Örbygging Inconel600 málmblöndunnar Eftir að málmblönduna var meðhöndluð við 1120 gráður í 2 klukkustundir, voru aðeins TiN nítríð og Cr7C3 karbíð. Eftir langvarandi öldrun við 870 gráður í 1500 klst., innihélt byggingin enn Cr7C3 og TiN, sem gefur til kynna að álbyggingin hafi verið stöðug.
4. Inconel600 ferli árangur og kröfur
5.1 Inconel600 formhæfni álfelgur hefur góða heitvinnslueiginleika. Upphitunarhitastigið fyrir járnsmíðar úr stáli er 1110 ~ 1140 gráður; endanlegt smíðahitastig er ekki minna en 950 gráður, hitunarhitastig fyrir veltingur hellu er 1130 ~ 1170 gráður og hitunarhitastig fyrir klára velting er 1090 ~ 1130 gráður. gráðu. Meðhöndlunarhitastig lausnar fullunna vara er 1010 ~ 1050 gráður.
5.2 Inconel600 suðuáferð hefur góða suðuafköst og hægt er að tengja hana með ýmsum aðferðum eins og bogsuðu, argonbogasuðu, viðnámssuðu og lóða. Stórir eða flóknir soðnir burðarhlutar ættu að glæða við 870 gráður í 1 klukkustund eftir suðu til að koma í veg fyrir suðuálag. .
5.3 Hitameðferðarferli Inconel600 hluta. Hitameðferðarferli hluta ætti að fara fram í samræmi við hitameðferðarkerfi samsvarandi efnisstaðal. Hreinsun á plötu- og ræmahlutum ætti að fara fram í verndandi andrúmslofti
