Nikkel-undirstaða ál 800H (N08810) suðuferli
Nikkel-undirstaða ál 800H (N08810)
Nikkel-undirstaða álfelgur 800H (N08810) er hágæða efni með góðan styrk, tæringarþol, oxunarþol og uppkolunarþol við háan hita. Það hefur góðan togstyrk yfir 600 gráður og undir 700 gráður. Það hefur enn góða hörku þegar unnið er í langan tíma, og hefur einnig góða mótstöðu gegn minnkun, oxun, nitriding miðlungs tæringu og viðnám gegn oxunar-minnkun til skiptis miðlungs tæringu. Það hefur mikla málmvinnslustöðugleika í háhita langtíma notkun, svo það er notað mikið notað í miðlungs háum hita, háþrýstingi, tæringarþolnum jarðolíuverkefnum.
Efnasamsetning og vélrænir eiginleikar
Alloy 800H (N08810) er meðlimur í Incoloy800Alloy málmblönduröðinni. Það er fast lausn, hástyrkt austenítískt nikkel-járn-króm málmblöndur sem inniheldur kolefni, ál, títan, sílikon, mangan og takmarkað magn (Al+Ti).
Alloy 800H (N08810) Efniseiginleikar
Except for the slightly higher carbon content (0.05-0.10%), 800H (N08810) has basically the same chemical composition as Incoloy800 (NO8800) alloy. The higher carbon content makes the metal have higher high-temperature long-term strength, that is, lasting strength. and creep strength in order to have higher allowable stress at high temperatures. In addition, through appropriate heat treatment and controlling the carbon content to not be less than 0.05%, the material has a coarser grain size to ensure Higher high temperature long-term strength. Therefore, Incoloy800 (N08800) is commonly used in applications ≤593℃, while 800H (N08810) is commonly used in applications >593 gráður. Þetta sýnir yfirburði 800H (N08810) efnis í háhita vélrænni eiginleika.
N08810/Incoloy 800H samsvarandi einkunnir:
N08810, 1.4958, 1Cr20Ni32AlTi (miðlungs), NCF800H (japanskt), NAS800H NS112
Hlutverk hitameðferðar eftir suðu
Það eru tvær aðferðir við hitameðferð eftir suðu fyrir Alloy 800H (N08810): lausnarmeðferð og stöðugleikameðferð. Einn þeirra er tilgreindur í forskriftinni og skal ekki vera lægri en lágmarkshitastigið sem tilgreint er í forskriftinni vegna hitameðhöndlunar eftir suðu. Hitameðferð eftir suðu á þrýstihylkjum úr Alloy 800H (N08810), auk venjulegra aðgerða, hefur einnig eftirfarandi aðgerðir:
1. Dragðu úr næmi suðu heitra sprungna; 2. Bættu viðnám suðunnar gegn tæringu milli korna.
Hlutverk meðhöndlunar á föstu lausnum er að leysa jafnt upp lágbræðslumarkið sem myndast við suðuferlið aftur í fylkið, bæta mýkt kornmarkanna, útrýma grófum dendrit austenítkristöllum og endurheimta grunnástand kornsins. mörk við Aloy 800H (NO8810) framboðsstöðu, gera kornvöxt efnisins einsleitan og fínpússa óhófleg gróf korn í suðunni, draga úr næmni suðu heitra sprungna og útrýma heitum sprungum af öðrum ástæðum og bæta skriðþol og streitu. af efninu Eiginleikar brota.
Tilgangur stöðugleikameðferðar er að leysa vandamálið með krómskorti á kornamörkum suðunnar og bæta viðnám gegn tæringu suðunnar. Til að koma á stöðugleika í leysni kolefnisþáttarins í hópnum, auk þess að bæta við stöðugleikaþáttum (Ti), ætti að forðast næmishitastigið 800H (N08810) (500 gráður ~ 750 gráður) og stöðugleikameðferð ætti að fara fram. við hærra hitastig en næmingarhitastigið, og Viðkvæmasta hitastigið fyrir úrkomu stöðugs frumefnis TiC (850 gráður ~ 910 gráður) ætti að vera að fullu eldað til að draga úr úrkomu krómkarbíðs. Á þennan hátt, þegar hitameðhöndlunarhitastigið fer yfir næmishitastigið, verður ekki mikið magn af krómkarbíði útfellt, sem dregur úr suðugæði. næmni fyrir millikorna tæringu.
Þess vegna, hvort sem það er í afhendingarástandi búnaðarins eða eftir kalda myndun íhlutanna, ætti að framkvæma hitameðferð eftir suðu til að bæta sveigjanleika búnaðarins sjálfs, draga í raun úr hitasprungunæmi suðunnar og bæta viðnámið. suðunnar yfir í millikorna tæringu. Tryggja örugga notkun búnaðar við háan hita.
