Hér er yfirlit yfir ýmsar nikkelblöndur (eins og Nickel 200, Nickel 201 og Inconel málmblöndur eins og 600, 601, 625 og 718) í formi soðinna og óaðfinnanlegra rör/slöngur:
1. Nikkel 200 (Uns N02200)
Samsetning:
Nikkel (Ni): 99% lágmark
Járn (Fe): 0,4% hámark
Mangan (MN): 0,35% hámark
Kopar (Cu): 0,5% hámark
Silicon (SI): 0,35% hámark
Forrit:
Efnafræðileg vinnsla: Notað í búnaði sem verður fyrir ætandi umhverfi, svo sem reactors og skriðdreka.
Aerospace: Eldsneytisgeymar, kryógengeymar og ýmsir þættir sem þurfa mikla tæringarþol.
Matvælavinnsla: Notað í kerfum sem krefjast mikils hreinleika og ekki - viðbragðsefnis.
Eignir:
Framúrskarandi mótspyrna gegn tæringu í hlutlausum og basískum lausnum og lífrænum efnasamböndum.
Góð hitauppstreymi og rafleiðni.
Stendur sig vel í margvíslegu umhverfi, þar á meðal sýru- og basískum aðstæðum.
Góð formleiki og suðuhæfni.
2. Nikkel 201 (Uns N02201)
Samsetning:
Nikkel (Ni): 99,6% lágmark
Járn (Fe): 0,4% hámark
Mangan (MN): 0,35% hámark
Kopar (Cu): 0,25% hámark
Forrit:
Rafeindatækni: Íhlutir sem þurfa ónæmi gegn rafsegultruflunum (EMI).
Efnaiðnaður: Meðhöndlun ætandi gos, sýru og annarra ætandi efna.
Matvælavinnsla: Notað til búnaðar í matvælum - bekk forrit.
Eignir:
Nokkuð bætt formleiki yfir nikkel 200.
Óvenjuleg ónæmi gegn tæringu í basískum lausnum og lífrænum sýrum.
Góð afköst í háu - hitastigsforritum, svo sem hitaskiptum og iðnaðarofnum.
Svipaðir vélrænir eiginleikar og nikkel 200, en með betri afköstum við hækkað hitastig.
3.. Inconel 600 (Uns N06600)
Samsetning:
Nikkel (Ni): 72% lágmark
Króm (CR): 14-17%
Járn (Fe): 6-10%
Mangan (MN): 1% hámark
Forrit:
Aerospace: gasturbínur, þotuvélar og íhlutir sem gangast undir hátt hitastig.
Efnafræðileg vinnsla: Hitaskiptar, reaktorar og búnaður sem verður fyrir ætandi efni.
Kjarnakljúfar: notaðir í klæðningu, hitaskiptum og kjarnaþáttum reactor.
Eignir:
Framúrskarandi oxun og tæringarþol, sérstaklega í brennisteins- og saltsýruumhverfi.
Mikill styrkur og suðuhæfni við hækkað hitastig.
Stendur sig vel allt að 1100 gráðu (2012 gráðu F).
Hentar vel fyrir notkun bæði við að draga úr og oxandi umhverfi.
4.. Inconel 601 (Uns N06601)
Samsetning:
Nikkel (Ni): 58-63%
Króm (CR): 21-25%
Járn (Fe): 5-8%
Mangan (MN): 1% hámark
Forrit:
Hitaskiptar: notaðir bæði í gasi og fljótandi umhverfi.
Ofnshluti: Fyrir búnað sem starfar í háu - oxun hitastigs og kolvetni.
Efnaiðnaður: reactors, reactors rör og hitameðferðarbúnaður.
Eignir:
Óvenjuleg ónæmi gegn oxun við hátt hitastig.
Viðnám gegn kolvetni, brennisteini og öðru ætandi umhverfi.
Mikill vélrænn styrkur og góður suðuhæfni við hækkað hitastig.
Tilvalið fyrir notkun við mikinn hita og oxunaraðstæður.
5. Inconel 625 (Uns N06625)
Samsetning:
Nikkel (Ni): 58-67%
Króm (CR): 20-23%
Molybden (MO): 8-10%
Niobium (NB): 3,15-4,15%
Forrit:
Aerospace: Hlutir þotuvélar og aðrir háir - hitastigshlutar.
Marine: Útblásturskerfi sjávar, hitaskiptar og sjókerfi.
Efnafræðileg vinnsla: reaktorar og leiðslur sem verða fyrir árásargjarnri umhverfi.
Eignir:
Framúrskarandi þreyta og hitauppstreymi - þreytustyrkur.
Yfirburði viðnám gegn oxun, tæringu og potti.
Mikil mótspyrna gegn klóríði - framkallaði sprungu á streitu.
Óvenjuleg suðuhæfni og formleiki í hitastiginu er allt að 980 gráðu (1800 gráðu F).
6. Inconel 718 (Uns N07718)
Samsetning:
Nikkel (Ni): 50-55%
Króm (CR): 17-21%
Járn (Fe): jafnvægi
Niobium (NB): 4,75-5,5%
Molybden (Mo): 2,8-3,3%
Forrit:
Aerospace: gasturbínur, háar - þrýstihylki og aðrir vélar íhlutir.
Kjarnorku: reactor kjarna og hitaskipti í kjarnorkuiðnaðinum.
Olíu og gas: aflandspallar, borunarbúnaður í holu og þrýstihylki.
Eignir:
Óvenjulegur hátt - hitastyrkur, þreyta og tæringarþol.
Framúrskarandi mótspyrna gegn oxun og heitum lofttegundum allt að 700 gráðu (1292 gráðu F).
Víða notað í geimferðariðnaðinum vegna styrkleika hans við hækkað hitastig.
Soðið á móti óaðfinnanlegri pípu/rör:
Óaðfinnanlegur pípa/rör:
Framleitt með útdrátt eða snúningsgötum og skapar slétta, samfellda pípu án suðu sauma.
Býður upp á betri vélrænni eiginleika, þar sem enginn veikur blettur er frá suðu.
Æskilegt í háu - þrýstingsforritum, svo sem gasturbínum, hitaskiptum og kjarnaofnum.
Soðin pípa/rör:
Framleitt með því að mynda rör úr flatri málmplötu og suða brúnirnar saman.
Meiri kostnaður - árangursríkur fyrir stórar þvermál rör.
Venjulega notað í lágu - þrýstingsforritum eða fyrir stór verkefni þar sem vélrænir eiginleikar óaðfinnanlegu rörsins eru ekki mikilvægur þáttur.
Algeng forrit fyrir nikkel - byggðar álrör/rör:
Hitaskiptar og þéttingar í efnavinnslu, orkuvinnslu og olíu- og gasiðnað.
Aerospace: Íhlutir sem verða fyrir háum hitastigi og hörðu umhverfi.
Marine: Sjókerfi, útblásturskerfi og íhlutir sem verða fyrir árásargjarn umhverfi.
Efna- og jarðolíu: búnaður sem notaður er í mjög ætandi og háu - hitastigsumhverfi.
Kostir nikkelblöndur í soðnum/óaðfinnanlegum pípu/rörum:
Hár - hitastyrkur: Þessar málmblöndur viðhalda vélrænni eiginleika sínum við hækkað hitastig, sem gerir þær tilvalnar fyrir öfgafullt umhverfi.
Tæring og oxunarþol: Sérstaklega í hörðu umhverfi eins og sjó, súrum efnum og gasturbínum.
Endingu og áreiðanleiki: Nikkel málmblöndur eru þekktar fyrir langan þjónustulíf og mótstöðu gegn sliti, draga úr viðhalds- og endurnýjunarkostnaði.
Suðuhæfni: Þessar málmblöndur geta verið soðnar með stöðluðum aðferðum, sem veitir sveigjanleika í framleiðslu.
Að lokum, Nickel 200, Nickel 201 og Inconel málmblöndurnar (600, 601, 625, 718) í soðnum og óaðfinnanlegum rörum/rörum bjóða framúrskarandi afköst í háu - hitastigi, hátt - þrýsting og ætandi umhverfi, sem gerir þau nauðsynleg efni fyrir atvinnugreinar eins og loftospace, efnavinnslu, orkuöflun, og Marine.
