1. Sp.: Hvaða sérstakar eiginleikar gera Hastelloy B-2 Square Bars að efnið sem er valið til að draga úr súru umhverfi, og hvernig styður málmvinnslu uppbygging þess þetta?
A: Hastelloy B-2 er nikkel-mólýbdenblendi, sem inniheldur venjulega um 28% mólýbden, með mjög lítið kolefni og sílikon. Aðal tilkall þess til frægðar er óvenjulegt viðnám gegn afoxandi sýrum, sérstaklega saltsýru (HCl) í öllum styrkjum og hitastigi upp að suðumarki. Það virkar einnig einstaklega vel gegn brennisteins-, fosfór- og ediksýrum við afoxandi aðstæður.
Málmvinnsluástæðan fyrir þessu liggur í einfasa, fastri-lausnarstyrktu austenitic fylki þess. Í afoxandi umhverfi myndast verndandi óvirk filma á yfirborðinu. Mikilvægt er að B-2 er hannað til að vera í sérstöku málmvinnsluástandi. Ólíkt öðrum málmblöndur sem gætu reitt sig á aukafasa fyrir styrkleika, verður B-2 að viðhalda einfasa uppbyggingu til að hámarka tæringarþol. Þegar það er unnið á réttan hátt í ferhyrndan stöng, helst málmblönduna í þessu „lausnarglöðuða“ ástandi. Hátt mólýbdeninnihald stuðlar beint að viðnámi þess gegn samræmdri árás og, mikilvægara, viðnám gegn hola- og sprungutæringu, sem eru algengar bilunaraðferðir í afoxandi sýrum sem innihalda klóríð.
2. Sp.: Við heitvinnslu eða hitameðferð á Hastelloy B-2 Square Bar, hvaða mikilvæga fasabreytingu verða framleiðendur að forðast og hverjar eru afleiðingarnar ef þær eiga sér stað?
A: Mikilvægasta fasabreytingin sem þarf að forðast í Hastelloy B-2 er úrkoma "Mu" (μ) fasans og nánar tiltekið myndun Ni-Mo raðaðra fasa (eins og Ni₄Mo og Ni₃Mo) þegar málmblönduna verður fyrir hitastigi á bilinu 550 gráður til 9202 gráður F (0162 gráður F).
Ef ferhyrndu stöng er haldið of lengi á þessu hitastigi-annaðhvort við hæga kólnun-af smíða eða óviðeigandi hitameðferð-byrjar kristalbygging málmblöndunnar að endurraða. Sveigjanleiki efnisins minnkar verulega. Þetta gerir stöngina brothætta og viðkvæma fyrir skelfilegri bilun undir álagi. Ennfremur eyðir úrkoma þessara fasa mólýbdenið í nærliggjandi fylki, sem skapar galvanískar frumur sem skerða verulega tæringarþol efnisins. Þetta er ástæðan fyrir því að Hastelloy B-2 verður að slökkva hratt eftir lausnarglæðingu (venjulega um 1065 gráður eða 1950 gráður F) til að "frysta" æskilega einfasa uppbyggingu. Fyrir endanotandann er ferhyrndur stöng sem hefur orðið fyrir þessari fasabreytingu tifandi tímasprengja í efnakljúfi eða lagnakerfi.
3. Sp.: Frá sjónarhóli innkaupa og gæðaeftirlits, hverjir eru helstu ASTM staðlar og ekki-eyðileggjandi prófunarkröfur sem gilda um Hastelloy B-2 Square Bars?
A: Þegar þú kaupir Hastelloy B-2 (UNS N10665) ferningsstöngum er skylt að fylgja ströngum alþjóðlegum stöðlum til að tryggja efnisheilleika. Aðalforskriftin sem stjórnar stönginni, stönginni og vírformunum er ASTM B335. Þessi staðall nær yfir kröfurnar fyrir nikkel-mólýbdenblendistangir, þar á meðal takmörk efnasamsetningar, kröfur um vélrænni eiginleika (togþol, sveigjuþol, lenging) og víddarvikmörk sem eru sértæk fyrir ferningsstöng (td hornradíus, réttleiki og þversniðsmál).
Varðandi Non{0}}Destructive Testing (NDT), meðan ASTM B335 gefur grunnlínuna, eru viðbótarkröfur oft tilgreindar af kaupanda. Fyrir mikilvæg forrit eins og þrýstihylki eða lyfjakljúfa, munu kaupendur oft tilgreina Ultrasonic Testing (UT) í samræmi við ASTM E2375 til að greina innri galla eins og pípu, sprungur eða innfellingar. Yfirborðsgæði eru venjulega staðfest með vökvapenetrantprófun (PT) samkvæmt ASTM E165. Fyrir ferningastiku getur hornrúmfræðin verið streitustig; PT er sérstaklega gagnlegt hér til að tryggja að engir yfirborðsbrotsgallar- komi fram við vals- eða smíðaferlið sem notað er til að búa til ferningaformið úr kút.
4. Sp.: Við framleiðslu á efnakljúfum, hvernig býður ferningur stöng formstuðull Hastelloy B-2 upp á kosti yfir kringlóttar stangir eða plötur fyrir sérstaka íhlutaframleiðslu?
A: Val á ferhyrndu stöng yfir kringlóttan stöng eða plötu er knúin áfram af framleiðsluhagkvæmni og hönnunarrúmfræði. Hastelloy B-2 ferhyrndar stangir eru oft notaðar til að framleiða íhluti sem krefjast flata yfirborðs eða tiltekinna rétthyrndra rúmfræði.
Íhugaðu að búa til varmaskiptarplötu eða burðargrind inni í kjarnaofni sem meðhöndlar saltsýru. Ef þú byrjar á kringlóttri stöng þarftu að mala eða mala efnið niður til að búa til flata fleti eða ferkanta brúnir til að soða á flata plötu, sem er sóun og tímafrekt. Byrjað er á nákvæmri-valsðri ferningastiku gefur tvo eða fjóra tilbúna-til-nota flötum flötum. Þetta einfaldar aðlögun- fyrir suðu, þar sem flatt flötur stöngarinnar snýr að flatu plötunni eða annarri stöng og skapar stöðugt samskeyti. Þetta dregur úr launakostnaði og vinnsluúrgangi. Ennfremur, til að styrkja rifbein í skipasmíði, bjóða ferkantaðir stangir upp á meiri snúningsstífni í ákveðnum stefnum samanborið við kringlóttar stangir, sem gerir þær tilvalnar fyrir grindarstoðir eða blöndunarplötur þar sem þörf er á mótstöðu gegn beygju í ákveðna átt.
5. Sp.: Hverjar eru algengar áskoranir sem tengjast vinnslu Hastelloy B-2 ferningastanga og hvaða sérstakar aðferðir eru notaðar til að ná fram nákvæmni og koma í veg fyrir vinnuherðingu?
A: Vinnsla Hastelloy B-2 er alræmd erfið vegna mikils nikkel- og mólýbdeninnihalds, sem gerir það seigt, gúmmítið og viðkvæmt fyrir hraðri vinnuherðingu. Ef verkfærið nuddar í stað þess að skera, harðnar yfirborðið samstundis og eyðileggur verkfærið og vinnustykkið.
Til að vinna Hastelloy B-2 ferningsstöng með góðum árangri nota vélstjórar nokkrar aðferðir:
Verkfæri: Notaðu beitt, jákvæð-hrífkarbíðverkfæri (C-2 gæða) eða háhraða kóbaltstál. Rúmfræðin verður að vera hönnuð til að skera, ekki ýta.
Lágur hraði, hár straumhraði: Keyrt á tiltölulega lágum yfirborðshraða (um 50-80 SFM fyrir karbíð) en með því að viðhalda miklum straumhraða tryggir það að tólið kemst niður fyrir vinnuherta lagið frá fyrri umferð.
Flóðkælivökvi: Hár-, vatnsleysanlegur-kælivökvi er nauðsynlegur til að stjórna hita og skola burt flís. Hitasöfnun flýtir fyrir vinnuherðingu.
Árásargjarn skurður: Að taka léttan frágangsskurð er mistök. Það er betra að taka miðlungs-til-þungan skurð til að tryggja að tólið komist undir yfirborðið. Forðast verður hvað sem það kostar að „búa“ eða gera hlé á verkfærinu á meðan það er í snertingu við efnið, þar sem það skapar harðan blett.
Vélstífleiki: Vinnustykkið (ferningur stöngin) og vélin sjálf verða að vera mjög stíf til að koma í veg fyrir þvaður, sem einnig leiðir til þess að vinnu harðnar.
Með því að fylgja þessum aðferðum geta framleiðendur tekist að vinna nákvæma íhluti úr B-2 fermetra stöngum án þess að skerða heilleika efnisins eða kostnaðarhámark verkfæra þeirra.
