Q1: Hver er helsti munurinn á Inconel 800, Incoloy 800HT og Inconel 825 blöðunum?
A1: Inconel 800 er hannað fyrir hátt - hitastyrkur og oxunarþol. Incoloy 800HT er breytt útgáfa með stýrðu kolefni og áli - títaninnihald til að bæta styrkur og rofstyrk við hækkað hitastig. Inconel 825 leggur hins vegar áherslu á tæringarþol, sérstaklega gegn brennisteins- og fosfórsýrum, en heldur samt góðum styrk.
Spurning 2: Hvaða atvinnugreinar nota oft þessi nikkel álfelgur?
A2: Þeir eru mikið notaðir í jarðolíuplöntum, efnavinnslu, orkuvinnslu, kjarnaofnum, sjávarumhverfi og hita - meðhöndlun búnaðar þar sem bæði tæringarþol og mikil- afköst hitastigs eru nauðsynleg.
Spurning 3: Hver eru dæmigerð rekstrarhita svið þessara málmblöndur?
A3: Inconel 800 og 800HT eru hentugir fyrir þjónustu upp í um 1100 gráðu (2000 gráðu F), sérstaklega í háu - hitastigsskipulagi. Inconel 825 stendur sig best í miðlungs - háhitaumhverfi, venjulega allt að 540 gráðu (1000 gráðu F), með áherslu á að standast árásargjarn tærandi miðla.
Spurning 4: Hver er almenn efnasamsetning þessara málmblöndur?
A4: Allar þrjár málmblöndurnar eru nikkel - járn - króm byggð. Inconel 800/800HT inniheldur venjulega um 30–35% nikkel, 19–23% króm og jafnvægisjárni. Inconel 825 inniheldur um 38–46% nikkel, 19–23,5% króm, 2,5–3,5% mólýbden og 1,5–3% kopar til að auka tæringarþol.
Spurning 5: Hvaða staðla og prófunaraðferðir eiga við um þessi nikkel álföt?
A5: Þeir eru venjulega framleiddir undir ASTM B409 (fyrir ál 800/800HT) og ASTM B424 (fyrir ál 825). Prófun felur í sér togstyrkpróf, hörkupróf, sannprófun á efnasamsetningum, tæringarprófun á samsetningu og eyðileggjandi prófun til að tryggja gæði vöru.
